Integración entre la administración de empresas y la empresa
Palabras clave: mejora continua; gestión integral; ingeniería concurrente; reingeniería de procesos
1. Gestión integrada de la mejora continua: trascendiendo las prácticas convencionales de mejora
La llamada gestión integrada de mejora continua es un proceso de gestión dinámico basado en el hecho de que la mayoría de las empresas suelen implementar múltiples proyectos de mejora al mismo tiempo para hacer frente al entorno hipercompetitivo que cambia rápidamente y mejorar la competitividad general. Al explorar las * * * y estrechas relaciones entre los proyectos de mejora a implementar, se establece una relación mutuamente complementaria y de refuerzo mutuo entre ellos, rompiendo así las limitaciones de las actividades de mejora únicas y las limitaciones de algunas divisiones artificiales, y ejerciendo diversas Las ventajas y la sinergia de las actividades de mejora continua garantizan en última instancia el efecto general óptimo de la mejora continua de la empresa.
(1) Recomprensión de las prácticas de mejora empresarial
Desde la década de 1990, la mejora continua se ha convertido en un tema eterno para cualquier empresa que busque desarrollo. Para adaptarse a los rápidos cambios en el entorno competitivo de las empresas y a la competencia cada vez más feroz, se necesitan ideas de gestión mejoradas e innovadoras, como la reingeniería, la gestión de la calidad total, la gestión de costes basada en actividades, la gestión justo a tiempo, la gestión del tiempo, la gestión de los empleados. Se utilizan autorizaciones, gestión de evaluaciones comparativas, fabricación ajustada y análisis de valor económico. Se ha vuelto popular en todo el mundo y gradualmente se ha convertido en la corriente principal de las prácticas de mejora empresarial. Lamentablemente, sin embargo, la mayoría de las empresas no logran el éxito esperado y muchos esfuerzos de mejora continua terminan en fracaso, como lo confirmó una vez más la correspondiente investigación realizada por Elizabeth Keating y otros en 1999. Entonces, ¿los diversos métodos de gestión de la mejora no son científicos o existen problemas con la implementación de proyectos de mejora continua? Obviamente, uno puede explicar fácilmente el fenómeno anterior si el método de mejora en sí carece de eficiencia y eficacia, pero la evidencia de la práctica no respalda esta explicación. La investigación empírica realizada por Hendrix K. et al. en 1996 muestra además que las empresas que reciben premios por calidad tienden a tener mayores rendimientos para los accionistas, también estudiaron 65.438+0.998, 65.438+0.000 de las empresas públicas más grandes de Estados Unidos. descubrió que las empresas que implementaron programas de mejora de la calidad bien diseñados superaron significativamente a sus competidores en términos de rentabilidad, precio de las acciones y rendimiento de los activos. Al mismo tiempo, en la práctica de la mejora continua empresarial, incluso aquellas empresas que han implementado algunos con éxito. Los proyectos de mejora se han topado con una serie de problemas complejos. Por ejemplo, encuentran que no es fácil limitarse a los proyectos de mejora que se han implementado con éxito antes. Es difícil entender que los proyectos de mejora exitosos a veces pueden reducir el desempeño organizacional; despidos, baja moral e incluso socavar todos los esfuerzos para mejorar continuamente.
Sin embargo, en marcado contraste, la empresa XYZ ha logrado un éxito extraordinario al probar un nuevo pensamiento de gestión que va más allá de las prácticas de mejora convencionales: la mejora continua. Gestión integrada. El desempeño de la organización ha mejorado continuamente y su competitividad se ha mejorado significativamente. A través de la implementación de una gestión integrada de mejora continua, no solo ha seguido implementando actividades basadas en actividades, como contabilidad de costos, intercambio electrónico de datos, diagramas de análisis de procesos, diagramas de flujo multifuncionales y control estadístico de procesos, gestión del tiempo comprimido, etc., y maximizar la sinergia entre ellos. Por lo tanto, la práctica de la mejora continua empresarial muestra que ya sea en empresas que encuentran contratiempos en la implementación de actividades de mejora. , o las empresas que han implementado con éxito algunos proyectos de mejora, deberían probar un nuevo método: la gestión integrada de mejora continua para garantizar el éxito continuo de los proyectos de mejora, crear ventajas competitivas y mejorar la fuerza competitiva. La necesidad y viabilidad de implementar una gestión integrada de mejora continua
1. La implementación de una gestión integrada de mejora continua es un requisito objetivo para la competencia empresarial moderna en la economía del conocimiento y la economía de la información bajo el impacto de la economía de Internet y de Internet. economía, la competencia empresarial moderna se ha convertido en una competencia profunda y generalizada.
