Cinco selecciones de informes de formación de trabajadores de molienda en 2020
Selección de papel para el Informe de capacitación en fresado 2020 (1)
Como mi última pasantía en metalurgia en la universidad, Miller tiene la extraña sensación de que debería prestar atención en la última clase Comprometerse al 100%. El profesor nos dio una introducción detallada a los conocimientos relevantes del fresado y los tipos, principios y uso de las fresadoras. Las fresadoras se dividen en tipos verticales y horizontales. La pieza de trabajo a procesar se sujeta al tornillo de banco de punta plana del banco de trabajo, y los movimientos horizontales, verticales, arriba y abajo son controlados por la plataforma giratoria de alimentación, mientras la herramienta permanece estacionaria, justo enfrente del torno. Después de familiarizarnos con el principio de funcionamiento y el funcionamiento de la fresadora, el profesor nos dio la tarea de cortar un cilindro en filas cuadradas. La longitud del lado del cuadrado debe ser de 29 mm. Sujetamos la pieza de trabajo en la punta plana. alicates y luego giró el plato giratorio para controlar la ubicación de los alicates de punta plana. Cuando la herramienta está aproximadamente centrada, comienza a alinearse. Después de la alineación, la plataforma giratoria gira dos vueltas y media según sea necesario y la pieza a procesar puede elevarse 6°. Informe de prácticas de fresado. 5 mm, puede comenzar a procesar la pieza de trabajo. Después de un tiempo, bajo el corte de la herramienta, apareció un cuadrado estándar en la fresadora.
El fresado tiene una alta eficiencia de procesamiento y es una herramienta comúnmente utilizada para cortar metales. Ampliamente utilizado en producción. Espero tener más oportunidades de participar en esta práctica en el futuro y mejorar continuamente mi capacidad práctica.
Pasos de la práctica:
1. En la primera clase teórica, el profesor primero enfatizó los aspectos a los que se debe prestar atención durante el funcionamiento de la fresadora. Luego, el profesor presentó en detalle el concepto, las características, el alcance del procesamiento y las cantidades físicas relacionadas de la fresado, y nos llevó a visitar y explicar los componentes de las fresadoras horizontales y verticales. Después de contactar y explicar el contenido anterior, el maestro nos llevó a la fresadora y nos presentó en detalle cómo sujetar la pieza de trabajo y las operaciones relacionadas, y cómo realizar el fresado plano.
2. Es hora de practicar. Trabajemos en grupos de cinco. No muela planos en una fresadora. Desde el inicio y la parada más simples, hasta la sujeción de la pieza de trabajo, el ajuste y corte de la herramienta y, finalmente, completar el procesamiento de la pieza de trabajo, nuestro equipo ha logrado resultados gratificantes. Informe de prácticas de fresado.
3. Desde que empezamos a fresar superficies planas en una fresadora vertical, nuestro grupo ha intercambiado máquinas con otros grupos y practicamos en una fresadora horizontal. Las fresadoras horizontales pueden fresar superficies planas muy rápidamente. Desafortunadamente, las bombas de aceite de dos fresadoras horizontales en la escuela están rotas y el movimiento automático de la mesa de trabajo en las direcciones de alimentación horizontal, vertical y vertical también está roto. Afortunadamente, contamos con todo el personal. Finalmente, con nuestros esfuerzos conjuntos, se produjeron con éxito piezas de trabajo calificadas una tras otra.
4. Al segundo día de prácticas, la dificultad aumentó. En la clase teórica, el profesor explicó las herramientas más utilizadas en las fresadoras, sus características y uso, y cómo fresar ranuras, y luego nos pusimos a trabajar. El mecanizado de ranuras es mucho más difícil que el mecanizado de superficies planas. Para garantizar la precisión de la pieza de trabajo, somos cuidadosos en todas partes y cada operación es muy meticulosa. Como resultado, algunas piezas aún no estaban calificadas, lo que puede deberse a la herramienta.
