¿Gestión de materiales de construcción en proyectos de ingeniería?

¿Cuál es el contenido específico de la gestión de materiales de construcción en proyectos de ingeniería? Zhongda Consulting te lo responderá a continuación.

La gestión de materiales de construcción es una parte importante de la gestión de proyectos de construcción. Durante el proceso de construcción, la gestión de la adquisición de materiales de construcción, el control de calidad, la protección del medio ambiente y el ahorro de energía, la gestión en el sitio y el control de costos son vínculos importantes. gestión de proyectos de construcción. Una buena gestión de materiales es de gran importancia para acelerar el progreso de la construcción, garantizar la calidad del proyecto, reducir los costos del proyecto y mejorar los beneficios económicos.

1. Gestión de adquisiciones de materiales

1. Determinar el plan de adquisiciones

El departamento de proyectos se basará en el contrato del proyecto, los documentos de diseño, el plan de implementación de la dirección del proyecto y sistema de gestión de adquisiciones relevante Preparar el plan de compras. El plan de adquisiciones incluye el alcance, el contenido y los requisitos de gestión del trabajo de adquisiciones; la cantidad, los estándares técnicos y los requisitos de calidad de los métodos y estándares de inspección de los proveedores;

2. Investigación de mercado y selección razonable

El primero es revisar y verificar si los diversos procedimientos de producción y operación de las unidades de producción y operación de materiales están completos; una inspección in situ de la escala de producción y el concepto de integridad de la empresa, el desempeño de ventas, el servicio posventa, etc., el tercero es centrarse en examinar si el sistema de control de calidad de la empresa cuenta con certificación de calidad de producto nacional e industrial, y el estado de calidad del material entre productos similares; el cuarto es aprender de sus pares en la industria de la construcción para obtener información más precisa, más detallada y completa; quinto, organizar una revisión técnica y comercial integral de las cotizaciones de adquisiciones y formular criterios para la selección, revisión y revisión; -revisar.

3. Control de precios de materiales

Controlar el precio de compra de materiales. Las empresas deben comprender el precio de mercado de los materiales a través de investigaciones de mercado o agencias de consultoría y, bajo la premisa de garantizar la calidad, comparar precios y elegir un precio de compra de material más bajo. Controlar los costos de flete en la compra de materiales. El transporte debe organizarse de manera razonable y se deben tener en cuenta los costos de transporte al comparar los precios para la adquisición de materiales. Cuando los precios de los materiales sean los mismos, compre materiales cerca y elija el método de transporte más económico para reducir los costos de transporte. Es necesario determinar razonablemente el lote y el tamaño del lote de la compra, y también considerar el valor temporal de los fondos para determinar el tamaño del lote económico.

4. Inspección in situ de materiales

Cuando los materiales de construcción se aceptan en el almacén, se deben obtener del proveedor los certificados de licencia de producción y calificación de calidad pertinentes estipulados por el estado. Los equipos y materiales utilizados en el proyecto deberán ser inspeccionados y calificados, y cumplir con el diseño y las normas vigentes correspondientes. Las unidades de inspección de materiales deben tener las condiciones y capacidades de prueba correspondientes, y solo pueden realizar trabajos de inspección después de pasar la evaluación del departamento de supervisión técnica y de calidad a nivel provincial o superior o su departamento autorizado. Durante la inspección, transporte, traslado y almacenamiento de los productos adquiridos, se deben seguir los requisitos de gestión ambiental, de seguridad y salud ocupacional para evitar cualquier impacto en la seguridad, salud ocupacional y el medio ambiente.

2. Gestión de materiales en obra

1. Gestión del almacenamiento de materiales

Los materiales de construcción deben almacenarse en almacenes de materiales especializados que cumplan con los requisitos según el diferentes propiedades de los materiales: evitan la humedad, la lluvia, son a prueba de explosiones y anticorrosión; una obra de construcción utiliza muchos materiales, y el mismo material tiene muchas especificaciones. Por ejemplo, existen decenas de variedades de acero que van desde unos pocos milímetros. hasta decenas de milímetros de diámetro; el cemento tiene diferentes grados y variedades. Hay muchos tipos de accesorios de agua y electricidad, por lo que los distintos materiales deben marcarse claramente y almacenarse en categorías.