No sólo requiere que las empresas acumulen más y más profundos conocimientos, habilidades y know-how de manera planificada para cultivar y mejorar gradualmente su conciencia y capacidad de aprendizaje rápido y mejora continua, sino que también requiere que las empresas profundicen su comprensión de los competidores y mejoren su competencia. capacidad de aprender de otras empresas. La capacidad de descubrir y adquirir tecnologías para mejorar sus estrategias competitivas existentes. Romper las reglas y procedimientos operativos originales de la industria proporciona una base y una referencia directas, lo que en última instancia mejora los indicadores de desempeño de la tecnología utilizada, mejora los procesos de entrada, salida y negocios, responde rápidamente a los cambios del mercado y mejora las ventajas competitivas. Esto significa que las actividades de mejora implementadas por una empresa para mejorar su ventaja competitiva deben ser continuas, no accidentales o intermitentes, deben ser integrales y pueden ayudar a mejorar la competitividad general de la empresa, en lugar de ser únicas y parciales, sirviendo únicamente a una. área de negocio específica.
2. Implementar una gestión integrada de mejora continua puede superar las deficiencias inherentes a proyectos de mejora específicos. La práctica de la mejora empresarial demuestra que cualquier método de gestión de mejora específico debe enfrentar prioridades de desempeño específicas determinadas por diferentes estrategias, todas comenzando desde una perspectiva específica y apuntando a resolver problemas específicos existentes en departamentos específicos de la organización. Por lo tanto, aunque muchos métodos de mejora afirman ser capaces de reducir costos de manera efectiva, mejorar los servicios y aumentar el valor para el cliente, cada método tiene sus limitaciones inherentes y es muy probable que pierda su eficiencia o eficacia original cuando se aplica en otros departamentos de la organización. que las empresas todavía tienen que enfrentar el desafío de seleccionar e integrar demasiados métodos de mejora. En comparación, la gestión integrada que implementa la mejora continua observa desde múltiples ángulos, utiliza diferentes métodos de mejora para obtener diferentes opiniones y luego establece una cierta relación entre varias opiniones para que se apoyen y complementen entre sí, lo que facilita que las personas fundamentalmente resolver problemas y hacer concesiones. Por ejemplo, después de aplicar el método de mejora del "intercambio electrónico de datos" (EDI), las empresas a menudo se enfrentan al dilema de "si reemplazar el trabajo manual con automatización", lo que probablemente perjudique los esfuerzos de mejora continua. Al mismo tiempo, aunque el proyecto "EDI" puede mejorar los conocimientos y lograr mejoras sobre la base original, también tiene las siguientes deficiencias: ① los clientes a menudo carecen de las habilidades en sistemas de información necesarias para implementar EDI ② no solo consume mucho tiempo; , pero tampoco proporciona "funciones" Brinda el apoyo necesario para la transformación del "pensamiento" al "pensamiento de proceso" ③ No puede proporcionar un esquema claro para los roles multifuncionales, ni puede identificar el impacto de otras funciones o grupos de clientes; puede tener sobre procesos específicos. Sin embargo, si se adopta la gestión integrada de mejora continua y se implementa el "proyecto de intercambio electrónico de datos", complementado con proyectos de mejora como el análisis de procesos y la contabilidad de costos laborales, las empresas no sólo pueden evitar las limitaciones anteriores y mejorar el efecto de implementación del proyecto de mejora, sino también fundamentalmente Mejorar sus procesos de negocio. Por lo tanto, para toda la organización que necesita mejora, un método más eficaz es integrar múltiples métodos de mejora que deben implementarse y que a menudo están desconectados artificialmente en una actividad continua y unificada, es decir, implementar una gestión integrada de mejora continua.
