Resumen personal de la planta de tratamiento de aguas residuales 2017
Resumen personal de la planta de tratamiento de aguas residuales 2017 La planta de tratamiento de aguas residuales de 1 gramo Saito, bajo el cuidado y la guía de líderes de todos los niveles, y con los esfuerzos y la cooperación de todos los empleados del turno, ha garantizado un funcionamiento estable y actualizado. -funcionamiento estándar de la planta de tratamiento de aguas residuales. El informe de funcionamiento de 2014 de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Keqi es el siguiente:
1. Finalización de la conservación de energía y reducción de emisiones de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Keqi
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Keqi cumple estrictamente con la construcción. y regulaciones de protección ambiental de la empresa y superiores De acuerdo con los requisitos de los departamentos de finanzas, conservación de agua, inspección disciplinaria y otros, una gestión estricta y esfuerzos incansables han asegurado el funcionamiento estable de la planta de tratamiento de aguas residuales. La planta de tratamiento de aguas residuales de Keqi trató un total de 4,23 millones de toneladas de aguas residuales desde 2014 hasta finales de febrero, con una tasa de carga de tratamiento de 77,3 y una capacidad de tratamiento diaria promedio de 11.600 toneladas. La concentración promedio de nitrógeno amoniacal en el agua entrante es de 58,2 mg/L, y la concentración promedio de nitrógeno amoniacal en el efluente es de 24,8 mg/L, logrando una reducción de 151,3 toneladas de nitrógeno amoniacal. Todos los indicadores del efluente cumplen con los indicadores secundarios nacionales; normas para la descarga de aguas residuales urbanas.
Los datos de monitoreo en línea de la planta de tratamiento de aguas residuales de Keteng Banner están conectados en tiempo real con la plataforma de monitoreo de la Oficina de Protección Ambiental Municipal de Chifeng y se envían periódicamente al departamento superior de protección ambiental, al departamento de construcción y al departamento de desarrollo y departamento de reforma para la verificación diaria, semanal, mensual, trimestral y anual y otros materiales; dar la bienvenida al equipo de inspección del Ministerio de Protección Ambiental, al equipo de inspección del Departamento de Protección Ambiental de la Región Autónoma, al equipo de inspección del Centro de Supervisión del Este, el equipo de inspección de la Oficina de Protección Ambiental Municipal de Chifeng, la Brigada de Supervisión Ambiental Municipal de Chifeng, la Estación de Monitoreo Ambiental Municipal de Chifeng, el gobierno de la bandera y la agencia de la bandera. Se cumplieron con éxito las tareas asignadas por los departamentos de protección medioambiental y construcción de todos los niveles.
2. Operación de los equipos en cada taller de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Keqi
Después de 5 años de funcionamiento, la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Keqi ha experimentado un envejecimiento inestable de los equipos, heladas en invierno y entradas inestables. calidad del agua, exceso de sedimentos y otras razones, el equipo no funcionó correctamente y sufrió un desgaste grave. Por ejemplo, debido a la calidad inestable del agua entrante, el flujo instantáneo es difícil de controlar, hay demasiados sedimentos y escombros, la rejilla no puede funcionar normalmente, lo que afecta el funcionamiento normal y estable de la planta de tratamiento de aguas residuales y reduce el efecto del tratamiento de aguas residuales. Para garantizar que las aguas residuales alcancen el estándar de manera estable, nuestra fábrica ha organizado personal para realizar dragados y reparaciones muchas veces en respuesta a fallas del equipo, especialmente fallas en la rejilla de entrada de agua, fallas en la bomba elevadora de aguas residuales y fallas en los ventiladores. Asegurar el normal funcionamiento del equipo. El equipo de monitoreo en línea de DQO instalado y el equipo de monitoreo en línea de nitrógeno amoniacal han pasado la comparación y aceptación. Los resultados de la comparación cumplen con las leyes y regulaciones pertinentes y han pasado la aceptación de la Oficina Municipal de Protección Ambiental de Chifeng.
En tercer lugar, laboratorio
El laboratorio de calidad del agua de Keqi Water Company analiza el agua potable y las aguas residuales de acuerdo con los requisitos de la empresa. * * * Se inspeccionaron 58 veces los pozos de fuente de agua potable, el agua de la planta de agua potable y el agua de la terminal de la red de tuberías; se realizaron 7 autoinspecciones de las aguas residuales (temperatura del agua, PH, DQO, nitrógeno amoniacal, SS, oxígeno disuelto) y las aguas residuales. El sistema de monitoreo en línea se reponía manualmente después de los datos de falla. Todos los resultados de las pruebas están en línea con los estándares nacionales.
Cuatro. El progreso del proyecto de mejora de la licitación de la planta de tratamiento de aguas residuales de Keshiketeng Banner y del proyecto de ampliación de la red de tuberías, reutilización de agua recuperada y proyecto de tratamiento de lodos.
La inversión total en el proyecto de mejora y renovación de la planta de tratamiento de aguas residuales de Heshiketeng Banner es de 99,4644 millones de yuanes. En 2014, se completó el proyecto de construcción de la sala de equipos integrales, el taller integral de producción de agua, la piscina MBBR, la piscina de hidrólisis compuesta y la sala de bombas de lodos, y se completó el tendido de cables, la adquisición de equipos y la instalación. Al ingresar a la etapa de depuración y operación, la aceptación de protección ambiental se completará antes de fin de año.
El proyecto de reutilización de aguas regeneradas y tratamiento de lodos prevé completar los trámites preliminares del proyecto y está previsto que su construcción comience en septiembre de 2005.
plan de trabajo verbo (abreviatura de verbo) 2015
Basado en la operación de los equipos en cada taller en 2014, en 2015, nuestra fábrica planea inspeccionar algunos equipos con un tiempo de funcionamiento prolongado y alto índice de fallas (como ventiladores, rejillas, bombas, etc.) para el mantenimiento profesional se planea limpiar los sedimentos depositados entre la rejilla de entrada de agua, la sala de bombas de entrada de agua, el filtro biológico y la segunda sala de bombas dos veces al año (una vez al año); mayo después de que la temperatura suba) (una vez en junio y 5438 en octubre antes del invierno) para garantizar el funcionamiento normal de la rejilla y la bomba de elevación de aguas residuales, fortalecer la gestión del laboratorio, aumentar los elementos de prueba y la frecuencia y garantizar la calidad de los experimentos; comprender la tecnología de tratamiento de aguas residuales, los nuevos estándares nacionales, los nuevos métodos y las leyes y regulaciones de tratamiento de aguas residuales. Nos esforzamos por mejorar la calidad profesional de los empleados y mejorar sus capacidades personales para garantizar que la planta de tratamiento de aguas residuales funcione de manera estable y conforme a los estándares. De acuerdo con los requisitos de la empresa y los departamentos superiores, garantizar el funcionamiento estable de la planta de tratamiento de aguas residuales y contribuir a la conservación de energía y la reducción de emisiones de Keqi.
Planta de tratamiento de aguas residuales 2017 Resumen de 2 personas 20XX es el segundo año de funcionamiento de Guangye Environmental Protection Company. Bajo el liderazgo correcto de la sucursal de Heyuan, nuestra fábrica ha implementado concienzudamente los planes de producción emitidos por la empresa del grupo. y la sucursal en los últimos seis meses tareas e ideas de trabajo, centrándose en la seguridad de la producción, profundizando el trabajo ideológico, cambiando el estilo de trabajo y logrando doble cosecha de beneficios económicos, ambientales y sociales. La situación en los últimos seis meses ahora se informa de la siguiente manera:
Primero, el funcionamiento estable de la planta de aguas residuales
1 Establecer los parámetros operativos del proceso A/A/O. .
La entrada de agua externa a nuestra planta siempre se ha desviado mucho del valor de diseño, lo que ha tenido un cierto impacto en el cultivo y funcionamiento normal de los lodos activados en el sistema de tratamiento de aguas residuales. En cuanto a la determinación de parámetros, la desglosamos en varios aspectos: En primer lugar, la mejora y perfeccionamiento de la presentación de informes. Existen duplicidades y deficiencias en los informes de presentación existentes. Por un lado, debemos continuar cooperando con los requisitos de presentación de la verificación nacional de reducción de emisiones de DQO de protección ambiental. Por otro lado, debemos reflejar de manera verdadera y completa el funcionamiento de toda la planta de tratamiento de aguas residuales, de modo que el informe de datos diario. refleja la operación del día. Segundo: la continuidad e integridad de los datos del laboratorio se desarrollarán de manera constante a medida que el nivel profesional del personal del laboratorio continúe mejorando. Ajustaremos gradualmente una lista precisa de proyectos de laboratorio en función de los requisitos de los parámetros operativos reales para garantizar que los datos del laboratorio puedan ser completos. reflejan las condiciones de operación del proceso. En tercer lugar, establecer un sistema de análisis estadístico mensual. Para los parámetros operativos de cada mes, formaremos un análisis estadístico de parámetros mensuales y crearemos un archivo operativo mensual para la operación de cada mes.
Eventualmente se formará un archivo operativo completo para proporcionar registros y análisis precisos para la determinación de los parámetros operativos.
2. Establecimiento e implementación de un sistema de operación y mantenimiento de equipos en toda la planta.
Los equipos de nuestra fábrica presentan diversos problemas en distintos grados. Para garantizar el buen funcionamiento del equipo, estableceremos un sistema de gestión de equipos. En este sistema de gestión de equipos, debe cubrir archivos básicos de equipos, inventario de repuestos de equipos, estadísticas de tiempo de funcionamiento de equipos, estadísticas de mantenimiento de equipos, archivos de registro de lubricación y reabastecimiento de combustible de equipos, estadísticas y análisis de fallas de equipos, registros de mantenimiento de equipos, evaluación de riesgos de operación de equipos, etc. . Mediante el establecimiento de un sistema de gestión de equipos, en última instancia se logra el funcionamiento estable y con una tasa de falla baja de cada conjunto de equipos.
En segundo lugar, lograr operaciones de bajo coste y maximizar los beneficios.
En primer lugar, debemos establecer un sistema financiero estricto y estados financieros claros. Para los gastos financieros mensuales necesarios, debemos hacer un buen uso del dinero de la gestión financiera, para que cada dinero gastado sea efectivo, y verificar qué ha hecho el dinero gastado, si ha logrado el objetivo, analizar las razones, resumir la acumulación, y lograr un control multinivel sobre el uso de gastos para ahorrar todos los gastos tanto como sea posible desde la fuente. También es necesario establecer un estricto sistema de verificación de cuentas, tarjetas y artículos, administrar y utilizar estrictamente el inventario de materiales, utilizar los materiales de manera racional y eliminar el desperdicio, especialmente los artículos frágiles y consumibles, para extender la vida útil de los materiales tanto como sea posible. Uso manual, reduciendo así el consumo de Material. Para la gestión de herramientas, es necesario establecer un libro de contabilidad personal detallado de herramientas, aclarar las herramientas y sus períodos de uso, el período de informe de pérdidas, etc. , y fortalecer el cuidado y uso de herramientas y herramientas por parte de los empleados, reduciendo así el consumo de producción.
Además de fortalecer la gestión financiera y los sistemas financieros, también debemos aprovechar activamente el potencial de la estructura operativa, garantizar técnicamente las operaciones, reducir el consumo de energía de producción y el consumo farmacéutico, lograr operaciones de bajo costo y crear mayores beneficios económicos, especialmente cómo reducir Consumo de energía de algunos equipos importantes que consumen energía. Desarrollar planes técnicos detallados para lograr la operación de baja energía de equipos de alto consumo de energía, reducir el consumo de energía y reducir los costos de producción y operación. También fortaleceremos la gestión en todos los aspectos, lograremos operaciones de bajo costo desde una perspectiva de gestión, reduciremos los costos de gestión mejorando la gestión de cada enlace, reduciremos aún más los costos a través de una gestión ordenada y eficiente y maximizaremos las ganancias.
En tercer lugar, establezca un equipo de trabajo profesional
Los empleados reclutados por nuestra fábrica tienen una base relativamente alta, generalmente con un título universitario o superior, tienen alrededor de 25 años y pueden estar fuertemente moldeado. Una plantilla así es un equipo joven con un gran potencial. Haremos un trabajo relevante en la capacitación del equipo de trabajo y planeamos capacitar al equipo de nuestra fábrica en un equipo de trabajo profesional a través de un año de capacitación. Con base en este objetivo, formularemos un plan de capacitación anual, especialmente para las operaciones de proceso de nuestra planta, estableceremos un plan de capacitación completo para todos los empleados, llevaremos a cabo una capacitación integral y sistemática sobre todos los aspectos técnicos de la planta de tratamiento de aguas residuales y estableceremos un plan de capacitación. Mecanismo de inspección de efectos. La efectividad de la capacitación se prueba mediante evaluación escrita, operación en el sitio, expresión oral y otros métodos. y, en última instancia, cada empleado puede comprender y operar todos los aspectos técnicos de la planta de tratamiento de aguas residuales. ¿Lograr en última instancia los objetivos de cada empleado? ¿Cuatro entendimientos y cuatro habilidades? , es decir, comprender los conocimientos básicos del tratamiento de aguas residuales, comprender las funciones y métodos de gestión de los edificios en la fábrica, comprender la distribución y el uso de las tuberías en la fábrica, comprender el significado y los métodos de cálculo de los indicadores técnicos y económicos, y la importancia. y aplicación de indicadores de laboratorio ser capaz de distribuir razonablemente gas y lodos, puede enviar aire de manera razonable, puede recircular y descargar lodos correctamente y puede eliminar fallas operativas. Además de formar a todos los empleados, también desarrollamos diferentes planes de formación para cada empleado. En base a las diferentes características de cada empleado, establecer un plan de desarrollo anual para cada empleado a través de conversaciones y comunicación con ellos. Al establecer un plan de desarrollo anual para todos los empleados, el trabajo de la planta de tratamiento de aguas residuales en 20XX se divide en el plan de cada empleado, y el crecimiento personal de los empleados y el desarrollo de la planta de tratamiento de aguas residuales se combinan orgánicamente para lograr dos * * * buenos situación. En 20XX, también organizaremos actividades grupales relevantes para fortalecer la solidaridad y la asistencia mutua entre los empleados, mejorar la unidad y la relación entre ellos, fortalecer la capacidad de cooperación y la cohesión del equipo, para que cada empleado tenga un sentido de pertenencia y un sentido de logro. , encuentra tu propio valor en el trabajo y establece tus propios valores en la vida.
En cuarto lugar, establecer un sistema integral de gestión de seguridad.
Como planta de tratamiento de aguas residuales, la seguridad de la producción es un vínculo importante. Lograremos una producción segura en 20XX estableciendo un sistema de gestión de seguridad integral de arriba hacia abajo. El sistema de gestión de seguridad establecido incluirá documentos del sistema de gestión de seguridad (ya formulados, que se mejorarán); sistema de inspección de riesgos de seguridad mensual; plan de inversión de capital de seguridad semanal; establecimiento e implementación del sistema de oficiales de seguridad; la forma de asignar responsabilidades de seguridad en el taller a personas específicas a cargo; el establecimiento de un sistema de seguridad contra incendios y capacitación en conocimientos sobre protección contra incendios, etc. Al establecer un sistema de gestión de seguridad completo e integral, se logra una gestión de seguridad de tres niveles para fábricas, equipos y empleados. Cada empleado establecerá conciencia de seguridad en el trabajo. Las operaciones peligrosas deben tener un certificado de operación segura deben implementarse estrictamente en el trabajo. Cada puesto debe tener inspecciones de seguridad y se deben llevar a cabo inspecciones de seguridad cada mes, trimestre y. Año Resumen del trabajo de gestión para garantizar una producción segura y sin accidentes durante todo el año 20XX.
Las deficiencias y problemas del verbo (abreviatura de verbo) y las medidas de mejora:
1. Las reglas y regulaciones deben fortalecerse y mejorarse aún más, los miembros del equipo deben tomar la iniciativa en el aprendizaje; , conceptos ideológicos y cualidades profesionales Tome la iniciativa en la mejora.
2. Falta comunicación diaria con los empleados y equipos colaborativos. Es necesario fortalecer la comunicación laboral diaria entre los miembros del equipo y los empleados. La comunicación con los empleados no puede descuidarse debido al entusiasmo y el trabajo. La iniciativa de todos los empleados debe estar plenamente movilizada por sexo.
3. Fortalecer la conciencia de los empleados sobre la conservación, ya sea que la eficiencia de la unidad sea buena o mala, la conciencia de los costos y la conciencia de la conservación de los empleados también son clave para controlar los costos. En el trabajo futuro, debemos defender que el ahorro es glorioso y el despilfarro es vergonzoso, abogar por una nueva civilización, mejorar diversos sistemas de planificación de costos, colmar lagunas jurídicas, reducir el consumo y mejorar la eficiencia.
Plan de trabajo para la segunda mitad de 20XX
1. Comprender plenamente la importancia de construir una empresa armoniosa, esforzarse por convertir al equipo de liderazgo y a los empleados en organizadores de la construcción de una empresa armoniosa. y convertir el equipo de liderazgo en un promotor de la construcción de una empresa armoniosa.
2. Mejorar aún más la gestión democrática y el sistema de información de los empleados, y salvaguardar los derechos e intereses políticos, económicos y culturales de la mayoría de los empleados.
3. ¿Seguir los requisitos de los líderes de la empresa, comprender cada vínculo clave y todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los líderes de la empresa? ¿La gestión crea eficiencia? Requisitos, opere de acuerdo con los procedimientos, controle estrictamente, avance de manera constante y haga todo el trabajo con cuidado.
4. Junto con las actividades del Mes Nacional de la Seguridad lanzadas en junio, llevaremos adelante nuestros logros, superaremos las deficiencias del pasado, llevaremos la gestión de la seguridad a un nivel superior y garantizaremos la seguridad y la ausencia de víctimas durante todo el año.
En resumen, hemos logrado resultados notables en los últimos seis meses, pero los problemas existentes también son sobresalientes. En la segunda mitad del año, estamos decididos, confiados, capaces y obligados a convertir a Meixian Guangye Environmental Protection Co., Ltd. en un equipo con una fuerte ideología y estilo, unidad y armonía, integridad, eficiencia y pragmatismo, que contribuirá al desarrollo económico y al desarrollo del Grupo de Protección Ambiental de Guangye. Sentar una base sólida para un desarrollo fluido.
2017 3 Resumen personal de la planta de tratamiento de aguas residuales 1. Descripción general de la operación
1 Control de procesos
Del 5438 de junio al 65438 de febrero de 2, nuestra planta El acumulado doméstico. Se espera que la planta de tratamiento de aguas residuales alcance las 132.000 toneladas, con una capacidad de tratamiento diaria promedio de aproximadamente 36.000 toneladas y una capacidad de tratamiento diaria máxima de 44.000 toneladas. La DQO promedio del agua de entrada es de 184 mg/L y la DQO del efluente es de 43,7 mg/L. con una reducción acumulada de DQO de 18. El nitrógeno amoniacal entrante promedio es de 22,5 mg/L, el nitrógeno amoniacal efluente es de 8,3 mg/L y la reducción acumulada de nitrógeno amoniacal es de 187 toneladas. Se generan 2860 toneladas de lodo residual en 1-65438 2 meses,* *1 tonelada; de floculante PAM se consume y el contenido promedio de humedad del lodo es bajo. En 80, se transportaron 2.860 toneladas de lodo restante al vertedero de desechos domésticos de la ciudad de Yichun para un tratamiento inofensivo durante el período de enero a febrero 65.438, el consumo total de electricidad del; planta de tratamiento fue de 2,28 millones de kilovatios hora, y el consumo medio mensual de electricidad fue de aproximadamente 19.000 kilovatios hora. El consumo de energía promedio diario es de 6246 kWh y el consumo de energía promedio por tonelada es de 0,173 kW/h/tonelada.
Nuestra fábrica realizó el mantenimiento del equipo de aireación del tanque de reacción desde finales de julio hasta finales de agosto de 2014. Después de la revisión, el lodo activado en el tanque de reacción se perdió y se redujo en diversos grados, lo que resultó en una disminución en la eficiencia del tratamiento bioquímico y un exceso de nitrógeno amoniacal en el efluente. Después de tomar una serie de medidas de recuperación, nuestra planta actualmente está funcionando de manera estable. Los indicadores promedio de detección de la calidad del agua efluente son los siguientes: DQOcr36mg/L (valor estándar? 60mg/L), DBO58.1mg/L (valor estándar? 20mg/L). L), SS8mg/L (valor estándar? 20mg/L), fósforo total 0,3mg/L (valor estándar? 1,0mg/L), nitrógeno amoniacal 4,5mg/L (valor estándar? 15mg/L), de acuerdo con el "Estándares de Descarga de Contaminantes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Urbanas" 》(GB18918?2002) Estándar Nacional Nivel B.
2. Operación del equipo
Nuestra fábrica lleva más de 4 años en funcionamiento desde su puesta en funcionamiento en junio de 2010. Con el fin de garantizar la seguridad, eficiencia, funcionamiento normal y continuo de los equipos de la planta de tratamiento, este año se llevó a cabo un mantenimiento integral y reemplazo de los equipos.
Además de la lubricación y mantenimiento de los componentes según las instrucciones del equipo para extender la vida útil del equipo, los principales trabajos realizados hasta el momento incluyen: reemplazo del aceite lubricante y correas de tres ventiladores aireadores; reemplazo del aceite lubricante de tres; bombas de elevación y reparación de válvulas de retención; cambiar el aceite lubricante de 4 motores de inferencia; reemplazar el aceite lubricante y el sistema de limpieza de alta presión en el sistema de prensa de lodo; las aspas del ventilador de aireación 3#; el agua del decantador 3# reemplazan el tornillo hidráulico; reemplazan el tubo de la lámpara, el manguito y el balasto del equipo de desinfección ultravioleta; revisan completamente y reemplazan la placa de aireación del tanque bioquímico; (medidor de concentración de lodos, medidor de oxígeno disuelto, medidor de nivel de líquidos) se completó el mantenimiento y reemplazo de los trabajos de pintura y anticorrosión de las barandillas de protección al lado del tanque de la planta de aguas residuales; Con base en los problemas que surgen durante la operación real, nuestra fábrica mejora gradualmente los procedimientos operativos de los equipos e instalaciones y lleva a cabo capacitación para todos los empleados para garantizar el funcionamiento normal de las instalaciones y equipos de la planta de tratamiento de aguas residuales.
3. Análisis de laboratorio
El laboratorio de la planta de tratamiento de aguas residuales realiza diversas pruebas sobre la calidad del agua entrante y saliente para guiar y cooperar con la operación. Según los resultados del monitoreo de laboratorio, nuestra planta ha estado funcionando de manera estable desde el 5438 de junio hasta agosto de este año y la producción de agua básicamente cumple con los estándares. 9. Junio 5438 En octubre, el nitrógeno amoniacal en el efluente superó el estándar en algunos períodos. Sobre la base de pruebas de rutina de la calidad del agua, el laboratorio ha aumentado la frecuencia de las pruebas de nitrógeno amoniacal en el efluente de cada piscina para proporcionar una base para los ajustes del proceso. Desde finales de octubre de este año, el flujo de agua ha vuelto gradualmente a cumplir con los estándares. Actualmente, todos los estanques funcionan con normalidad y todos los contaminantes se vierten cumpliendo las normas. Además, el laboratorio coopera con la Estación de Monitoreo de la Oficina Municipal de Protección Ambiental de Yichun para monitorear la calidad del agua de la planta de aguas residuales cada mes; coopera con el personal de operación y mantenimiento del equipo de monitoreo en línea para realizar pruebas comparativas en el equipo de monitoreo en línea; además, después de realizar un buen trabajo en el procesamiento, garantizar la precisión del equipo. Mientras se realizan pruebas y análisis diarios en la fábrica, el laboratorio también es responsable de informar los datos relevantes;
4. Otros
Este año, nuestra fábrica ha recibido más de 10 visitas e inspecciones extranjeras de departamentos líderes en todos los niveles. Cada vez, nos esforzamos por estar en las mejores condiciones para afrontar las inspecciones y visitas. Rectificamos activamente los problemas planteados por los líderes de todos los niveles y adoptamos activamente buenas opiniones. El 2 de febrero de este año, el alcalde Bai y el alcalde de distrito Lu del gobierno municipal de 65438, el director Zhang del parque, el director Zheng de la Oficina Municipal de Protección Ambiental y el director Gao de la Oficina Distrital de Protección Ambiental encabezaron un grupo de expertos para inspeccionar la fábrica. . Después de escuchar el informe de trabajo de la planta de tratamiento de aguas residuales, realizaron una inspección in situ del funcionamiento real de nuestra planta y afirmaron plenamente la rectificación y el funcionamiento de nuestra planta. El grupo de expertos también presentó valiosas opiniones sobre el funcionamiento de nuestra planta. planta.
II. Gestión de Personal
1. Formación del Personal
En la actualidad, la planta de tratamiento de aguas residuales cuenta con 18 empleados, incluidos 3 gerentes y 8 operadores de servicio. Hay 2 técnicos de laboratorio, 1 contador, 2 trabajadores de mantenimiento eléctrico, 1 comprador y 1 chef. Este año, basándose en el funcionamiento real de la planta de tratamiento, todo el personal de la planta fue capacitado 6 veces y evaluado una vez mediante exámenes tutoriales. A través de una serie de capacitaciones y evaluaciones, por un lado, todos los empleados de la fábrica comprenden mejor el flujo del proceso que está ejecutando nuestra fábrica y los factores que causarán cambios importantes en el flujo del proceso, de modo que varios parámetros del proceso puedan ser controlado de manera oportuna en las operaciones diarias, por otro lado, también mejoró el conocimiento técnico profesional y el nivel operativo de todos los empleados, sentando una buena base para construir una fuerza laboral profesional en la planta de tratamiento de aguas residuales;
2. Sistema de control
La gestión institucionalizada y estandarizada son las principales direcciones para el desarrollo de las plantas de tratamiento de aguas residuales. Este año, nuestra fábrica ha formulado y mejorado una serie de reglas y regulaciones, incluido el sistema de responsabilidad laboral, el sistema de gestión de producción de seguridad, el sistema de transferencia de turnos, el sistema de responsabilidad por abandono del deber, el sistema de gestión de salud, el sistema de reuniones matutinas, el sistema de gestión de laboratorio y la gestión de comedores. sistema y registros de tareas Complete el sistema, ejecute el sistema de gestión de informes, etc. Además, también hemos mejorado los procedimientos operativos de los equipos, varios informes y materiales de producción basados en las condiciones operativas reales. Mediante la implementación de la serie de normas y reglamentos anteriores, la gestión de nuestra fábrica se ha mejorado aún más, sentando una base sólida para el funcionamiento normal en el futuro.
Tres.
Construcción de la segunda fase del proyecto
Avances de la primera y segunda fase del proyecto
Debido a las necesidades del desarrollo urbano de Yichun, la segunda fase del proyecto actualmente lanzada por Se espera que nuestra fábrica invierta 65 millones de yuanes, principalmente para construir dos piscinas CASS, una sala de parrillas y equipos de apoyo, trabajos de instalación eléctrica y de plomería. La segunda fase del proyecto inició oficialmente su construcción el 1 de junio de 2014. Hasta ahora, la inversión acumulada ha sido de 38 millones de yuanes. En la actualidad se ha finalizado la construcción civil de los dos tanques de reacción bioquímica de la CASS en la segunda fase y se ha finalizado la obra principal de la sala de rejilla fina. Se espera que la decoración restante de la red esté terminada antes del 20 de mayo del próximo año, la segunda fase de apoyo a la construcción civil y la instalación de equipos se completará el 30 de mayo y todo el trabajo se completará a fines de agosto, esforzándose por lograr el 9.
2. El enfoque de la actual segunda fase del proyecto.
El invierno ya ha entrado y los factores geográficos y climáticos de Yichun no son adecuados para continuar con la construcción. El objetivo actual de los trabajos es la protección invernal de la segunda fase del proyecto de ingeniería civil, sentando así una base sólida para los trabajos del próximo año. Las medidas que implementaremos son:
1. Rellenar la pared exterior con 2 m de materiales no expansivos como arena y grava.
2 Pegar un panel aislante de 1,2 m de altura. la pared interior del tanque e inyéctelo en el tanque con agua de 3 m de profundidad; patrulla las 24 horas, descansa y reduce la presión interna del agua helada en la pared de la piscina.
3. Las vigas y columnas expuestas deben cubrirse y protegerse con paneles aislantes o algodón aislante.
4. Se deben instalar barandillas protectoras y señales de advertencia alrededor del cuerpo y las paredes de la piscina para fortalecer la gestión y el mantenimiento diario.
5. Realice un seguimiento de los cambios climáticos en cualquier momento, tome las medidas preventivas correspondientes según las condiciones específicas, implemente estrictamente el plan de preparación para el invierno de nuestro departamento de proyectos y maximice la seguridad y la suavidad de este invierno.
IV. Ideas de trabajo para 2015
2015 es un año extraordinario para la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Yichun Central. El año que viene se pondrá oficialmente en funcionamiento la segunda fase del proyecto. Para entonces, la capacidad de tratamiento diaria de toda la planta depuradora alcanzará los 654,38 millones de toneladas. Cuanto mayor sea la presión, mayor será la potencia. Después de la revisión del equipamiento de toda la fábrica este año, creo que en el nuevo año, con el cuidado de los líderes a nivel municipal y distrital y el apoyo de los líderes de la empresa, todos nuestros empleados continuarán haciendo esto. Haremos todo lo posible para completar las tareas y objetivos de trabajo para el nuevo año, asegurar el funcionamiento estable de la planta de tratamiento de aguas residuales, el funcionamiento normal de los equipos y la descarga de efluentes según los estándares, y brindar una respuesta satisfactoria a las industria de tratamiento de aguas residuales.