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¿De qué material es el 718?

El nombre completo es Inconel 718. La aleación Inconel718 es una aleación de hierro de níquel-cromo que endurece por precipitación que contiene niobio y molibdeno. Tiene alta resistencia y buena tenacidad por debajo de 650 °C, y tiene resistencia a la corrosión en ambientes de altas y bajas temperaturas.

El estado de suministro puede ser tratado en solución o endurecido por precipitación. Durante el procesamiento térmico, el material debe calentarse hasta el límite superior de la temperatura de procesamiento. Para garantizar la plasticidad durante el procesamiento, la temperatura de procesamiento final cuando la deformación alcanza los 20ºC no debe ser inferior a 960°C.

Los óxidos cerca de las soldaduras de las piezas de Inconel718 son más difíciles de eliminar que los del acero inoxidable y deben pulirse con una cinta de arena fina. Antes del decapado en una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico, también se debe lijar o tratar previamente con un baño de sal.

Antes de soldar, la superficie del material debe estar limpia y libre de manchas de aceite y marcas de tiza, y el metal brillante dentro de los 25 mm alrededor de la soldadura debe pulirse hasta quedar liso.

Datos ampliados:

Precalentamiento Inconel718:

Antes del calentamiento y durante el proceso de calentamiento, se debe limpiar la superficie de la pieza de trabajo para mantener limpia la superficie.

Si el ambiente de calentamiento contiene azufre, fósforo, plomo u otros metales de bajo punto de fusión, la aleación Inconel718 se volverá quebradiza. Las impurezas provienen de pintura de marcado, tiza, lubricantes, agua, combustible, etc.

El contenido de azufre del combustible debe ser bajo. Por ejemplo, el contenido de impurezas del gas licuado de petróleo y del gas natural debe ser inferior a 0,1, el contenido de azufre del gas urbano debe ser inferior a 0,25 g/m3. y el contenido de azufre del gas licuado de petróleo debe ser inferior a 0,1 por debajo de 0,5.

El horno eléctrico de calefacción debe tener capacidades precisas de control de temperatura y el gas del horno debe ser neutro o débilmente alcalino para evitar fluctuaciones en la composición del gas del horno durante la oxidación y reducción.

Fuente de referencia: Enciclopedia Baidu-Inconel 718