3. Implementar una gestión integral de mejora continua puede producir enormes efectos sinérgicos. Para cualquier empresa, no sólo existe una estrecha interacción entre los diversos métodos de gestión de mejoras y las reglas de toma de decisiones y rutinas organizativas existentes, sino también cada método de gestión de mejoras y otras funciones y procesos de la empresa, así como los de la empresa. interacciones entre clientes, proveedores, competidores y mercados de capitales. Aunque esta relación es bastante sutil, son estas relaciones interactivas las que crean enormes sinergias en varios métodos de gestión mejorados y producen efectos positivos inesperados. Por ejemplo, un proyecto de mejora integrado exitoso ayuda a centrar la atención de la organización en el potencial de mejora y las herramientas que se pueden utilizar y puede generar esfuerzos que pueden transferirse entre diferentes proyectos de mejora y dedicarse a ellos. Lo que se aprende respalda una técnica de un proyecto de mejora; seguir utilizándose en otros proyectos de mejora, acortando así el tiempo necesario para desarrollar una determinada capacidad y lograr los resultados deseados en otros proyectos. En la mayoría de los casos, la gran cantidad de conocimientos acumulados en un proyecto de mejora ayuda a elementos organizativos específicos y las habilidades correspondientes necesarias para; identificar, desarrollar y mejorar futuras actividades de mejora.
De hecho, la realidad actual de la mejora continua en las empresas es: por un lado, casi ninguna empresa se basa en un solo método de mejora y, por lo general, implementan múltiples proyectos de mejora al mismo tiempo mediante la superposición de empleados en por otro lado, superponer áreas clave. Por un lado, las actividades de mejora como la gestión de la calidad total y el apalancamiento estratégico a menudo tienen impactos importantes en el desarrollo de productos, los precios, los recursos humanos, la gestión de inventarios y los mercados de capital. Como resultado, a menudo ocurre que las empresas implementan una serie de proyectos de mejora en paralelo.
Es decir, incluso si los problemas que están diseñados para resolver son diferentes, estos métodos de mejora están conectados a través de "* * * recursos", como los esfuerzos de los empleados, los fondos, la información y la atención de la alta dirección. Esto significa que, en muchos casos, muchas empresas ya están intentando, consciente o inconscientemente, mejorar continuamente su gestión de la integración.
2. Las bases de la gestión integrada: análisis en profundidad de diversos métodos de mejora.
A primera vista, parece haber poca conexión entre los métodos de mejora como la reingeniería, la gestión de calidad total y la contabilidad de costos basada en actividades. Sin embargo, tras un análisis en profundidad, se encontrará que cualquier método de mejora. Contiene algunos elementos comunes, como la determinación de perspectivas específicas sobre métodos y objetivos, terminología especializada, herramientas y técnicas de análisis, herramientas y técnicas para efectuar cambios, y más. Por lo tanto, es totalmente posible que utilicemos estos mismos elementos como base para integrar diferentes métodos de mejora basados en una comprensión profunda. Específicamente, comprender los cuatro elementos anteriores de un método de mejora tiene los siguientes beneficios: ① Puede proporcionar a las personas una base para evaluar la aplicabilidad y la posibilidad de éxito de un método de mejora en una situación específica. ② Perspectivas, terminología y herramientas específicas. los gerentes identifican y determinan problemas específicos, cómo resolverlos y quién los resolverá ③ Ayudar a los gerentes a identificar y determinar fallas potenciales de métodos de mejora específicos ④ Puede proporcionarnos un método relativamente simple pero efectivo, así como un vínculo Oportunidades; para diferentes formas de mejorar.
1. Un ángulo o marco de referencia específico. Se puede pensar en una perspectiva o marco de referencia específico para un enfoque de mejora como una plataforma de visualización que permite a los gerentes centrarse en las metas y su consecución. Por ejemplo, el empoderamiento de los empleados permite a las personas utilizar su propio criterio de forma creativa, por lo que presta más atención al papel de los empleados individuales. El costeo basado en actividades determina el costo de la producción, por lo que presta más atención al trabajo realizado por los empleados y al tiempo; Los costos incurridos pueden reducir el desperdicio, los retrasos y los desequilibrios, por lo que se enfatiza en minimizar el impacto de estos factores en la organización (como se muestra en la Tabla 1). De esta manera, después de aclarar los ángulos de observación y las preocupaciones de varios métodos de mejora, las personas pueden comprender los campos de aplicación y los valores de aplicación de varios métodos de mejora y establecer algunas conexiones entre ellos. Al mismo tiempo, diferentes ángulos de observación de métodos de mejora específicos también pueden revelar problemas que la gente nunca antes había descubierto. Pero lo que hay que señalar aquí es que el éxito de un método de mejora específico en un determinado campo a menudo hace que las personas se vuelvan demasiado optimistas y luego crean, sin razón, que este método es una panacea que puede curar todas las enfermedades.
