La Red de Conocimientos Pedagógicos - Aprendizaje de inglés - Pasos de diseño del proceso de aguas residuales industriales

Pasos de diseño del proceso de aguas residuales industriales

Pasos del diseño del proceso de aguas residuales industriales:

Predecir el volumen de agua para determinar la escala del tratamiento de aguas residuales

Determinar la calidad del agua

Determinar el proceso de tratamiento de agua en función de la calidad del agua

Calcule el tamaño de cada estructura en función de la calidad y cantidad del agua

Disponga el plano de forma razonable

Determine la elevación según al plano y a las condiciones hidráulicas

Aguas residuales industriales de empresas, principalmente Distribuidas en electrónica, plásticos, galvanoplastia, ferretería, imprenta, alimentos, impresión y teñido y otras industrias. A juzgar por el volumen de descarga de aguas residuales industriales y el grado de daño a la contaminación ambiental, las aguas residuales industriales como la galvanoplastia, las placas de circuito y el tratamiento de superficies contienen principalmente contaminantes inorgánicos, mientras que los alimentos, los tintes, las impresiones y las aguas residuales domésticas contienen principalmente contaminantes orgánicos. Las aguas residuales industriales son el foco de tratamiento. Este artículo presenta principalmente varias tecnologías típicas de tratamiento de aguas residuales industriales.

Esmerilado y pulido

En el proceso de pulido y pulido de piezas, debido a los abrasivos y agentes de pulido

Aguas residuales industriales

etc. ., los principales contaminantes de las aguas residuales industriales son DQO, DBO y SS. Generalmente

Puede consultar el siguiente proceso de tratamiento de aguas residuales industriales para su tratamiento: aguas residuales → tanque de regulación

→ tanque de reacción de coagulación → tanque de sedimentación → tanque de acidificación por hidrólisis → tanque aeróbico → tanque de sedimentación secundaria →Filtrado

Filtrado → Descarga

Eliminación de aceite y desengrasado

Los procesos de desengrase comunes incluyen: desengrasado con solventes orgánicos, desengrasado químico, desengrasado electroquímico y desengrasado ultrasónico. Además del desengrasado con disolventes orgánicos, debido a los agentes desengrasantes que contienen sustancias alcalinas, tensioactivos, inhibidores de corrosión, etc. en otros procesos de desengrase, los principales contaminantes en las aguas residuales industriales son el pH, SS, DQO, DBO, petróleo y color.

Generalmente, puede consultar los siguientes procesos de tratamiento de aguas residuales industriales para su tratamiento:

Aguas residuales → trampa de grasa → tanque regulador → equipo de flotación de aire → acidificación anaeróbica o hidrolítica → bioquímica aeróbica → precipitación → Filtración o adsorción → descarga

Este tipo de aguas residuales industriales generalmente contiene aceite emulsionado. Se debe agregar un desemulsionante CaCl2 antes de la flotación por aire para romper el aceite emulsionado, lo cual es beneficioso para la eliminación mediante equipos de flotación por aire. Cuando la concentración de DQO en las aguas residuales es alta, se puede utilizar primero el tratamiento bioquímico anaeróbico. Si no es alta, sólo se puede utilizar el tratamiento bioquímico aeróbico.

Decapado y fosfatado

Las aguas residuales industriales decapadas se producen principalmente durante el proceso de decapado y eliminación de óxido de las piezas de acero. El pH de las aguas residuales es generalmente de 2-3 y es alto. concentración de Fe2, la concentración de SS también es alta.

Para su tratamiento puede consultar los siguientes procesos de tratamiento de aguas residuales industriales:

Aguas residuales → Tanque de ajuste → Tanque de neutralización → Tanque de aireación y oxidación → Tanque de reacción de coagulación → Tanque de sedimentación → Tanque de filtración → pH Callback pool → descarga

Las aguas residuales fosfatadas también se denominan aguas residuales de película. Significa que las piezas de hierro han sido tratadas químicamente en una solución de fosfato que contiene manganeso, hierro, zinc, etc., y una capa de protección de fosfato. Es difícil de disolver en agua y se forma una película en la superficie, ya que la capa base del recubrimiento por pulverización evita que las piezas de hierro se oxiden. Los principales contaminantes en este tipo de aguas residuales industriales son: pH, SS, PO43-, DQO, Zn2, etc.

Puede consultar los siguientes procesos de tratamiento de aguas residuales industriales para su tratamiento:

Aguas residuales → tanque de regulación → tanque de reacción de coagulación primaria → tanque de sedimentación → tanque de reacción de coagulación secundario → tanque de sedimentación secundario → Filtro tanque → Descarga

Los contaminantes contenidos en las aguas residuales industriales de anodización de aluminio son principalmente pH, DQO, PO43-, SS, etc. Por lo tanto, el proceso de tratamiento de aguas residuales industriales de fosfatación se puede utilizar para tratar las aguas residuales de anodización.

Tecnología de concentración por evaporación

Para aguas residuales orgánicas volátiles de alta concentración, se puede utilizar una nueva tecnología de concentración por evaporación de agua para lograr requisitos de descarga cero para aguas residuales difíciles y de alta concentración. El proceso de tratamiento es:

Las aguas residuales se rocían directamente sobre la llama y la materia orgánica del agua se oxida a alta temperatura para un tratamiento destructivo. Los productos quemados se disuelven en el agua y se evaporan y concentran. Dado que la incineración, evaporación y concentración se realizan en el mismo equipo del sistema, por lo que ocupa un área pequeña porque permite eliminar la materia orgánica del agua residual, se logra el propósito de vertido cero de aguas residuales.