Resumen de trabajo anual del ingeniero de procesos 2019
Resumen de trabajo anual, ingeniero de procesos, ingresó a la familia Hengzhuan en 20xx (1) 2019. Mientras Hengzhuan continúa creciendo y desarrollándose, está a punto de terminar el 2019 y marcar el comienzo del nuevo año 2020. El próximo año, seré el principal responsable del proceso xxx. También fue este año que gracias al énfasis y el apoyo de la dirección a la optimización del proceso de producción, pude aprovechar al máximo mis capacidades y contribuir a la optimización de los procesos y al ahorro de costes de la empresa. En el trabajo, a través de la comunicación entre departamentos y conversaciones con especialistas externos, no solo aumenté mis conocimientos profesionales, sino que también mejoré aún más mis habilidades de comunicación y coordinación. Sin embargo, el informe de inspección de mala calidad y la reparación devuelta del cliente xx también reflejan las deficiencias en mi trabajo y las áreas que necesitan mejorar. Si la experiencia es sólida, la sistematicidad del trabajo y la operatividad del proceso no lo son; como editor de procesos, algunos departamentos no tienen experiencia suficiente en los procesos de producción. Repasemos y resumamos nuestro trabajo en 2019. Para que lo que hacemos bien se pueda llevar adelante, lo que hacemos mal se pueda mejorar y nos esforzamos por hacerlo mejor en 2014.
1. Resumen del 2019
1. Participar y promover la optimización de los procesos productivos. A partir de este año, para los productos fabricados con frecuencia, se imprime una hoja de proceso en cada hoja de papel, que formula el proceso detallado. Cada departamento tiene reglas operativas detalladas, requisitos de control de tamaño, tamaño de margen y requisitos uniformes para la base dimensional de los productos por lotes. . Después de cada proceso de operación, agregue una columna de "Precauciones" para enfatizar los posibles problemas de calidad que son fáciles de ocurrir y que ocurren con frecuencia en este proceso. Los procesadores deben prestarle atención para evitar la recurrencia de problemas antiguos. Las dimensiones precisas y las tolerancias geométricas en los dibujos están marcadas con un resaltador rojo o verde para que cada operador pueda concentrarse en el control. Para productos complejos (como 02-01712A 02-04283A), también se produce un libro de instrucciones de sujeción con imágenes y textos, para que el operador pueda comprender mejor dónde está la referencia del producto, cuánto dejar y cuál es el tamaño. será después del procesamiento. Para productos con formas irregulares, como levas, se insertarán diagramas de dimensiones en las tablas de proceso o dibujos para evitar dimensiones de corte irrazonables.
2. Desarrollar diversas normas y especificaciones operativas. A través de referencias y resúmenes, combinados con las características de la producción y el equipo propios de nuestra empresa, formulamos las "Instrucciones de operación de la fresadora", las "Instrucción de operación de la cama xx", las "Instrucciones de operación de transferencia y colocación de piezas de trabajo", las "Instrucción estándar de operación de mármol". etc. Especificaciones de trabajo. Una guía sobre las propiedades de los materiales y las precauciones de procesamiento de nuevas aleaciones de magnesio. Nuestra empresa finalmente obtuvo la certificación internacional ISO este año. Para promover las 5S y en combinación con la situación real de nuestra empresa, estamos formulando instrucciones de operación de tabla para el departamento xx, el departamento de fresado y el departamento de torneado, e instrucciones de operación para accesorios y herramientas en cada departamento. El propósito es estandarizar los estándares operativos en el área de trabajo y prevenir problemas como la mala colocación de materiales de producción, colisiones de piezas de trabajo, procesamiento inverso y procesamiento fallido. Hacer que nuestro entorno de trabajo sea más ordenado y limpio, reducir el tiempo auxiliar de procesamiento y mejorar aún más la eficiencia y la calidad.
