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La tecnología de mecanizado y el diseño de accesorios de la palanca CA6140

1 Introducción

El proyecto de graduación de tecnología de mecanizado y accesorios se realiza después de aprender conocimientos profesionales relacionados, como la fabricación mecánica. tecnología. Una aplicación integral de todo el conocimiento profesional.

Las especificaciones del proceso de mecanizado son documentos de proceso que estipulan el proceso de mecanizado y los métodos operativos de productos o piezas. Para el diseño de procedimientos de tecnología de procesamiento, podemos entender que la tecnología de procesamiento tiene un impacto extremadamente importante en el nivel de producción y tecnología. El tamaño de la escala de producción, el nivel de artesanía y los métodos y medios para resolver diversos problemas del proceso se reflejan a través del proceso de mecanizado.

Para el diseño de accesorios especiales, podemos comprender el papel de los accesorios de máquinas herramienta en el procesamiento de corte: garantizar de manera confiable la precisión del procesamiento de las piezas de trabajo, mejorar la eficiencia del procesamiento, reducir la intensidad de la mano de obra y aprovechar y ampliar al máximo el rendimiento. de máquinas herramienta. Este diseño de dispositivo puede reflejar las cuestiones a las que se debe prestar atención al diseñar el dispositivo, como la precisión del posicionamiento, el método de sujeción, la rigidez y resistencia de la estructura del dispositivo y la artesanía estructural.

2 Desarrollo de la tecnología de procesamiento y diseño de accesorios

2.1 Estado de desarrollo

Desde la reforma y apertura, la industria de la maquinaria ha aprovechado al máximo las tecnologías nacionales y extranjeras. recursos técnicos y ha planificado llevar a cabo con prontitud la transformación tecnológica de las empresas y guiarlas para que tomen el camino de confiar en el progreso científico y tecnológico, lo que ha mejorado enormemente la tecnología de fabricación, la calidad y el nivel de los productos y los beneficios económicos. el mercado interno, ampliar las exportaciones para obtener divisas y promover el desarrollo de la economía nacional.

El dispositivo se puede dividir aproximadamente en tres etapas desde su creación hasta el presente: La primera etapa se refleja principalmente en la combinación del dispositivo y las personas. Este es el dispositivo que se utiliza principalmente como una simple herramienta auxiliar. personas y una herramienta de procesamiento. El proceso se acelera y perfecciona; en la segunda etapa, el dispositivo se convierte en un puente entre las personas y las máquinas herramienta, y la función del dispositivo cambia se utiliza principalmente para posicionar y sujetar la pieza de trabajo. La gente se da cuenta cada vez más de que los accesorios están estrechamente relacionados con la mejora del trabajo de los operadores y la mejora del rendimiento de la máquina herramienta, por lo que prestan atención a los accesorios como parte de la máquina herramienta; el accesorio se convierte en parte del proceso de mecanizado. Equipo artesanal indispensable.

Con el rápido desarrollo de la industria de la maquinaria, se han planteado requisitos cada vez más altos en cuanto a variedad y productividad de productos, lo que ha convertido la producción de variedades múltiples y de lotes pequeños y medianos en la corriente principal de la producción de maquinaria. adaptarse a este tipo de producción de maquinaria Las tendencias de desarrollo inevitablemente plantearán requisitos más altos para los accesorios de las máquinas herramienta.

En la actualidad, la producción en masa se está convirtiendo paulatinamente en un nuevo modelo de producción en la industria de fabricación de maquinaria moderna. En este modo, se requiere que las máquinas herramienta de procesamiento y los equipos de fijación tengan una mayor flexibilidad para acortar el tiempo de preparación de la producción y reducir los costos de producción. Por lo tanto, el método de sujeción manual ya no puede cumplir con los requisitos del desarrollo de la producción y la sujeción neumática e hidráulica. el equipo de utillaje adaptado a este modelo de producción. Desempeña un papel vital a la hora de acortar el ciclo de diseño y fabricación de equipos de proceso. Para adaptarse a este modelo de producción, los países extranjeros también consideran los sistemas de fabricación flexibles como un medio eficaz para desarrollar nuevos productos y los consideran el principal desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria.

2.2 Tendencia de desarrollo

Durante mucho tiempo, la tecnología de procesamiento y el diseño de accesorios se han desarrollado hacia la estandarización, la automatización, la alta eficiencia, la alta precisión y la baja intensidad de mano de obra.