2. Condiciones especiales. Complementando la perspectiva sobre métodos de mejora específicos hay un conjunto de terminología mutuamente compatible que facilita la comunicación y hace que otros sean conscientes de las oportunidades de mejora existentes. Por lo tanto, comprender la terminología específica de un enfoque de mejora se vuelve fundamental para el problema cuando se utiliza para identificar y aclarar problemas existentes. En términos generales, la terminología de los métodos mejorados suele estar estrechamente relacionada con grupos funcionales específicos. Por ejemplo, los gerentes de operaciones se preocupan por eliminar problemas de proceso, desperdicios y cuellos de botella en las operaciones, por lo que su terminología está relacionada con el piso de producción y analiza cuestiones operativas como el flujo de materiales, la distribución de la maquinaria, los tiempos de ajuste y los trabajadores (como se muestra). en la Tabla 1). Por lo tanto, entienden la terminología, las revistas, los estudios de casos, las conferencias profesionales y las ventajas de la gestión justo a tiempo y tienden a ver la gestión justo a tiempo como un mejor método de mejora. Los contadores pueden preferir el enfoque ABC porque se centra en "costos y actividades relacionadas" y utiliza terminología contable (como se muestra en la Tabla 1). De hecho, el costeo basado en actividades se ha convertido en el método de referencia para la mejora continua en la contabilidad. Por lo tanto, en la práctica de la mejora continua, si podemos descubrir la relación entre la terminología de diferentes métodos de mejora y permitir que los empleados de diferentes grupos funcionales aprendan, comuniquen y comprendan la terminología de diferentes métodos de mejora, podemos proporcionar una base para la mejora continua. Implementación de una gestión integrada para la mejora continua. Eliminar las barreras al entendimiento y sentar las bases para una implementación exitosa.
3.Herramientas y técnicas de análisis. Cada enfoque de mejora utiliza herramientas y técnicas analíticas específicas para aclarar los problemas existentes y ayudar a los gerentes a decidir un plan de acción. Una vez que se comprende el entorno actual, los gerentes utilizarán estas herramientas para determinar el estado futuro ideal, y la brecha entre la realidad y el futuro a menudo significa oportunidades de mejora específicas, aclarando así la dirección de los esfuerzos y el espacio de desarrollo para implementar actividades de mejora. Si observamos cuidadosamente las diferentes herramientas y técnicas de análisis de varios métodos de mejora enumerados en la Tabla 1, podemos encontrar fácilmente que en realidad existe una estrecha relación entre las herramientas de análisis y las técnicas de algunos métodos de mejora. Al comprender la terminología de varios métodos de mejora, las empresas pueden lograr sinergia en sus respectivas herramientas y técnicas analíticas.
4. Herramientas y técnicas para el cambio.
Una vez que los gerentes identifican oportunidades de mejora, pueden implementar mejoras adicionales, pero en este momento a menudo ignoran las herramientas y técnicas para el cambio, lo cual es una de las principales razones por las que muchos métodos de mejora fracasan. De hecho, si un plan de mejora no se implementa con éxito una vez identificado el problema, es probable que se produzcan enormes pérdidas. Como mínimo, la reputación y el prestigio de un directivo se verán afectados negativamente si se identifican los objetivos de mejora deseados pero los cambios no se implementan realmente. ¡Esto muestra cuán importantes son las herramientas y técnicas de cambio! En este caso, si podemos establecer alguna conexión con las herramientas utilizadas a través de varios métodos de mejora al implementar una gestión integrada de mejora continua, definitivamente hará que los empleados sean más flexibles e integrales en la resolución de problemas y obtendrán el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
3. Sugerencias y medidas: Modelo de implementación de gestión integrada basado en "* * * herramientas"
Del análisis anterior se desprende que para implementar eficazmente una gestión integrada de mejora continua, y crear y utilizar los mismos elementos en varios métodos de mejora, las empresas no solo pueden llevar a cabo una educación y capacitación relativamente extensa para los empleados, sino también identificar herramientas y tecnologías que pueden ser familiares y utilizadas o que tienen competencias cruzadas en muchas áreas; No sólo puede crear una "jerga" organizacional común que permita a diferentes grupos profesionales intercambiar ideas, métodos y herramientas, sino que también puede crear equipos multifuncionales y permitirles aprender unos de otros sobre diferentes ideas, terminología y herramientas en sus respectivos campos. respectivas áreas funcionales. Pero además de este trabajo básico, para garantizar el efecto de implementación del método de gestión integrada de mejora continua, las empresas también pueden comenzar desde la perspectiva de varios métodos y herramientas de mejora.
