¿Qué significa AMEF?

FMEA es la abreviatura de Análisis de modos y efectos de falla, que significa "Análisis de efectos y modos de falla potencial". Debido a que las fallas del producto pueden estar relacionadas con el diseño, los procesos de fabricación, el uso, los contratistas/proveedores y los servicios, el AMEF se subdivide en:

1. AMEF de Diseño

2. /p>

3.e AMEF: AMEF de equipos

4. AMEF del sistema

Entre ellos, el AMEF de diseño y el AMEF de proceso son los más utilizados.

FMEA consiste en analizar los subsistemas y componentes que componen el producto durante la etapa de diseño del producto y la etapa de diseño del proceso, conocer todos los posibles modos de falla y analizar sus posibles consecuencias, de modo que se puedan tomar las medidas necesarias en avanzar, mejorar la calidad y confiabilidad del producto.

Datos ampliados:

FMEA comienza antes de las actividades de desarrollo del proceso de fabricación y diseño del producto y se extiende a lo largo de todo el ciclo del producto. Un método de análisis inductivo que analiza todos los posibles modos de falla y todos los posibles efectos en el sistema para cada producto del sistema, y ​​clasifica cada modo de falla según su gravedad, dificultad de detección y frecuencia de ocurrencia.

FMEA señala los puntos débiles de fiabilidad en el diseño y propone contramedidas. Dependiendo de las especificaciones requeridas, condiciones ambientales, etc. , mejore los diseños inapropiados en tiempo real mediante el uso de diseño experimental o análisis de simulación para evitar pérdidas innecesarias. La implementación efectiva de AMEF puede reducir el tiempo y los costos de desarrollo. La tecnología de diseño se considera en la etapa inicial del desarrollo del AMEF, pero en el desarrollo posterior, además de utilizar el tiempo de diseño, también se pueden aplicar la ingeniería de fabricación y la ingeniería de inspección. Mejorar la calidad, confiabilidad y seguridad del producto.

Materiales de referencia:

Enciclopedia FMEA-Baidu