2.2.1 Tendencia de desarrollo de la tecnología de procesamiento

La tecnología de procesamiento, como principal proceso básico de la tecnología de fabricación, ha logrado grandes avances a finales del siglo XX con el desarrollo de la fabricación. Tecnología ha entrado en una nueva etapa de desarrollo caracterizada por el desarrollo del corte de alta velocidad, el desarrollo de nuevas tecnologías de procesamiento y métodos de procesamiento, y el suministro de conjuntos completos de tecnologías. Es la principal tecnología de procesamiento para importantes sectores industriales de la industria manufacturera, como la industria automotriz, la industria aeroespacial, la industria energética, la industria militar y la industria de moldes emergente, la industria electrónica y otros sectores. de estos sectores industriales. Por lo tanto, países como Estados Unidos, Alemania y Japón con industrias manufactureras desarrolladas han mantenido un impulso de rápido desarrollo.

Como equipo de proceso de soporte indispensable para las máquinas herramienta CNC, las herramientas de corte de metal han entrado en la etapa de desarrollo de "herramientas CNC" impulsadas por tecnología de mecanizado CNC, mostrando los "tres máximos y una especialidad" (es decir, alta características de eficiencia tecnológica, alta precisión, alta confiabilidad y especialización). Es obvio que a principios del siglo XXI, aunque la tecnología de forma casi neta y la tecnología de formación de apilamiento son procesos nuevos muy prometedores, el estado del procesamiento de corte como principal proceso básico de la tecnología de fabricación no cambiará.

De la tendencia actual de desarrollo de la industria manufacturera se puede ver que el desarrollo de la industria manufacturera y el progreso de la sociedad humana plantean desafíos duales para el procesamiento de corte. Esta es también la tendencia principal del desarrollo de la tecnología de procesamiento de corte a principios del siglo XXI.

2.2.2 Tendencia de desarrollo de accesorios

Los accesorios son un componente indispensable del procesamiento mecánico impulsado por el desarrollo de la tecnología de máquinas herramienta en la dirección de alta velocidad, alta eficiencia y precisión. compuesto, inteligencia y protección ambiental, la tecnología de accesorios se está desarrollando en la dirección de alta precisión, alta eficiencia, modular, combinada, universal y económica.

(1) Alta precisión Con la mejora de la precisión del procesamiento de las máquinas herramienta, para reducir los errores de posicionamiento y mejorar la precisión del procesamiento, se requieren mayores requisitos de precisión de fabricación para los accesorios. La precisión del espaciado de los orificios de posicionamiento de alta precisión. Los accesorios de precisión alcanzan ±5 μm y el soporte del accesorio La verticalidad de la superficie alcanza 0,01 mm/300 mm y el paralelismo alcanza 0,01 mm/500 mm. La plataforma de accesorios de soldadura combinada de serie de orificios de 4 m de largo y 2 m de ancho fabricada por Demmeler Company en Alemania tiene un error de contorno de ±0,03 mm, el paralelismo y la perpendicularidad de los alicates de punta plana de precisión están dentro de 5 μm para la instalación repetida; La precisión es de hasta ±5 μm; la precisión de posicionamiento repetido del accesorio flexible Swiss EROWA es de hasta 2 ~ 5 μm. La precisión de los accesorios de las máquinas herramienta se ha mejorado al nivel de micras y las empresas de fabricación de accesorios líderes en el mundo son empresas de fabricación de maquinaria de precisión. Es cierto que para adaptarse a las necesidades y economía de las diferentes industrias, las abrazaderas cuentan con diferentes modelos y diferentes niveles de estándares de precisión para elegir.

(2) Eficiencia Para mejorar la eficiencia de producción de las máquinas herramienta, cada vez existen más productos de sujeción de doble cara, cuatro caras y de varias piezas. Para reducir el tiempo de instalación de las piezas de trabajo, se están introduciendo constantemente diversas abrazaderas de centrado automático, alicates de punta plana de precisión, abrazaderas de palanca, abrazaderas de leva, abrazaderas neumáticas e hidráulicas, etc., y componentes funcionales de sujeción rápida. La nueva abrazadera de imán permanente controlada electrónicamente puede apretar y aflojar la pieza de trabajo en solo 1 a 2 segundos. La estructura de la abrazadera se simplifica, creando las condiciones para que la máquina herramienta realice procesamiento de múltiples estaciones, múltiples facetas y múltiples piezas. Para acortar el tiempo de instalación y ajuste del accesorio en la máquina herramienta, el accesorio sueco 3R puede completar la instalación y corrección del accesorio de la máquina herramienta cortadora de alambre en solo 1 minuto. Utilizando el sistema de sujeción con bloqueo de bola de American Jergens Company, la abrazadera se puede colocar y bloquear en el banco de trabajo de la máquina herramienta en 1 minuto. El sistema de sujeción con bloqueo de bola se utiliza para reemplazar las abrazaderas en líneas de producción flexibles para acortar el tiempo de inactividad. de mejorar la eficiencia de la producción.