(1) Clasificación de diferentes métodos de mejora
Una vez que los gerentes comprenden las perspectivas, la terminología y las herramientas de los diferentes métodos de mejora y la relación entre ellos, es posible integrar varios métodos de mejora. De hecho, es perfectamente posible integrarlos de forma complementaria y no mutuamente excluyente.
Hoy en día, aunque los métodos de mejora surgen sin cesar, podemos dividirlos en métodos de mejora basados en el tiempo, métodos de mejora basados en procesos y métodos de mejora basados en la calidad basados en la misma perspectiva, términos y métodos de herramientas similares. métodos de mejora basados en tecnología, métodos de mejora basados en empleados y métodos de mejora basados en actividades, y dentro de cada familia, las relaciones entre los diversos métodos de mejora son más estrechas que entre familias. Por ejemplo, en términos relativos, métodos como la gestión oportuna, la gestión del tiempo comprimido, la gestión del tiempo de lanzamiento de productos, la respuesta rápida, el diseño de fabricación y la gestión de la calidad del soporte están estrechamente relacionados y pertenecen a la familia de métodos de mejora basados en el tiempo aplicables al estándar ISO9000; En cuanto a la calidad interna, los métodos Dai de Japón, como la concesión de patentes, el control estadístico de procesos, los estándares escritos y el diseño experimental, también están estrechamente relacionados y pertenecen a la familia de métodos de mejora basados en la calidad; la serie de métodos de mejora basados en actividades incluye el cálculo de costos basado en actividades; , gestión de reducción de costos basada en actividades y gestión de mejora de procesos. Para determinar los costos del producto, los costos del cliente y los costos del canal de distribución. La familia de métodos de mejora basados en tecnología incluye conversión de información, intercambio electrónico de datos, fabricación integrada por computadora, ERP, etc. La familia de métodos de mejora basada en procesos incluye reingeniería de procesos de negocio, diagramas de análisis de procesos, evaluación comparativa, mejores prácticas, etc. La familia de métodos de mejora basados en los empleados incluye el empoderamiento de los empleados, las organizaciones de aprendizaje, los sistemas salariales basados en las habilidades, los equipos de trabajo autodirigidos, etc.
(B) Establecer relaciones entre métodos de mejora dentro y entre familias.
Después de pasar por el proceso de clasificación anterior, no es difícil para las personas encontrar la conexión entre varios métodos de mejora dentro de cada familia. Tomemos como ejemplo la relación entre varios métodos de la familia de métodos de mejora basados en el tiempo. Aunque los diferentes enfoques temporales describen el problema en términos ligeramente diferentes, todos están relacionados con el tiempo.
Pero relativamente hablando, la transición entre diferentes familias es relativamente difícil. Sin embargo, debido a que algunos métodos utilizan las mismas herramientas de mejora, debe haber una relación muy estrecha entre ellos (como se muestra en la Tabla 2). Por ejemplo, el costeo por atributos se puede utilizar en enfoques de mejora basados en actividades, procesos y calidad. De hecho, basándose en esta característica, Johnson & Johnson Medical ha implementado con éxito una variedad de gestión integrada mejorada. Inicialmente, la empresa intentó implementar el cálculo de costos basado en actividades, pero el esfuerzo fracasó porque el gerente de operaciones no entendía cómo este enfoque mejorado podría ayudarlos y lo vio como un proyecto de contabilidad típico. Al mismo tiempo, el enfoque de gestión de calidad total implementado por la empresa no fue reconocido por todos los empleados porque los gerentes de operaciones no pudieron reconocer sus beneficios.