3. Seguimiento y resolución de problemas en producción para garantizar la calidad del producto. Todas las mañanas recibo el informe de inspección de calidad de control de calidad de nuestra fábrica y el correo electrónico con formato anormal de calidad del cliente, que registra en detalle los datos específicos del tamaño defectuoso y la cantidad de cada producto defectuoso. Por ejemplo, rayones en la apariencia, cuánto están fuera de tolerancia las dimensiones de precisión, cuánto está fuera de tolerancia la tolerancia geométrica, etc. , Analizaré los motivos uno por uno según los dibujos, me comunicaré con los empleados del taller, escucharé atentamente sus opiniones sobre cómo lidiar con defectos y desechos, refinaré y mejoraré el proceso de manera oportuna, diseñaré accesorios profesionales y, fundamentalmente resolver problemas de calidad. Si hay dificultades en el procesamiento, comuníquese activamente con los ingenieros del cliente para mejorar los requisitos de diseño, aumentar las posiciones del proceso y las posiciones de los orificios del proceso y optimizar el rendimiento del procesamiento del producto.
Dos. Plan para 2019
Promover la estandarización del proceso de producción;
(1) Los productos se dividen en productos generales y productos de alta precisión. Antes de procesar productos de alta precisión, se convocó a los líderes de los departamentos relevantes para discutir las dificultades en todo el procesamiento del producto, cada uno expresó sus propias opiniones y aprendió de las fortalezas de los demás para formar un flujo de proceso factible.
Para productos maduros, optimizamos gradualmente el proceso de producción en función de las características del producto, los informes diarios de anomalías de calidad y la competencia operativa de los empleados, y mejoramos continuamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
(2) Formular aún más instrucciones estándar de operación de producción, estandarizar las operaciones de producción de los empleados y aclarar las responsabilidades de producción. Gracias a los esfuerzos en los dos aspectos anteriores, la producción de nuestra empresa se ha vuelto extensa y controlable, y el desorden se ha estandarizado.
Bajo la dirección de la política estratégica de la empresa, con el fuerte apoyo de la dirección y con los esfuerzos concertados de todos, creo que lo haré mejor en 2014. Creo que Hengzhuan logrará resultados más brillantes; resultados 2014. puntuación.
Resumen de trabajo anual, ingeniero de procesos, 2019 (2) El trabajo personal ha logrado un gran progreso este año y las metas de trabajo anuales de 2019 se han completado con éxito. El resumen del trabajo personal en 2019 es el siguiente:
Primero, estudiar mucho y desempeñarse bien ideológica y políticamente.
Mi principio al tratar con la gente es "estudiar mucho, trabajar duro, ser honesto y vivir feliz". Soy estricto conmigo mismo, trabajo duro, trato a los demás con sinceridad y soy coherente en mis palabras y hechos. Respetar las leyes y reglamentos, ser modesto y prudente, tener un estilo digno y tener buena calidad ideológica y ética profesional. Exigir activamente el progreso, ser unidos y amigables, ser educados y rectos. En términos de estudio de teoría política, participé en 10 estudios organizados por nuestro grupo de partido y tomé notas cuidadosamente. Siempre he enfatizado que la línea recta entre dos puntos es la más corta. No hay atajos para el éxito. El atajo es no tomar desvíos. Parece que este no es el caso ahora, porque todavía enfatizo la palabra atajo en mi mente, y si quiero tomar un atajo, tomaré un desvío.
2. Aprovechar el potencial, aumentar la eficiencia y completar bien el trabajo.
1. Como ingeniero de procesos regional, la construcción de varios sistemas no se puede retrasar. Sólo un sistema bueno y completo puede guiar el desarrollo fluido de diversas actividades, incluidas la seguridad, la calidad, la gestión, la producción, etc. Durante este año, implementé concienzudamente el trabajo de sistema relevante organizado por los líderes de departamento y líderes de área de trabajo, y fui responsable de la preparación de los documentos del sistema de calidad, sistema de seguridad, sistemas de gestión de producción y existentes para la unidad de horno de campana, la autoinspección y la autoinspección. -inspección y finalmente pasó la revisión con éxito sin elementos no calificados.
2. Con el rápido aumento de la velocidad de la máquina alisadora, la capacidad de producción de la máquina alisadora también se ha liberado en gran medida. La producción de la máquina alisadora se ha limitado muchas veces debido a una preparación insuficiente del material. . En respuesta al problema de los cuellos de botella de los hornos de campana, los líderes de la fábrica organizaron dos reuniones de coordinación de producción y decidieron lanzar competencias por equipos en las unidades de hornos de campana. El objetivo principal es mejorar el entusiasmo laboral de los empleados, superar las limitaciones de las capacidades de organización de la producción y maximizar las capacidades de producción. Después de recibir el aviso del evento, formulamos rápidamente un plan específico para la competencia, tomamos medidas para aumentar efectivamente la capacidad de producción de cobertura y retorno, aseguramos una baja tasa de fallas del equipo y controlamos los tiempos de carga y descarga, y completamos con éxito. las actividades de competencia laboral en abril y mayo, y finalmente La capacidad de producción limitada y retirada superó las 62.000 toneladas, alcanzando el mejor nivel de la historia.
