Introducción a la compilación de materiales de conocimientos sobre seguridad en fábrica.

Fortalecer el conocimiento de los trabajadores en seguridad es una política importante de nuestro país. Lo más importante cuando se trabaja en una fábrica es la seguridad. El siguiente es el contenido sobre conocimientos de seguridad en fábrica que compilé para su referencia y comprensión. Espero que les guste

Conocimientos de seguridad en fábrica

Terminología de seguridad

. (1) Producción segura: eliminar o controlar los factores peligrosos en el proceso de producción para garantizar una producción sin problemas.

(2) Seguridad intrínseca: el equipo de producción o el sistema de producción en sí se hace seguro a través del diseño y otros medios, de modo que no ocurra ningún accidente incluso en caso de mal funcionamiento o falla.

(3) Gestión de la seguridad: Es proteger la seguridad y salud de los trabajadores durante el proceso productivo, mejorar las condiciones de trabajo, prevenir accidentes laborales y riesgos laborales, lograr el equilibrio entre trabajo y descanso, fortalecer producción segura y hacer que los trabajadores Una serie de medidas legales tomadas para llevar a cabo la producción de manera segura y sin problemas.

(4) Accidente: Término general para emergencias inesperadas que ocurren durante las actividades profesionales, que generalmente interrumpen las actividades normales y causan víctimas o pérdidas de propiedad.

(5) Riesgos de accidente: el estado peligroso de los objetos, los comportamientos inseguros de las personas y los defectos de gestión que provocan accidentes.

(6) Comportamiento inseguro: Los empleados violan disciplinas, manipulan procedimientos y métodos y otras prácticas peligrosas en actividades profesionales.

(7) Comando de violación: el acto de obligar a los empleados a realizar operaciones en violación de las leyes, reglamentos, normas y reglamentos nacionales o procedimientos operativos.

(8) Manipulación ilegal: Los empleados no cumplen las normas y reglamentos y corren riesgos al manipular.

(9) Los cuatro principios de no dejar ir: al investigar y manejar accidentes laborales, debemos adherirnos al principio de no dejar ir si la causa del accidente no está clara, no dejar ir si No se toman medidas preventivas prácticas y no se deja pasar el accidente. No se dejará ir a las personas si no se les castiga, y no se dejará ir a otras personas si no se les educa.

(10) Tres violaciones: violación de comando, violación de operación, violación de disciplina.

(11) Educación de seguridad de nivel 3: educación en fábrica, educación en taller, educación en equipo.

(12) Cuatro no hacer daño: no hacerte daño a ti mismo, no dañar a los demás, no ser dañado por los demás y ayudar a los demás a no ser dañados.

(13) Tres conocimientos y cuatro habilidades: comprender los principios de producción, comprender el flujo del proceso y comprender la estructura del equipo; ser capaz de operar, mantener, solucionar problemas y manejar accidentes, y utilizar correctamente la eliminación; Equipos y equipos de protección. Necesidades para una producción segura

1. Todos deben prestar atención a la seguridad: no solo prestar atención a su propia seguridad, sino también a la seguridad de los demás y a otros peligros de seguridad.

2. Debes prestar atención a la seguridad en todo: presta atención a la seguridad en todo lo que haces y no ignores la seguridad por competencia. 3. Siempre debes prestar atención a la seguridad: no aceleres porque estás a punto de salir del trabajo, no operes en violación de las regulaciones e ignores la seguridad.

4. Debes prestar atención a la seguridad en todas partes: Debes prestar atención a la seguridad en todas partes.

(14) Seguridad laboral: se refiere al estado en el que no hay accidentes, enfermedades profesionales, daños a equipos o pérdidas de propiedad durante el proceso de producción. Es un tipo de "seguridad" con significado y alcance específicos. .

(15) Peligro: se refiere a un estado existente o latente que puede provocar accidentes.

