Resumen del trabajo personal de fin de año de los trabajadores de instrumentos 2021
Resumen del trabajo personal de fin de año de Instrument Worker de 2021 (1) 2021 es un año para el despegue de xx sucursales, y también siento un profundo aliento y aliento mientras trabajo en puestos ordinarios. Mirando hacia atrás en el año pasado, me sentí profundamente conmovido del Departamento de Proyecto Lunan del xx Proyecto de Doble Desvío Sur al Departamento de Proyecto xx Zhongneng Fase II xx al Departamento de Proyecto xx Zhongneng Fase III xx. El siguiente es un resumen de mi trabajo en xx.
En primer lugar, revisé y resumí el trabajo en el departamento de proyectos xx a principios de año. El Departamento de Proyectos xx Sur es mi primer proyecto después de incorporarme al trabajo. Trabajo como técnico profesional en instrumentación eléctrica en el departamento de ingeniería del departamento de proyectos. El comienzo del año es una etapa importante para la depuración del sistema del dispositivo de síntesis del departamento de proyectos xx. Debido al complejo sistema de enclavamiento de control del dispositivo sintético y los numerosos instrumentos inteligentes, la tarea del especialista en instrumentos eléctricos en la depuración del sistema es extremadamente pesada, lo cual es una dura prueba para mí, que recién comencé a trabajar durante menos de un año.
La depuración y la depuración entrelazada de los sistemas de instrumentos son el foco y la dificultad en la construcción de instrumentos. Por lo tanto, para comprender y dominar completamente los métodos de depuración del sistema de instrumentos, después del trabajo, aprendí humildemente los métodos y precauciones de instalación y depuración de instrumentos de cada maestro en el sitio, y participé activamente en la instalación y depuración de la construcción de ingeniería de instrumentos. y logró buenos resultados. Sentó las bases para completar con éxito las tareas técnicas de los instrumentos del dispositivo de síntesis.
La planta de síntesis Xx Nanfang consta de un sistema de compresor de gas de síntesis, un sistema de compresor de amoníaco, un sistema de compresor de síntesis de amoníaco, un sistema de síntesis de amoníaco, un sistema de estación de refrigeración y un sistema de recuperación de hidrógeno. Hay muchos puntos de control entrelazados entre estos sistemas y los principios son complejos, lo que impone requisitos extremadamente altos en el cableado y la depuración de los instrumentos. Todo el sistema de control de la planta de síntesis se divide en el sistema de monitoreo de la unidad de gas de síntesis itcc de Siemens, el sistema de monitoreo de la unidad de amoníaco esd y el sistema de control distribuido dcs de control central de la Universidad de Zhejiang. Entre ellos, el sistema de monitoreo del compresor y la turbina juega un papel importante en el sistema de control de todo el dispositivo de síntesis. Por lo tanto, durante la fase de depuración del sistema, primero nos concentramos en depurar los sistemas de monitoreo itcc y esd, que principalmente monitorean y controlan la vibración del eje y el desplazamiento de la turbina y la unidad del compresor, así como la velocidad de la turbina. Además, un fenómeno exclusivo de las unidades compresoras es el aumento repentino. El flujo de aire que fluye hacia adelante y hacia atrás en el compresor aumenta rápidamente y va acompañado de un fuerte aumento en la vibración del compresor, similar al ruido fuerte y anormal que experimentan los asmáticos. Si no se puede controlar eficazmente, provocará graves daños al compresor. Las condiciones de sobretensión se desarrollan muy rápidamente, normalmente en xx segundos, por lo que se requieren algoritmos de control precisos y algoritmos de control rápidos para lograr un control eficaz. El fenómeno de sobretensión es extremadamente perjudicial para la unidad compresora y puede incluso provocar accidentes graves. Por lo tanto, durante la etapa de depuración del instrumento, la detección correcta y el control preciso del sistema de circuito de regulación anti-sobretensión es la clave para garantizar el arranque normal de la unidad compresora. Durante la etapa de depuración del sistema de la planta sintética de Luhua, el personal de depuración de instrumentos en el sitio y yo cooperamos activamente con el personal de depuración del propietario para realizar múltiples pruebas en el sistema de circuito de regulación anti-sobretensión