3. La vida útil de la unidad de recocido de campana laminada en frío es corta. Con el desarrollo de la producción, los problemas de seguridad, calidad y gestión se han vuelto prominentes, y también existen algunos problemas de tuberías faltantes y con fugas. Con base en los resultados de la autoinspección, compilamos y actualizamos rápidamente documentos de gestión, resumimos la experiencia de accidentes y capacitamos a los miembros de la tripulación 15 veces. La tasa de accidentes en los puestos operativos se ha reducido significativamente, la gestión de producción en el sitio es ordenada y el fenómeno de tuberías faltantes y con fugas se ha eliminado básicamente.
4. En gran medida, el trabajo de la unidad de retirada de la campana puede considerarse un trabajo de seguridad. Sólo cuando el trabajo de seguridad se realiza bien se puede completar el trabajo básico de retirada del capó. El trabajo seguro se refleja en tres estándares. Este año se completó la revisión de las "Especificaciones técnicas y funcionamiento del horno Bear" y se fusionaron ocho documentos. Se revisaron 3 normas de seguridad, incluidas 54 normas de operación segura, 12 regulaciones, 3 nuevos artículos de violación habitual regional, nuevos procedimientos operativos de seguridad para carros hidráulicos y nuevas "especificaciones operativas para la grúa y la grúa de dedo de la unidad del horno" 》 y otros documentos. completó la gestión cerrada de la unidad de retirada de cubiertas, formuló medidas de gestión pertinentes y promovió el trabajo de seguridad en el área de retirada de cubiertas a un nivel superior.
5. El desarrollo de nuevos productos, el control de calidad de los productos y el ajuste de procesos son el foco de mi trabajo. Este año, participamos en los proyectos de desarrollo de Geely Auto Sheet e IF Steel, implementamos la disciplina del proceso de cubierta y retiro, aseguramos la producción normal del acero recientemente desarrollado en la unidad de cubierta y retiro y brindamos retroalimentación oportuna sobre la producción. datos, asegurando así el avance del nuevo desarrollo siderúrgico.
Este año participé en la actividad de defensa de tesis para trabajadores jóvenes y escribí materiales de tesis "Análisis de las causas y mecanismos de la adhesión de la cola de bandas de acero de especificación gruesa laminadas en frío". En junio, los expertos de WISCO brindaron orientación in situ. Me comuniqué activamente con expertos de la industria, consulté y aprendí nuevas tecnologías y métodos, y contribuí a resolver los defectos de unión de especificaciones delgadas de productos laminados en frío en nuestra fábrica. También acumulé experiencia para la mejora del proceso de la unidad de recocido del horno de campana.
3. Análisis insuficiente, de cara al 2020
1. La falta de conocimientos profesionales relevantes se ha convertido en un serio obstáculo para los avances tecnológicos.
Como ingeniero de procesos, además de ejecutar sistemas de procesos, también tiene muchas responsabilidades de gestión. Por lo tanto, los ingenieros de procesos deben tener un conocimiento profundo de los procesos normales y también deben tener ciertos conocimientos de la maquinaria. aprender sobre electricidad, hidráulica, etc. El aprendizaje de conocimientos profesionales relevantes debería incluirse como una prioridad en el próximo año.
2. La indigestión de los accesorios técnicos de la unidad se ha convertido en un importante cuello de botella en este trabajo.