Sin embargo, Johnson & Johnson Medical centró con éxito su atención en la mejora de procesos mediante la introducción de la contabilidad de costos de funciones y presentó los dos métodos de mejora anteriores y sus respectivas ventajas y limitaciones en un lenguaje que los gerentes de operaciones puedan entender, de modo que los gerentes de operaciones descubrieron que en la obtención de actividad La información de contabilidad de costos basada en datos antes de intentar implementar TQM es de gran valor y, en última instancia, lleva el negocio al éxito. Además, herramientas como la planificación de clasificación de procesos también pueden lograr una conversión exitosa entre métodos de mejora basados en actividades y métodos de mejora basados en procesos y calidad, o combinar estrechamente los resultados que pueden lograr para obtener enormes beneficios. Por ejemplo, Pennzoil utiliza la planificación de clasificación de procesos para combinar orgánicamente el cálculo de costos basado en actividades y la reingeniería de procesos. Al utilizar un plan de clasificación de procesos, las empresas pueden utilizar información de costos basada en actividades para identificar áreas de alto rendimiento que necesitan rediseñarse. Por lo tanto, partir de las herramientas utilizadas con * * * puede ayudar a promover la comprensión y la aplicación de otros métodos por parte de las personas, proporcionando así perspectivas analíticas, habilidades analíticas e información relevante más efectivas que depender únicamente de un método mejorado.
Se puede observar que diversas herramientas pueden ser elementos clave a la hora de establecer relaciones entre diferentes métodos de mejora. Con base en esta idea, cuando surge un nuevo método o se va a adoptar un nuevo método de mejora, los gerentes primero deben intentar encontrar un grupo con ciertas características y luego determinar algunas herramientas posibles, a través de las cuales se pueden implementar varias herramientas de gestión integrada. métodos mejorados. De hecho, son estas herramientas las que forman la premisa para integrar varios métodos de mejora y el "punto de apoyo" para aprovecharlos. Por ejemplo, se pueden utilizar diagramas de flujo o diagramas de procesos para métodos de mejora basados en actividad, proceso, calidad y tiempo: un diagrama de proceso básico puede identificar la serie de pasos que transforman las materias primas en productos si se vuelve a utilizar el método de análisis del ciclo; esto puede ser más importante: conocer el tiempo necesario para producir el producto y comprender y eliminar cualquier factor que cause retrasos. Si se realizan nuevamente el cálculo de costos y el análisis del trabajo, se puede obtener más información sobre los costos de cada paso para identificar las actividades de alto costo; Los procesos simplificados o automatizados proporcionan la base si se complementan con métodos de mejora basados en la calidad, podemos revelar información relacionada con las desviaciones existentes y las causas de estas desviaciones, desviando así la atención hacia la comprensión y eliminación de aquellas que pueden eliminarse. Surgen factores que amplían los ciclos de producción y aumentan los costos. De esta manera, los gerentes pueden comprender el proceso desde múltiples perspectivas diferentes, de modo que las diferentes perspectivas se complementen para formar una comprensión completa del proceso y, en última instancia, diseñar varias medidas de mejora para superar la mayoría de los problemas existentes.
(3) Elegir una combinación adecuada de métodos de mejora
Después de completar el trabajo anterior, la siguiente tarea de los gerentes es elegir un conjunto de métodos adecuados para la situación actual de la empresa. de entre los muchos métodos de mejora. En este momento, no solo deben evaluar los métodos de mejora utilizados actualmente por los grupos funcionales, comprender las características de las herramientas utilizadas en estos métodos y esforzarse por usarlas en combinación con herramientas relevantes, sino también integrar varios métodos de mejora para diseñar más efectivos. empleados en diversos campos Todas las soluciones compatibles. Al mismo tiempo, los gerentes también deben considerar las siguientes cuestiones: ① Mejorar la actitud del equipo hacia el enfoque o perspectiva de un método de mejora; ② Mejorar la comprensión del equipo de la terminología del método; ③ Mejorar la familiaridad del equipo con la herramienta del método; La velocidad de entrenamiento del equipo.
Sobre esta base, los gerentes pueden elegir métodos de mejora desde las siguientes tres perspectivas: ① Permitir que los empleados elijan el método con el que estén más familiarizados. Al invertir en el conocimiento y la experiencia de los empleados, estos pueden probar previamente los métodos elegidos y potencialmente producir mejoras exitosas. Sin embargo, este enfoque tiene las siguientes desventajas: dado que solo un pequeño número de personas en la organización comprende la terminología utilizada en cada enfoque de mejora, es probable que diferentes áreas funcionales elijan enfoques diferentes, con el resultado de que cuando se requieren cambios interfuncionales, Es difícil implementar planes de mejora específicos. ② Utilice métodos de mejora de la identificación del cliente. Este es el enfoque más proactivo para la selección y requiere saber exactamente qué mejoras desea el cliente, comentarios sobre las necesidades del cliente, capacidades de entrega existentes en la organización relacionadas con esas necesidades y traducir las necesidades del cliente y el desempeño de la empresa en mejoras. ③Imitar los esfuerzos de mejora de los competidores, etc. Sin embargo, no importa cómo el alto directivo de la empresa elija el método de mejora, debe asegurarse de poder establecer algún tipo de conexión dentro de la combinación seleccionada de métodos de mejora para formar una relación complementaria y de promoción mutua.