5. La conexión entre el plano y la ranura ha finalizado. También comenzamos nuestra pequeña prueba y completamos el procesamiento de la pieza de trabajo dentro del tiempo especificado por el maestro. Después de un arduo trabajo, finalmente pasamos la prueba con éxito.
6. El tercer día de prácticas fue aún más difícil. Inicialmente, tuvimos que practicar fresando superficies escalonadas y bisectando piezas, pero el tiempo era limitado. Sólo practicamos el paso de fresado. Por cierto, solo dividimos las piezas con un cabezal divisor universal y no las mecanizamos en una fresadora.
Resumen de la pasantía:
1. A lo largo de tres días de práctica, tenemos un conocimiento profundo de las características y el alcance del procesamiento de la molienda, la composición, el principio de funcionamiento y el uso de las fresadoras; tener la capacidad de medir de forma independiente La capacidad de mecanizar piezas de trabajo, planos y ranuras, cambiar e instalar herramientas logró el propósito de la pasantía;
2. El funcionamiento de la fresadora es sencillo y fácil de aprender, pero no se afloje durante el funcionamiento para evitar accidentes.
3. El fresado es uno de los métodos comúnmente utilizados en el corte de metales. Dado que el movimiento principal de las fresas de múltiples filos y cortes es el movimiento de rotación, la eficiencia del fresado es alta y el rango de procesamiento es amplio. por otro lado, el fresado de piezas de trabajo El nivel de tolerancia dimensional es generalmente IT9-IT7, el valor de rugosidad de la superficie es bajo, adecuado para producción en masa y de bajo costo. Por lo tanto, el fresado se ha promovido ampliamente en el procesamiento de metales. Creo que con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la molienda seguramente abrirá nuevas glorias para la producción industrial con su gran vitalidad.
El tiempo vuela y ha pasado medio mes en un abrir y cerrar de ojos. La experiencia que obtuve de esta capacitación es:
A través de esta pasantía, aprendimos sobre el modelo de producción y el flujo de procesos de la industria de fabricación de maquinaria moderna. Familiarizarse con los principales métodos de moldeo y procesamiento de materiales de ingeniería, los principios de funcionamiento y las estructuras típicas de los principales equipos utilizados, el uso de accesorios y herramientas de medición y las técnicas de operación segura. Comprender el conocimiento de los procesos de fabricación mecánica y la aplicación de nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos equipos en la fabricación mecánica.
③En el proceso de comprensión, familiarización y dominio de ciertos conocimientos básicos de ingeniería y habilidades operativas, hemos cultivado, mejorado y fortalecido nuestra capacidad de práctica de ingeniería, conciencia de innovación y capacidad de innovación.
Esta pasantía nos enseñó que debemos ser serios y meticulosos y no descuidados. Al mismo tiempo, también cultiva nuestra naturaleza fuerte e inquebrantable, ¡sin rendirnos nunca hasta el último segundo!
⑤ Cultiva y ejercita nuestra perspectiva laboral, perspectiva de calidad y perspectiva económica, mejora nuestra conciencia de observar las disciplinas laborales, los reglamentos técnicos de seguridad y el cuidado de la propiedad, y mejora nuestra calidad integral general.
⑥Durante todo el proceso de pasantía, el maestro nos impuso requisitos disciplinarios muy estrictos y formuló reglas de pasantía para los estudiantes. Al mismo tiempo, reforzó los requisitos para la limpieza del sitio de la máquina herramienta y el cumplimiento de las operaciones de seguridad. Procedimientos de diversos tipos de trabajo. También brindó capacitación integral en ingeniería a los estudiantes. El cultivo de la calidad ha jugado un muy buen papel en la promoción.
