Cómo mejorar la eficiencia del cambio de molde de las máquinas de moldeo por inyección
La tecnología de cambio rápido de molde de Qianhao se divide en los siguientes pasos:
1) Identificar el tiempo de fraguado
Primero, con el permiso del trabajador del molde, Siga al moldeador para grabar en video el proceso normal de cambio de molde y permitir que surjan problemas durante el proceso.
2) Separe la configuración interna y la configuración externa
Documente todo el proceso, mire el video del proceso de cambio de molde con todo el equipo e identifique todos los elementos del proceso de configuración y cada uno de ellos. Según las características temporales de la operación de cambio de molde, los elementos del proceso de fraguado se clasifican en configuraciones internas (tareas que se pueden completar cuando la máquina está parada) y configuraciones externas (tareas que se pueden completar mientras la máquina está en funcionamiento), y utilizar el pensamiento creativo del equipo. Eliminar, reducir o convertir configuraciones internas en configuraciones externas mientras se reduce el tiempo externo. ?
3) Convertir configuraciones internas a configuraciones externas
Para permitir que la operación de configuración interna se complete cuando la máquina esté ejecutando otros lotes de piezas de trabajo, el tiempo de configuración interna que es La conversión a configuración externa es la siguiente: obtener y revisar las instrucciones para la siguiente orden de trabajo; sacar los moldes necesarios de la biblioteca de moldes; devolver los moldes de la orden de trabajo anterior al almacén de moldes; organizar el traslado requerido a la ubicación adecuada; cambiar cuando hay moldes libres Para digitalizar o mantener moldes, un fabricante de moldes cambia a los dígitos requeridos el día antes de la producción planificada; registra los datos de cambio de moldes, devuelve herramientas, información y materiales; Después de algunas semanas de funcionamiento y con un coste muy reducido, el tiempo de cambio de molde se puede reducir entre un 10 y un 20 %. ?
4) Mejora del método de operación
Aunque hemos implementado la conversión de algunas configuraciones internas en operaciones externas cuando la máquina ejecuta otros lotes de piezas de trabajo, el método de operación de las configuraciones internas aún continúa el antiguo método. A través del análisis, se descubre que hay muchas acciones redundantes obvias. Eliminar el desperdicio de acciones e implementar la automatización puede reducir el tiempo total de cambio y lograr resultados sorprendentes al reducir el tiempo de cambio de molde.
La producción ajustada se basa en la automatización y la producción justo a tiempo. Iniciamos la automatización de herramientas para el cambio de molde. Entre ellos, los 5 pasos para la automatización de herramientas son los siguientes:
(1) Estandarización de herramientas: identifique herramientas no estándar y herramientas estándar, y póngalas al alcance de la mano.
(2) Selección de automatización: Situación en la que no es necesario considerar, buscar y seleccionar operaciones, moldes, accesorios, etc., pero se pueden realizar periódicamente.
(3) Automatización del mantenimiento de moldes: el trabajo de limpieza y mantenimiento de moldes realizado por los trabajadores de moldes se transfiere a equipos pequeños, como limpiadores ultrasónicos eléctricos.
(4) Determinar la ubicación: Decida dónde se utilizará el molde y el equipo pequeño.
(5) Restauración de la posición: Una vez finalizada la operación, el molde y el pequeño equipo vuelven a sus posiciones originales.
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