(4) Sugerencias para implementar la mejora continua de la gestión integral
Por un lado, debido al bajo nivel estructural de actividades de mejora, no es fácil monitorear a través de resultados, lo que Requiere que los gerentes permitan que "impulsado por el gerente" y "impulsado por los empleados" trabajen simultáneamente. Entre ellos, el primero se refiere a brindar capacitación, dar apoyo, reconocer el valor de la mejora, brindar incentivos y aclarar la necesidad de mejora, etc. Este último se refiere a un proceso de retroalimentación que se refuerza a sí mismo y consiste en una mayor seguridad laboral, el reconocimiento de la viabilidad del proyecto, la comprensión y el reconocimiento del valor de mejorarlo, el logro de los resultados esperados, una mayor inversión en el proyecto y mayores logros. Por otro lado, según los hallazgos de los teóricos de la mejora, los empleados que desempeñan puestos de trabajo específicos son los expertos con la información más relevante y, por tanto, deberían ser responsables de identificar oportunidades de mejora e implementar cambios. El fundamento de esta estrategia se refleja en los siguientes aspectos: los empleados que desempeñan puestos de trabajo específicos ya comprenden el proceso de trabajo, lo que reduce el tiempo de recopilación de datos y diagnóstico; cuando los empleados desarrollan sus propios planes de mejora, muestran un fuerte compromiso con su interés en implementarlos; Al mismo tiempo, Deming argumentó en su teoría denominada "Cadena de capacidad de producción" que los recursos liberados al aumentar la productividad deberían reinvertirse en la búsqueda de mayores mejoras, formando así una retroalimentación que se refuerza a sí misma y conduce a la mejora continua. Desde una perspectiva de gestión, el esfuerzo asignado a la mejora puede aumentar la eficiencia y el resultado del proceso, reduciendo así la presión de producción y proporcionando más tiempo para mejorar. Las organizaciones que reinvierten las ganancias de mejoras pasadas en mejoras adicionales tienden a generar una retroalimentación positiva más fuerte, lo que resulta en mayores ganancias en calidad y eficiencia, y una mayor mejora en la capacidad del equipo de mejora para traducir los resultados en planes de acción y resultados reales. e integración de la implementación exitosa de mejoras. Finalmente, es particularmente importante enfatizar que los proyectos de alta calidad que pueden desempeñar un mejor papel no pueden comprarse y venderse como máquinas. Por lo tanto, la capacidad de implementar con éxito una gestión integrada de mejora continua sólo puede cultivarse gradualmente mediante la acumulación interna. Los gerentes no sólo necesitan sopesar los niveles de desempeño actuales y futuros, sino también trabajar para garantizar que los esfuerzos del proyecto de mejora se traduzcan de las acciones del gerente en motivación e iniciativa de los empleados, y ajustar de manera flexible la combinación de herramientas de mejora cuando el proyecto de mejora sea exitoso. .
En definitiva, los directivos deben entender los proyectos de mejora de la empresa como un proceso dinámico continuo en el que se lanzan múltiples proyectos simultáneamente, e implementar una gestión integrada de diversas actividades de mejora continua. Al implementar una gestión integrada para la mejora continua, no tienen que empezar de nuevo con sus planes de mejora. Todo lo que tienen que hacer es intentar integrar los métodos de mejora existentes con otros métodos y utilizar esto como punto de apoyo para complementar los programas de mejora que se están implementando actualmente mediante la introducción de análisis desde otras perspectivas y la implementación de otros métodos de mejora, ejerciendo así su influencia y el efecto sinérgico. hace de todo el proceso de mejora una actividad de mejora continua que trasciende los esfuerzos funcionales individuales, mejora el efecto de mejora general desde una perspectiva a largo plazo y mejora la competitividad general de la empresa.