de la unidad compresora de gas de síntesis y la unidad de turbina, y realizamos pruebas detalladas. registros de prueba. En segundo lugar, el control de enclavamiento y la depuración de varias bombas en el sistema de aceite lubricante y el sistema del condensador es otro foco de depuración de instrumentos eléctricos. El enclavamiento correcto de las bombas principal y auxiliar de aceite lubricante y agua de condensación también es el funcionamiento normal del compresor. y unidad de turbina de vapor La clave para funcionar. Por lo tanto, durante la depuración del sistema, analicé el diagrama esquemático entrelazado diseñado por el instituto de diseño junto con el equipo de construcción para comprender profundamente la intención del diseño. En particular, el enclavamiento entre la presión del aceite lubricante y el arranque y parada de las bombas principal y auxiliar de aceite lubricante y el enclavamiento de arranque y parada de las bombas principal y auxiliar de condensado son la clave para el funcionamiento normal de toda la unidad compresora y la turbina. unidad generadora. De acuerdo con los planos de diseño de Luhua Synthetic Plant, las bombas principal y auxiliar de la bomba de aceite lubricante original y la bomba de condensado están entrelazadas en la columna de operación in situ para control in situ. Para monitorear y controlar mejor el enclavamiento de las bombas principal y auxiliar en tiempo real y garantizar el funcionamiento seguro de toda la unidad, se agregó control de enclavamiento a la sala de control de instrumentos después de consultar con el profesional de instrumentos del propietario. Después de medio mes de intensa rectificación y depuración, el sistema de control de presión de aceite lubricante, el sistema de regulación de velocidad y el sistema de autoprotección de enclavamiento de la unidad han cumplido las condiciones requeridas para el arranque, sentando una base sólida para el arranque sin problemas del Unidad Sintética Luhua.
Proyecto Xx, la segunda fase del proyecto xx, es mi segundo proyecto después de unirme al trabajo. La característica más importante de la ingeniería de instrumentación del proyecto xx es que hay muchas válvulas reguladoras inteligentes y válvulas de conmutación, muchos puntos de conmutación en la sala de control, espacio pequeño para la construcción de instrumentos, período de construcción corto, gran cantidad de trabajo y los medios de proceso en las barras colectoras son en su mayoría inflamables y explosivas. El rendimiento de la válvula de cierre plantea requisitos más altos, y también plantea requisitos más altos para la limpieza, prueba de presión y prueba de fugas de la válvula reguladora de nuestra unidad de construcción. Para completar mejor la limpieza, las pruebas de presión y las pruebas de fugas de más de 300 válvulas de control, nos concentramos en la limpieza, las pruebas de presión y las pruebas de fugas de las válvulas de control en el campo de prefabricación antes de instalarlas. Dado que la mayoría de las válvulas de control son válvulas de control abiertas por aire, esto genera muchas dificultades para la limpieza y desengrase de las válvulas de control. Después de consultar con el personal técnico del equipo de construcción, se decidió utilizar una bomba de aire como fuente de aire para instrumentos y utilizar un comunicador Hart para aplicar una señal para abrir la válvula de control. El personal de limpieza limpiará la válvula de control cuando esté disponible. abierto. Garantizar que el equipo de instalación de la tubería de proceso pueda instalar la válvula reguladora a tiempo, acelerando el progreso de la construcción durante el funcionamiento normal del taller de restauración en la segunda fase del proyecto, la temperatura en la sala de barras alcanzó los 40 grados Celsius; , lo que afectó en gran medida la precisión de la medición del flujo de las tuberías de alimentación de triclorosilano e hidrógeno (medidor de flujo másico térmico). Para mejorar la precisión de la medición del flujo de material, después de consultar con el propietario y supervisor, el cabezal del medidor inteligente del medidor de flujo másico térmico se movió a la pared exterior de la barra colectora y se conectó un cable sensor especial desde la masa térmica. Sensor del medidor de flujo al cabezal del medidor a través de un tubo de protección del cable, para evitar la influencia de altas temperaturas dentro de la barra colectora.
Después de un tiempo de funcionamiento del taller de reducción de segunda etapa, el personal técnico del propietario descubrió que la temperatura del gas de silicio filtrado por hidrógeno vaporizado salía por el tubo de conexión entre las cámaras de vaporización y Entró en la sala de barras. Las medidas de aislamiento normales no pudieron cumplir con los requisitos de producción normal del producto. El propietario decidió agregar calefacción eléctrica a la tubería de triclorosilano. El esquema de control de temperatura de la calefacción eléctrica utiliza el controlador de temperatura inteligente xxx e5cz-r2 para controlar la cinta calefactora eléctrica. Durante cada parada del horno, el propietario retira y restaura la capa aislante de las tuberías correspondientes, envuelve la cinta calefactora eléctrica, instala cajas de distribución a prueba de explosiones en los ramales, instala tubos de protección de cables y termostatos, instala cajas de conexiones finales, tendido de cables, cableado y depuración, suministro de energía Tomado de la caja de distribución principal a prueba de explosiones, a pedido del propietario, la cinta calefactora eléctrica debe envolverse alrededor de la tubería; Debido a que la temperatura de las tuberías es demasiado alta, los trabajadores de la construcción tienen prohibido tocar las tuberías de alta temperatura con cualquier parte de su cuerpo mientras trabajan. Al fijar la cinta calefactora y la sonda de temperatura, una persona usa alicates y otras herramientas mecánicas para fijar la cinta calefactora, y las otras dos personas se toman de la mano en ambos extremos del tubo calefactor y fijan la cinta calefactora con cinta de aluminio.
Las principales cantidades físicas del proyecto de instalación de instrumentos del proyecto xx fase 3 xx son: tres conjuntos de sistema de control xxx tps dcs, con un total de más de X millones de puntos analógicos y más de puntos digitales; 10.000 metros de bandeja portacables de fibra de vidrio, hay más de 600.000 metros de cables de control de instrumentos, más de 10.000 metros de tuberías y más de 10.000 equipos de instrumentos inteligentes, como válvulas reguladoras, medidores de flujo y transmisores, tres líneas de producción; en construcción al mismo tiempo, incluyendo ingeniería civil, tuberías de proceso, HVAC, decoración, electricidad e instrumentación. Construcción profesional ultraprofunda. La primera línea de producción se entregará para la construcción civil y la instalación al final de X y se entregará al propietario para la producción al final de X. El período de construcción del instrumento es muy corto y la tarea es extremadamente pesada. La tercera fase de la construcción de la sala de control central se encontró observando la disposición del puente de instrumentos. Según el diseño de la galería de instrumentos de la sala de control central xx diseñada por el instituto de diseño (imagen blanca), el espacio de la galería de instrumentos diseñado original es demasiado pequeño. Si la construcción se lleva a cabo según el diseño original, la instalación del puente de instrumentos y el tendido de cables son demasiado pequeños para ser construidos. Y debido a que el puente del corredor está dentro del techo suspendido, que es un área limpia de 100.000 niveles, el personal no podrá ingresar al techo suspendido después de la construcción, lo que traerá grandes dificultades para el mantenimiento de varios instrumentos en el futuro.
Basándose en las condiciones reales del lugar y en las conversaciones con el propietario, el puente de la galería de instrumentos se cambió por una plataforma de acero y se canceló el puente de canal. Mediante el análisis de costos y la comparación del proyecto de instalación del puente de fibra de vidrio diseñado originalmente y el proyecto de instalación de la plataforma de acero para instrumentos modificado, el costo total del diseño original fue de más de 5 millones de yuanes, de los cuales el costo de instalación fue de más de 900.000 yuanes, y el El costo total después del cambio fue de más de 3 millones de yuanes, de los cuales el costo de instalación es de más de 2 millones de yuanes (los materiales de la estructura de acero los suministra B). Este cambio no sólo facilita la instalación y la construcción, crea las condiciones para tender cables de control de instrumentos, sino que también aporta una gran comodidad al mantenimiento de diversos instrumentos en el futuro. Ahorra al propietario más de 2 millones de yuanes en costos totales y aumenta el costo de instalación en más de 1 millón de yuanes.
En esta etapa, el proyecto de instalación de instrumentos de la primera línea de producción del proyecto xx Fase III xx ha entrado en la etapa de producción normal, y el proyecto de instalación de instrumentos de la segunda línea de producción ha entrado en la prueba de presión del sistema. y etapa de prueba de fugas. Para ingenieros como yo, los desafíos apenas comienzan. En mi trabajo futuro, trabajaré duro para aprender nuevos conocimientos, resumir experiencias y lecciones y enfrentar nuevos desafíos con mayor entusiasmo.
Resumen del trabajo personal de fin de año de los trabajadores de instrumentos de 2021 (2) Durante el año pasado, siento que aprender de mis colegas, especialmente como personal de mantenimiento técnico, si no aprendo con humildad y busco asesoramiento activamente Definitivamente restringirá el desarrollo de mi capacidad laboral personal. Por lo tanto, cada colega de mi propia unidad o de su sede es mi maestro. Insisto en aprender de mis colegas, aprender de las fortalezas de los demás, esforzarme por enriquecerme, enriquecerme, mejorarme, cultivar hábitos de trabajo de pensamiento diligente, mejorar la capacidad de manejar accidentes de forma independiente y, básicamente, satisfacer las necesidades laborales. Sólo mediante el aprendizaje continuo y pidiendo consejo con humildad podremos mejorar continuamente nuestra propia calidad y habilidades.
Como licenciado en informática, me dedico al trabajo con instrumentos. Aunque la especialización en instrumentos en la plataforma también implica conocimientos de informática, todavía tengo muchas deficiencias, especialmente en algunos trabajos profesionales. Y es la pasantía de este año.
Los estándares para el personal profesional y técnico son estrictos y están básicamente calificados para las responsabilidades de los puestos de mantenimiento de instrumentos.
Seguiré manteniendo una actitud humilde, aprenderé de los demás, ayudaré a otros, sumaré experiencias, mejoraré mi nivel profesional y contribuiré a la empresa.
El instrumento tiene los parámetros configurados correctamente. Por ejemplo, si el nivel de líquido de un dispositivo es un recipiente abierto, ¿cómo configurar su rango de medición? Si está cerrado, ¿cómo configurar su rango de medición? Si está equipado con un tubo de presión, ¿cómo configurarlo, incluido el? entorno de trabajo del proceso y qué medio hay en su interior. Por ejemplo, una práctica siempre fluctúa. En primer lugar, es necesario practicar para comprender si el fluido entra o sale del recipiente, si la diferencia de presión en ambos lados es grande, si se puede alcanzar el cabezal de la bomba, si hay algún problema con el posicionador y si el pid en el DCS está ajustado correctamente. En resumen, surgirán muchos problemas durante el proceso de depuración. Cuando participe en el procesamiento, sus habilidades alcanzarán un nuevo nivel. Como trabajador de instrumentos, no basta con tener la capacidad de gestionar fallos. Además de esto, también debes saber sobre la selección de instrumentos, el mantenimiento anticorrosión y cómo realizarlo de forma segura.
El medio en el instrumento en una tubería es ácido, álcali y una mezcla. Qué tipo de instrumento se debe usar cuando hay un medio de reacción redox y qué tipo de instrumento se debe usar cuando hay vacío. o alta temperatura. Estos son muy importantes; de lo contrario, un instrumento valorado en decenas de miles de yuanes no resultará dañado por el duro entorno en unos pocos días.
Resumen de trabajo personal de fin de año 2021 para trabajadores de instrumentos (3) El año 2021 ha pasado rápidamente. Durante este año, con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis compañeros, mi nivel de mantenimiento de instrumentos ha mejorado. Los compañeros de clase se ayudaban unos a otros en la vida y cooperaban entre sí en el trabajo, lo que nos permitió superar un problema tras otro. Para completar mejor el trabajo, durante este año realicé el siguiente trabajo:
1 Verificar a tiempo si hay alguna fuga en los puntos de sellado dinámico y estático de los instrumentos en sitio. y apriete y reemplace las juntas a tiempo; verifique si el aislamiento y el trazado de calor se suministran normalmente, elimine los defectos y garantice el suministro normal, verifique si los cables de control en el sitio están dañados o expuestos y elimine los factores inseguros de manera oportuna; Garantizar el funcionamiento normal de los instrumentos y equipos, descubrir peligros inseguros de manera oportuna y tratarlos de manera oportuna para prevenir problemas antes de que ocurran, garantizando así la operación segura y estable de la producción. En términos de mantenimiento y transformación, el trabajo principal es reparar y reemplazar las tuberías de trazado de calor dañadas, aislar los instrumentos en invierno, eliminar los puntos de fuga de las tuberías de presión, reparar los posicionadores de válvulas, limpiar la basura en la caja del canal de cables y fabricar los suyos propios; Contribuciones al buen arranque del dispositivo.
2. Profundizar en la concienciación sobre la seguridad. Sólo con un fuerte sentido de seguridad podremos prevenir accidentes de forma eficaz. Sólo participando conscientemente en la gestión de la seguridad y cumpliendo conscientemente los procedimientos operativos de seguridad se puede lograr el objetivo de una producción segura. El taller organiza activamente a los empleados para que realicen sistemáticamente capacitaciones en seguridad para fortalecer su conciencia sobre la seguridad en la producción. Implementar la política de seguridad nacional de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", fortalecer la gestión de seguridad en los sitios de construcción de mantenimiento, fortalecer la conciencia de autoprotección e insistir en anteponer el trabajo de seguridad.
Con el desarrollo de las cosas y el paso del tiempo, muchos nuevos problemas y contradicciones quedarán al descubierto en el trabajo diario, lo que nos obligará a seguir el ritmo de los tiempos y seguir explorando. Para aprender mejor de la experiencia y las lecciones, analicé los problemas existentes en el trabajo e hice el siguiente resumen:
Es necesario mejorar la experiencia laboral, el conocimiento no es lo suficientemente detallado y rico, y los conocimientos técnicos Los medios no se dominan lo suficiente. Debo aprender a hacer humildemente preguntas que no entiendo, esforzarme por enriquecerme, enriquecerme, encontrar mis propias lagunas, ampliar mis conocimientos, cultivar y mejorar constantemente mi capacidad laboral y mejorar aún más mi calidad profesional y capacidad laboral. También espero que los líderes y colegas de la empresa me hagan más exigencias y sugerencias, para que pueda mejorar más rápido y mejor y satisfacer mejor las necesidades de mi trabajo.
En 2021, seguiré manteniendo un fuerte entusiasmo por el trabajo y dedicándome a trabajar. El plan de trabajo para 2022 es el siguiente:
1. Hacer un buen trabajo en la instalación, depuración, mantenimiento diario, reparación y calibración de instrumentos.
2. Mida la eficacia periódicamente para garantizar la precisión de la medición.
3. Fortalecer el aprendizaje en seguridad para garantizar la seguridad de usted y de su equipo.
4. Potenciar el autoaprendizaje y mejorar el nivel profesional.
Resumen del trabajo personal de fin de año de Instrument Worker de 2021 (4) 2021 está llegando a su fin y he ganado demasiado este año. Aunque no he estado conduciendo durante mucho tiempo este año, es posible que haya estado expuesto a la mayor parte del trabajo este año. Estoy lleno de emociones por todas las cosas que sucedieron el año pasado.
La empresa ha formulado un plan de revisión desde el principio, que es muy importante para el departamento de instrumentos y fundamental para el funcionamiento óptimo, completo y a largo plazo del equipo del sistema. Afortunadamente, como miembro del instrumento, también estoy involucrado. Esta revisión es una bendición para mí, como lo es para cualquier instrumento. Aprendí mucho durante esta revisión. Incluye modificaciones de configuración a varios sistemas de control. Al agregar puntos de control, etc., estas tareas me dieron una comprensión más clara de qué tipo de proceso es DCS. Durante este trabajo de mantenimiento también aprendí conocimientos que no tenía antes.
Por supuesto, durante esta revisión, aprendí algunos conocimientos sobre la configuración del software. Al mismo tiempo, también aprendí la composición y conexión del hardware DCS, lo que me dio una comprensión más sistemática de la composición y comunicación del hardware de DCS. En este proceso no falta conocimiento de los instrumentos de campo. Si tiene la oportunidad en el futuro, obtenga más información sobre las válvulas de instrumentos para sentar las bases de un mejor trabajo en el futuro.
Casualmente, cuando la revisión estaba a punto de terminar, algunos de nosotros fuimos organizados para ir a Lunan Chemical Technician College para recibir capacitación. Como todos sabemos, la formación es el mejor beneficio para los empleados. Durante estos dos meses de formación, sentí que esto era una sublimación de mi vida. Aquí se reorganizó todo el conocimiento fragmentario sobre instrumentos musicales y todo el conocimiento se sistematizó en mi mente. También satisfizo mi sed de conocimiento de instrumentos de campo.
Después del entrenamiento, me lancé a la intensa etapa de preparación para la conducción. Esta etapa también es un proceso para mí para aprender y resumir la experiencia, a través de diversas depuraciones y calibraciones del instrumento. La prueba de enclavamiento del sistema me dio una comprensión más clara del funcionamiento de cada sistema.
Instrumentación es un departamento altamente profesional y con tareas pesadas. Como trabajador de instrumentos, asumo la gran responsabilidad de mantener la producción normal de toda la fábrica, porque lo que hago es altamente técnico y cada trabajo está relacionado con el funcionamiento normal del sistema y los intereses económicos de la empresa. No se puede ignorar nada. También cometí un gran error en este tema. Debido a mi negligencia, el sistema se detuvo, lo que fue malo para la reputación del departamento.
Edúcate y gana sabiduría. En trabajos futuros, completaré diversas tareas con calma, constancia, actividad y eficiencia, y estudiaré seriamente los conocimientos profesionales relevantes.