2. Gestión de la distribución de materiales

Establezca un sistema de solicitudes basado en cuotas para la distribución de materiales, ya sea la distribución de materiales del departamento de proyectos, sucursales o almacenes del departamento de proyectos. "De acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir, introducir lo antiguo y conservar lo nuevo", el consumo de materiales del departamento de proyectos debe combinarse con la contabilidad de divisiones y subproyectos, y se debe establecer un sistema de solicitud de cuotas. Implementado estrictamente antes de la construcción, el personal de construcción del proyecto debe emitir una lista de solicitudes de cuota y la lista de selección debe completarse de acuerdo con los requisitos de la columna, y los artículos son indispensables. Para artículos valiosos y de gran volumen, los artículos se pueden distribuir en varios lotes según el uso con los recibos. Para los artículos que se dañan fácilmente, el empleado de materiales debe realizar una inspección más detallada al emitirlos, y ambas partes que los reciben deben firmar y aprobar el comprobante.

3. Gestión organizativa durante la construcción

Esta es la etapa de implementación de la gestión de materiales en obra y sus principales contenidos son los siguientes:

( 1) Materiales en el sitio Planificar el plano y preparar el sitio, el almacén, los caminos y otras instalaciones.

(2) Cumplir el contrato de suministro, asegurar las necesidades de construcción, organizar razonablemente la llegada de materiales e inspeccionar y aceptar materiales en el sitio.

(3) Realizar un seguimiento de los cambios en el progreso de la construcción y ajustar el plan de suministro de materiales de manera oportuna.

(4) Fortalecer el almacenamiento de materiales en sitio, reducir pérdidas y desperdicios, y prevenir la pérdida de materiales.

(5) En la etapa final de la construcción, organizar la devolución del exceso de materiales y equipos al almacén y hacer un buen trabajo en el reciclaje y utilización de los materiales de desecho.

3. Gestión de costos de materiales

Limpiar el contenido del control de costos del proyecto durante el proceso de construcción y realizar el control de costos de manera específica. En proyectos de ingeniería, el contenido del control de costos generalmente incluye control del sistema, control de límites, control de materiales principales y control de reclamaciones de materiales.

1. Control del sistema

Establecer la costumbre de "calcular primero y usar después, ahorrar recompensas y desperdicios y deducir penalizaciones", establecer un sistema de recolección de cuotas de material y una recompensa de reciclaje de material excedente. sistema, que incluye "Ideas de oro" y un sistema de incentivos para racionalizar la construcción y ahorrar comisiones; fortalecer el presupuesto de materiales de ingeniería en el sitio, la planificación y el sistema de aceptación del sitio, y debe haber adquisiciones y recolección especiales de materiales a granel como concreto comercial, acero , cemento, arena y grava, mortero seco y bloques de concreto. Se debe establecer un sistema de materiales para garantizar una calidad calificada y una cantidad precisa. establecer un sistema de gestión para los pequeños electrodomésticos y materiales de desecho de uso común, como escaleras mecánicas, barandillas,. Los soportes de iluminación y las cajas de distribución deben estar a cargo de personal dedicado, y los materiales reciclables, como chatarra de acero y cables de desecho, deben conservarse. Establecer un sistema de recolección y procesamiento.

2. Control del límite de materiales

El costo del material de ingeniería de un proyecto de construcción generalmente representa alrededor del 60% del costo total del proyecto. Obviamente, el costo del material es lo más destacado del control de costos. El control de materiales se basa principalmente en mejorar la adquisición, el transporte, la recepción y el almacenamiento de materiales para reducir las pérdidas en cada enlace y ahorrar costos de adquisición; adoptar principios de gestión eficiente para apilar racionalmente los materiales en el sitio y reducir el manejo secundario y hacer un buen trabajo; Recepción de materiales. Buena gestión y evitar el desperdicio de materiales. Cumplir con el consumo de materiales determinado según cuotas e implementar un sistema de cuotas. Los trabajadores de la construcción solo pueden recolectar materiales en cuotas y lotes dentro del límite prescrito. Si los materiales exceden la cuota, se deben analizar las razones y se deben tomar medidas correctivas. de manera oportuna; se debe mejorar la tecnología de la construcción y promover su uso. Varias nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales que reducen el consumo de materiales fortalecen la gestión en el sitio, el apilamiento racional, reducen la manipulación y reducen las pérdidas por apilamiento y almacenamiento.

3. Control de materiales principales

1) Fortalecer el control de cantidades de hormigón comercial. En la actualidad, hay dos situaciones en las que la cantidad de hormigón comercial es insuficiente: en primer lugar, la cantidad proporcionada por los fabricantes de hormigón comercial es insuficiente; en segundo lugar, el desperdicio se debe a un control deficiente del espesor de las losas por parte del equipo de construcción. Para el primer caso, se recomienda que la cantidad de asentamiento se establezca de acuerdo con los planos al firmar el contrato de concreto comercial para evitar perder el control de la cantidad; para el segundo caso, se recomienda bajar la elevación de control del espesor del concreto del piso; 5 a 10 mm antes de la construcción, porque el asentamiento normal del piso es de 5 a 10 mm aproximadamente.

2) Reforzar el control del consumo de acero. Actualmente, existe un problema de exceso de barras de acero. Para hacer frente a la aceptación de las barras de acero, los trabajadores de las barras de acero no comprenden las especificaciones y solo saben cómo colocar más barras de acero, lo que resulta en una colocación excesiva de barras de acero. Esto se debe a que el equipo se asienta en función del tonelaje al momento del asentamiento, y colocar más barras de acero es beneficioso para el equipo. En vista del grave uso excesivo de barras de acero, el departamento de proyectos debe fortalecer la gestión y exigir a los trabajadores del acero que construyan estrictamente de acuerdo con las especificaciones, realicen inspecciones de acuerdo con las especificaciones y planos, impongan sanciones por el uso excesivo y hagan un uso racional de diversas técnicas. Propiedades de las barras de acero. Por ejemplo, los alambrones se pueden estirar en frío en la fábrica para aumentar la longitud y la resistencia. Las placas fundidas en el lugar utilizan barras de acero retorcidas laminadas en frío para fortalecer la gestión del procesamiento y los ingredientes racionales. La longitud de la alimentación se puede determinar según la lista de ingredientes para reducir la pérdida de barras de acero. El trabajador de la construcción revisa la hoja de prueba o le da la vuelta a la muestra y las barras de acero se fabrican estrictamente de acuerdo con la hoja de prueba. Juntas de barras de refuerzo: todas las barras de acero por encima de Φ14 utilizan juntas soldadas para eliminar las juntas frías.

3) Control de plantillas. Es necesario fortalecer el control de la cantidad de compra, las especificaciones y el tamaño de las plantillas en el sitio. No podemos confiar en que el equipo pueda comprar tantas como quiera. El encofrado se debe configurar según el cronograma y tipo de casa. Las especificaciones del encofrado se deben determinar según el módulo estructural. Se debe realizar la revisión de la reimpresión del encofrado. Teniendo en cuenta el reciclaje, las plantillas antiguas se pueden convertir en plantillas finalizadas para su reutilización. Después de quitar el encofrado, el encofrado debe limpiarse rápidamente y empaparse en aceite de desmoldeo, y se deben dominar las habilidades de instalación y remoción del encofrado para controlar la pérdida de remoción del encofrado. Para encofrados pequeños y complejos que son difíciles de desmontar, reemplácelos con encofrados viejos tanto como sea posible.

4. Control de reclamos

Los reclamos de construcción se deben al propietario o a otros motivos, provocando que la unidad de construcción pague gastos extra o cause pérdidas durante el proceso de construcción. canales y procedimientos legales que exigen a los propietarios reembolsar sus pérdidas en costos de construcción.

Los reclamos comunes con respecto a los materiales incluyen: reclamos debido a interrupciones temporales en la construcción y reducción de la eficiencia del trabajo que resultan en mayores costos de mano de obra, costos de materiales y costos de equipo debido a razones del lado del propietario y del ingeniero, reclamos hechos por los propietarios; y los ingenieros para acelerar la publicación de las Instrucciones requieren que los contratistas inviertan más recursos y trabajen horas extras para completar los proyectos de construcción, lo que resulta en un aumento en los costos del proyecto de los propietarios causados ​​por problemas de calidad del material o suministro inoportuno de materiales; Las empresas constructoras deben mejorar su conocimiento de las reclamaciones, fortalecer la gestión de reclamaciones y hacer un buen trabajo en la recopilación, organización y preservación de la información sobre las reclamaciones.

IV.Conclusión

Desde un punto de vista práctico, la clave para mejorar la eficiencia en el uso de recursos y energía reside en la gestión sólo promoviendo vigorosamente la conservación de recursos y energía y el reciclaje integral. en todo el proceso de construcción e implementando estrictamente los requisitos de conservación de energía, ahorro de tierra, ahorro de agua y ahorro de materiales, optimización de los planes de construcción de edificios, desarrollo, promoción y aplicación de nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos estándares y progreso científico y tecnológico. . Apilar adecuadamente los materiales en el sitio de construcción, evitar y reducir el transporte secundario, implementar estrictamente el sistema de aceptación y solicitud de materiales, reducir las pérdidas en todos los enlaces, ahorrar costos de adquisición y utilizar los materiales de manera racional. y ahorrar proyectos. Todos los costos influyen para obtener el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.

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