(3) La modularización de módulos y componentes de luminarias combinados es la base para lograr la combinación. El uso de componentes de luminarias serializados y estandarizados en un diseño modular para ensamblar rápidamente varias luminarias se ha convertido en la base para el desarrollo de la tecnología de luminarias. El ahorro de mano de obra, tiempo, materiales y energía se refleja en la innovación de varios sistemas de sujeción avanzados. El diseño modular sienta las bases para el diseño y montaje de luminarias asistido por ordenador. Al aplicar la tecnología CAD, es posible establecer bibliotecas de componentes, bibliotecas de luminarias típicas, estándares y archivos de usuario, llevar a cabo diseños de optimización de luminarias y ensamblar luminarias para los usuarios. entidades tridimensionales. La simulación del proceso de corte de herramientas de simulación no solo puede proporcionar a los usuarios soluciones correctas y razonables de combinación de accesorios y componentes, sino también acumular experiencia, comprender la demanda del mercado y mejorar y perfeccionar continuamente el sistema de accesorios. La Rama Combinada de Accesorios, en cooperación con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, está creando un sitio web técnico profesional para accesorios para proporcionar una plataforma pública para el intercambio de información, consulta de productos de accesorios y desarrollo para la industria de accesorios, esforzándose por lograr la universalización, la informatización remota y Informatización remota del diseño de accesorios y servicios de comercio electrónico.

(4) La versatilidad de las luminarias universales y económicas incide directamente en su economía. Al utilizar sistemas de accesorios modulares y combinados, la inversión única es relativamente grande. Solo el sistema de accesorios tiene fuertes funciones de reconfigurabilidad, reconfigurabilidad y escalabilidad, una amplia gama de aplicaciones, buena versatilidad, alta utilización de accesorios y una rápida recuperación de la inversión. buena economía. Los accesorios de soldadura combinados en serie de orificios de la empresa alemana Demmeler se pueden ensamblar en una variedad de accesorios de soldadura utilizando solo unos pocos tipos y especificaciones de componentes de soporte. Las potentes funciones de los componentes hacen que el dispositivo sea versátil, los componentes son pocos y precisos, el costo de su mantenimiento es bajo y sólo lo económico y práctico tiene el valor de popularización y aplicación.

3 comentarios

En resumen, de acuerdo con la dirección de desarrollo de la tecnología de procesamiento mecánico y el diseño de accesorios, las condiciones generales de procesamiento actuales ya no pueden cumplir con los requisitos técnicos actuales. Por tanto, en el futuro, la mayoría de ellas serán tecnología CNC, tecnología de automatización y sistematización. Refleja principalmente su alta eficiencia, alta precisión, alta confiabilidad y profunda especialización. Esto requiere talentos de alta tecnología dedicados a esta área, y el conocimiento que tenemos ahora está lejos de ser suficiente.

Por lo tanto, debemos aprender más sobre estos aspectos en nuestro futuro estudio y trabajo, enriquecernos constantemente y mejorar continuamente nuestras habilidades integrales para mantenernos al día con el ritmo del desarrollo tecnológico.

Instrucciones del proceso de procesamiento de palanca CA6140

Diagrama de piezas de la palanca CA6140

Tarjeta de proceso de procesamiento de palanca CA6140

Tarjeta de proceso de procesamiento de palanca CA6140

Dibujo detallado de piezas de la abrazadera de fresado

Dibujo de ensamblaje del dispositivo de plataforma de fresado

Dibujo detallado de piezas de la abrazadera de perforación de 25 orificios

Dibujo de ensamblaje de perforación de abrazadera de 25 orificios

Diagrama de ensamblaje de perforación de orificio inferior M8

Diagrama de piezas específicas de perforación de abrazadera de orificio inferior M8

La información anterior es proporcionada por Sanxing Design Network.