La etapa de desarrollo del software erp
Primero, el sistema MRP en la década de 1960
El nombre completo de MRP es planificación de requisitos de materiales, lo que significa planificación de requisitos de materiales. MRP es una tecnología basada en el programa maestro de producción (MPS), la lista de materiales (BOM) y la información de inventario. y realizar planes de producción y compras de materiales mediante cálculos, presentar diversas sugerencias para pedidos complementarios y realizar correcciones a los pedidos que ya se han iniciado.
En las empresas industriales, la mayoría de los productos tienen estructuras complejas y diversas variedades, por lo que resulta muy complejo, arduo y difícil formular su plan de demanda de materiales. Joseph A. Irlicky de IBM propuso los conceptos de "requisitos independientes" y "requisitos no independientes" en 1965, y con el desarrollo de la tecnología informática y su amplia popularidad y aplicación en la gestión empresarial, se implementaron productos de ensamblaje en computadoras con sistemas MRP para producción y control.
En segundo lugar, el sistema MRP de circuito cerrado en la década de 1970
MRP y la planificación de requisitos de capacidad (CRP) juntos constituyen un sistema de gestión de planificación de circuito cerrado, llamado MRP de circuito cerrado. sistema. Un sistema MRP de circuito abierto es un sistema de control de inventario que respalda las piezas del producto. Su función principal es resolver problemas tales como artículos de materiales, cantidad de material y tiempo de suministro de material necesarios para realizar el pedido de productos.
La diferencia con el sistema MRP de bucle abierto es que una vez generada la planificación de requisitos de materiales (MRP), la capacidad de producción necesaria para producir estos materiales se calcula en función del proceso de producción. Luego se compara con la capacidad de producción existente para comprobar la viabilidad del plan. Si esto no es posible, retroceda y modifique el plan de requisitos de materiales o el programa maestro de producción hasta lograr un equilibrio satisfactorio. Luego ingrese al subsistema de control de operación del taller para monitorear la implementación del plan.
El sistema de funciones extendidas del sistema MRP de circuito cerrado incluye
(a) Subsistema de planificación de demanda de capacidad.
(b) Subsistema de control de operaciones del taller
En tercer lugar, el sistema MRPII en la década de 1980
MRP II es un sistema para planificar, controlar y gestionar los recursos de fabricación de la empresa. . sistema. MRPII es una mejora con respecto al MRP de circuito cerrado. MRP II realiza la integración de información de logística y flujo de capital y agrega funciones de simulación.
Los recursos de fabricación en MRP II se dividen en cuatro categorías: primero, recursos de producción, incluidos materiales, personas y equipos;
segundo, recursos de mercado, incluidos recursos de ventas y recursos de suministro <; /p>
En tercer lugar, recursos financieros, incluidas fuentes de financiación y gastos;
En cuarto lugar, recursos de fabricación de ingeniería, como rutas de proceso y estructuras de productos.
Las cuatro características principales de MRPII: 1. Consistencia y confiabilidad de los planes; 2. Gestión sistemática; 4. Respuesta dinámica; 6. Logística y flujo de capital; unidad.
En cuarto lugar, el sistema ERP en la década de 1990
En la década de 1990, con la mayor intensificación de la competencia del mercado y la mayor expansión del espacio y alcance de la competencia empresarial, en la década de 1980 En la década de 1990, la idea de gestión general de MRPⅱⅱ se orientó principalmente hacia los recursos de fabricación internos de la empresa y se convirtió gradualmente en la idea de gestión de cómo utilizar y gestionar eficazmente los recursos generales de la empresa, y ERP también surgió como los tiempos. requerir.
ERP amplía el alcance de la gestión y proporciona una nueva estructura basada en MRP-II.
ERP es un sistema de información de gestión que integra y gestiona todos los recursos de una empresa. En pocas palabras, es una gestión integral e integral de los tres flujos principales de una empresa: logística, flujo de capital y flujo de información. .
ERP ha mejorado MRPII en aspectos como el modo de gestión de producción, funciones de gestión, funciones del sistema financiero, control de transacciones y procesamiento de información informática.
5. 21st Century AIO7
AIO7 es un sistema de información que integra ERP, RR.HH., OA, BI y otras funciones para ayudar a los gerentes de negocios a optimizar los procesos de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo.