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"Un sueño de mansiones rojas" (La Historia de la Piedra)
Romance de los Tres Reinos Romance de los Tres Reinos
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上篇: Aplicación del analizador de fluorescencia de rayos X en el control de calidad de la producción de cementoAplicación del analizador de fluorescencia de rayos X en la producción de cemento Resumen: La espectroscopia de fluorescencia de rayos X como método de análisis convencional comenzó en la década de 1950 después Tras 50 años de desarrollo, se ha convertido en uno de los métodos necesarios para el análisis de la composición de materiales. El espectrómetro de fluorescencia de rayos X es un método avanzado de análisis de instrumentos. En las últimas dos décadas, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología informática, este método de análisis se ha utilizado ampliamente. Los países extranjeros avanzados han utilizado ampliamente espectrómetros de fluorescencia de rayos X para analizar la composición química de los productos de cemento y sus materias primas y controlar la composición de las materias primas en los campos de la investigación científica del cemento y la producción industrial del cemento, y han logrado buenos resultados. La nueva producción de cemento por proceso seco tiene las características de alto rendimiento, calidad estable y alto grado de automatización, lo que también plantea requisitos más altos para la calidad del producto. El analizador de fluorescencia de rayos X tiene las ventajas de una velocidad de análisis rápida, una amplia gama de elementos de detección, alta precisión y operación simple. Es un importante instrumento analítico para el control de calidad en las empresas cementeras modernas. Puede simplificar el personal de laboratorio, reducir en gran medida la intensidad laboral de los analistas, proporcionar datos de análisis oportunos para el control de producción y guiar la producción. Ha sido ampliamente utilizado como control de calidad en línea en la producción de cemento. En marzo de 2004, Shandong United Wangchao Cement Co., Ltd. invirtió en la construcción de una nueva línea de producción de proceso seco con una producción diaria de 2.500 toneladas de clinker. Se completó en febrero de 2005. En marzo, se introdujo el analizador de fluorescencia de rayos X Venus200 producido por Panaco (anteriormente Philips Instruments de los Países Bajos) para guiar la producción. Después de varios meses de depuración y mantenimiento, la empresa desarrolló y estableció seis curvas de trabajo para harina cruda, clinker, arenisca, arcilla, piedra roja y piedra caliza, que pueden analizar de manera estable SiO2, al2o 3, fe2o 3 y CaO en diversos materiales. , MgO, K2O, Na2O y SO3 proporcionan una base precisa y confiable para el procesamiento por lotes de materia prima de las empresas cementeras y el control de fábrica de la materia prima entrante. 1. Configuración del instrumento y condiciones de medición: analizador de fluorescencia de rayos X PW4110 Venus200, escaneo secuencial de baja potencia, rango de análisis permitido Be-U, tubo de rayos X PW2550, Sc es la ventana final del rastrillo, ventana de berilio de 300 μm de espesor, equipada con computadora DELL Pentium IV, sistema de refrigeración por agua circulante, sistema de control QCX del Instituto de Diseño de Cemento de Shanghai Nanjing. Las condiciones de medición de cada elemento se muestran en la Tabla 1 del Apéndice. 2. Los factores fuente de errores en el análisis de materiales y las soluciones a algunos factores que afectan la precisión de los datos analíticos y la estabilidad del instrumento incluyen principalmente los siguientes aspectos: 1. Preparación de muestras: el analizador de fluorescencia de rayos X de PANalytical permite que las muestras no tengan restricciones por su estado y forma, y pueden ser escamas de polvo, escamas fundidas, sólidos, polvos y líquidos. Para aplicaciones en la industria del cemento, las muestras se pueden preparar mediante compactación y fusión del polvo. Aunque la placa fundida puede eliminar el efecto del tamaño de las partículas y el efecto mineral, puede lograr una mayor precisión. Sin embargo, debido a la operación que requiere mucho tiempo y al alto costo, no se ha utilizado ampliamente. El método de formación de tabletas en polvo es simple y rápido, y actualmente es el método preferido para la preparación de muestras XRF en plantas de cemento nacionales. Nuestra empresa adopta el método de trituración y formación de tabletas. Primero, la muestra a analizar debe estar lo más seca posible para aumentar la precisión de la preparación de la muestra. Se requiere que la muestra a analizar se convierta en un polvo con una finura de no más de 80 μm. El diámetro de la muestra debe ser lo más grande posible, preferiblemente no menos de 32 mm. El material debe ser representativo y poder tomar muestras de forma continua o. en múltiples puntos se debe agitar completamente y reducir al tamaño requerido para su inspección. 2. Molienda y prensado: 2.1 Determinación del tiempo de molienda: La muestra a ensayar debe molerse con un molinillo especial, que se puede dividir en molienda manual y molienda por vibración mecánica. La molienda por vibración mecánica tiene alta eficiencia, es fácil de controlar y tiene buena reproducibilidad de la muestra. Elegir la herramienta abrasiva adecuada para el rectificado es muy importante, especialmente cuando se analizan oligoelementos. Nuestra empresa utiliza herramientas abrasivas de carburo de tungsteno para minimizar los errores de análisis. La finura de molienda no debe ser superior a 200 mesh (76um). Después de repetidas pruebas y comparaciones, determinamos que el tiempo de molienda para el clinker en bruto y diversas materias primas es de 150 segundos. Si el tiempo de molienda es demasiado largo, provocará una molienda pegajosa y si el tiempo de molienda es demasiado corto, la finura no disminuirá. cumplir con los requisitos de análisis. 2.2 Adición de auxiliares de molienda y aglutinantes: Agregar auxiliares de molienda adecuados al moler muestras puede ayudar a mejorar la eficiencia de la molienda y limpiar el recipiente. El propósito de agregar un aglutinante es darle mejor forma a la muestra y presionarla hasta obtener una muestra con una superficie lisa y una fractura inesperada. 下篇: ¿Qué es una propuesta de investigación? ¿Cómo escribirlo? ¿En base a qué escribir? Lo que necesita para postularse a la Universidad Tecnológica de Nanyang