(16) Productos químicos peligrosos: se refiere a productos químicos que son inflamables, explosivos, tóxicos, nocivos y corrosivos y pueden causar daños o perjuicios al personal, las instalaciones y el medio ambiente, incluidos explosivos, gases comprimidos y productos químicos licuados. , líquidos inflamables, sólidos inflamables, elementos naturales y elementos húmedos inflamables, oxidantes y óxidos orgánicos, sustancias tóxicas y corrosivas, etc.

2. Colores de seguridad y señales de seguridad

Nuestro país estipula cuatro colores: rojo, azul, amarillo y verde como colores de seguridad. Sus significados son:

. Rojo: Prohibir, detener

Azul: Instrucciones, regulaciones que se deben seguir

Amarillo: Advertencia, atención

Verde: Solicitar estado seguro y seguridad de fábrica y operación ilegal

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Cualquier persona que viole diversos documentos regulatorios emitidos por el estado durante el proceso de producción, así como diversas reglas y regulaciones formuladas por empresas e instituciones y sus agencias superiores de gobernanza que reflejan el objetivo. Las leyes de producción segura, incluida la tecnología, el control de la producción, la protección laboral, los reglamentos, las reglas, los estatutos, los reglamentos, las medidas y los comunicados sobre la gestión de la seguridad y otros aspectos, así como los avisos y decisiones sobre la seguridad de la producción, son todas operaciones ilegales.

Los principales contenidos se resumen a continuación:

1. No llevar y utilizar correctamente los diversos productos de protección laboral según la normativa, y utilizar zapatillas, sandalias, tacones altos, faldas y pantalones acampanados durante el proceso de producción, bufandas, cinturillas y trenzas, topless y backless, etc.

2. Trabajar de manera irresponsable, abandonar el trabajo sin autorización, faltar al trabajo, beber alcohol, realizar trabajos privados y realizar actividades ajenas al trabajo durante el horario laboral.

3. Quienes descubran defectos en equipos o dispositivos de protección de seguridad, no lo informen a la dirección, continúen operando y desmantelen y desechen los dispositivos de protección de seguridad sin autorización por iniciativa propia.

4. Ignore la seguridad, ignore las advertencias, aventúrese en áreas y lugares peligrosos y trepe o siéntese en posiciones inseguras.

5. No operar el equipo de acuerdo con los procedimientos operativos y los requisitos del proceso, usar las manos en lugar de herramientas sin autorización, usar las manos en lugar de herramientas manuales, quitar virutas a mano, no fijar con abrazaderas, sujetar piezas de trabajo para mecanizar. , etc.

6. Utilizar equipos y vehículos que no hayan sido inspeccionados, aceptados, transferidos o sellados sin autorización, y utilizar equipos y vehículos que no sean controlados por usted mismo sin la aprobación del líder.

7. No sigue las normas de funcionamiento y no es bueno para repostar combustible, reparar, inspeccionar, ajustar, soldar, limpiar y solucionar problemas mientras la máquina está en funcionamiento.

8. No limpiar oportunamente el lugar de trabajo de acuerdo con las normas, no arrojar los desechos y basura retirados al lugar prescrito, colocar piezas de trabajo y accesorios arbitrariamente, bloquear el paso.

9. Utilizar diversos equipos, instalaciones y herramientas de elevación que hayan perdido su capacidad de carga nominal o no cumplan con los requisitos de seguridad.

10. No implementar las precauciones de seguridad especificadas en el "Formulario de solicitud de operación peligrosa" y obedecer ciegamente las instrucciones ilegales del líder sin resistencia.

11. No almacenar, transportar, recibir, recibir y manipular artículos inflamables, explosivos y altamente tóxicos de acuerdo con la normativa.

12. Los tipos de operaciones especiales se operan solos sin licencia, y los vehículos de motor se conducen solos con licencia de estudiante o sin licencia. Los equipos especiales y los departamentos clave no se registran ni se comunican seriamente, abandonan sus puestos o duermen sin autorización.

13. En la contratación económica no se tiene en cuenta la seguridad, y se utilizan equipos y fuerza física para competir por tiempo, velocidad, riesgo e imprudencia, o el equipo no se opera según los requisitos del proceso, provocando el sobrecargar el equipo.