Este año, muchos problemas no se resolvieron fundamentalmente. La razón principal fue que no entendimos los principios del equipo y no asimilamos completamente la información técnica. Por ejemplo, el problema del poder calorífico que limita la mejora de la capacidad de eliminación de aceite de las campanas extractoras no se ha resuelto desde hace mucho tiempo. Han puesto sus esperanzas en la modificación de los equipos de las gasolineras y no han buscado soluciones al problema en sus empresas. propio equipo La manifestación específica es que el personal individual no puede. Si se atreve a cambiar los parámetros del equipo fácilmente, tiene miedo de sufrir un accidente y no poder recuperarse. Tengo miedo porque no lo entiendo ni lo domino, lo que refleja un problema más profundo. No entiendo los principios del equipo y no puedo digerir la información técnica a fondo. Por lo tanto, en el trabajo del próximo año, también nos centraremos en el trabajo con el equipo, para que podamos tener un conocimiento profundo del equipo, operarlo con facilidad y hacer lo que queramos.
3. El estilo de procrastinación en el trabajo se ha convertido en el principal factor que incide en la mejora de los estándares profesionales.
La actitud lo determina todo, y la actitud hacia el trabajo determina la eficiencia y la calidad del trabajo. Durante este año, puedo sentir claramente que estoy mentalmente flojo. He trabajado mucho, pero la calidad de la finalización no es alta. Siempre existe la idea de dejar para mañana lo que debería hacerse hoy. La actitud de dejarlo todo para mañana es procrastinación, lo que no sólo dificulta el progreso sino que aumenta el estrés laboral. Xxx dijo: "Aprovechar el hoy es dos veces mejor que tener el mañana". Por lo tanto, para mejorar los estándares profesionales, primero debemos cambiar nuestros conceptos, convertir la negatividad en positividad y la pasión en motivación.
Resumen del trabajo anual de los ingenieros de procesos 2019 (3) Los ingenieros de procesos están ocupados en el trabajo y la tecnología es muy importante para la producción. La tecnología desempeña un papel de guía y asistencia en la producción. La calidad de la mano de obra afecta directamente el buen progreso de la producción. También determina en gran medida la calidad de los indicadores relacionados con los KPI del taller, lo que afecta los beneficios de la empresa. Por lo tanto, la capacidad del equipo técnico del taller a menudo determina la calidad y eficiencia de la producción del taller.
Como miembro del equipo de proceso del taller, siento que mi mayor problema ahora es mi falta de experiencia. No soy competente para resolver problemas en producción. Estoy confundido acerca de muchas cosas y no he formado un equipo. Buen conocimiento de muchos aspectos de mi sistema de trabajo.
En términos de hacer mesas artesanales, podemos hacer mesas artesanales con habilidad, pero la artesanía individual no es óptima. Cuando ve una marca, no puede conocer claramente su estructura de fórmula, requisitos técnicos, condiciones del proceso de producción, elementos de prueba y estándares relacionados. Esto requiere aprendizaje, acumulación y resumen en trabajos futuros, dominar rápidamente el conocimiento y la información relevantes y realizar procesos de manera precisa y rápida.
No estoy muy familiarizado con las interfaces y procesos relevantes. Cuando se encuentra con algunos problemas específicos, a menudo es necesario pedir consejo a otras personas. Los métodos y métodos de trabajo no son lo suficientemente maduros y falta experiencia en la comunicación con otros puestos. En este sentido, debe buscar humildemente el consejo de los "seniors", crecer rápidamente en tecnología, dominar las operaciones relacionadas con los procesos de manera competente e integrarse al puesto y al equipo lo antes posible.
En términos de manejo de excepciones, soy competente en el manejo de excepciones simples, pero para algunos manejos de excepciones especiales, todavía me falta experiencia y la velocidad de respuesta no es lo suficientemente rápida. Cuando ocurra una anomalía, responda rápidamente, tome medidas decisivas y comuníquese de inmediato con los ingenieros de fabricación, control de calidad, combinación de colores, pruebas piloto y otro personal técnico relevante para responder de manera conjunta. Por otro lado, acumule más experiencia, crezca rápidamente y esfuércese por lograr una independencia temprana.
Para el trabajo actual y el trabajo futuro, necesita estudiar más, pensar más, resumir más, comunicarse más con personal técnico y gerencial experimentado y brindar comentarios oportunos sobre su estudio y trabajo a sus superiores. propios problemas y carencias y mejorarlos.
El crecimiento y desarrollo personal depende del equipo, y al mismo tiempo, el propio esfuerzo es importante. Me siento bien con mi trabajo y mi situación actual. En los últimos seis meses, aprendí mucho y crecí rápidamente. Estoy muy satisfecho con mi entorno actual. Estoy estudiando y trabajando duro.