Pronto entraremos en la sociedad y afrontaremos el empleo. La unidad de empleo no nos dirá en detalle el trabajo a realizar como un maestro, pero debemos observar y aprender por nosotros mismos. Sin esta capacidad, será difícil afrontar los desafíos futuros. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la aplicación generalizada de nuevas tecnologías, habrá muchas áreas que nunca antes habíamos tocado. Sólo atreviéndonos a intentarlo podremos lograr avances e innovar. Al igual que el torno con el que entramos en contacto, aunque es muy peligroso, cada estudiante necesita operarlo y hacer un producto terminado, ejerciendo así el coraje de todos para intentarlo. La pasantía de metalurgia de tres semanas nos brindó no solo las habilidades operativas a las que hemos estado expuestos, sino también las habilidades que deben desarrollarse a través de varios tipos de trabajo. Más importante aún, cada uno de nosotros necesita sentir, reflexionar, ser diligente, animarse y ganar algo después de practicar, para que esta práctica pueda alcanzar su verdadero propósito.
Actas del Informe de Capacitación en Molienda 2020 2
1 Propósito de la pasantía 1. Comprender las características del proceso y el alcance del procesamiento de la molienda.
2.Comprender la composición, movimiento y uso de las fresadoras de uso común, y comprender la estructura general y el uso de las herramientas y accesorios de fresado de uso común.
3. Familiarícese con los métodos de procesamiento de fresado y los métodos de medición, y sepa cómo utilizar cabezales de indexación para un procesamiento de indexación simple.
4. Fijar correctamente la pieza y la herramienta en la fresadora para completar el fresado de planos y ranuras.
Dos. Equipo de prácticas
1. Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa para fresar piezas de trabajo. Las fresadoras no sólo pueden fresar planos, ranuras, dientes de engranajes, roscas y ejes estriados, sino que también pueden procesar contornos más complejos con mayor eficiencia que las cepilladoras. Son muy utilizados en los sectores de fabricación y reparación de maquinaria. En las fresadoras se pueden mecanizar superficies planas (superficies horizontales y verticales), ranuras (chaveteros, ranuras en T, ranuras en cola de milano, etc.), piezas dentadas (engranajes, ejes estriados, ruedas dentadas, superficies en espiral (roscas, espirales, etc.). ) ). Además, también se puede utilizar para procesar la superficie y el orificio interior del cuerpo giratorio y cortarlo.
2. Fresa; existen muchos tipos comunes según el propósito: ①Cilíndrico. fresa: ②Fresa frontal Cuchillo: ③ Fresa de extremo: ④ Fresa de tres lados: ⑤ Fresa angular: ⑤ Fresa de hoja de sierra La estructura de la fresa se divide en cuatro tipos: ① Tipo integral: ② Soldadura integral; tipo de diente: ③ Tipo de diente de inserción: ④ Disponible tipo de índice:
3. Mantenimiento y conservación de la fresadora:
1. Verifique las piezas importantes.
Limpie la superficie expuesta del riel guía y lubrique todas las piezas según sea necesario.
Ralentí y verifique si el sistema de lubricación es normal. Verifique el nivel de aceite, que no debería serlo. inferior al nivel de aceite y agregue aceite lubricante a todas las piezas.
2. Mantenimiento después de salir del trabajo:
Limpie la cama y los componentes, limpie las limaduras de hierro y el. entorno circundante
Limpie la máquina herramienta >
Limpiador, abrazaderas, herramientas de medición
Cada departamento vuelve a su propia posición. Tramitación de piezas de prácticas
Desde el pasado lunes iniciamos las sesiones de formación práctica para trabajadores de fresado.
Debido a las limitaciones de equipamiento escolar, nos dividieron en turnos de mañana y de noche. Trabajamos en grupos de tres para procesar una pieza en forma de V y realizar un curso de formación práctica sobre piezas divididas.
Pasos del entrenamiento de prueba:
El primer día de clase, el profesor Wang nos mostró la estructura de la fresadora y nos permitió comprender la estructura de la fresadora y los usos de cada una. parte. Alcance del procesamiento, etc.
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