Cómo limpiar manchas de aceite industrial
Cómo limpiar manchas de aceite industrial
¿Cómo limpiar manchas de aceite industrial? Las manchas de aceite son lo más molesto para muchas personas a la hora de limpiar, suelen tener un olor fuerte y son difíciles de limpiar. Especialmente manchas de aceite industrial, ¿qué debo hacer si hay manchas de aceite y cómo limpiar las manchas de aceite industrial? A continuación se muestra el contenido relevante que he recopilado, echemos un vistazo. Cómo limpiar manchas de aceite industrial 1
1. Dependiendo de las condiciones de limpieza específicas de la pieza de trabajo, este producto se puede limpiar mediante remojo, pulverización, limpieza y limpieza ultrasónica.
2. Método de remojo: Remoje la pieza de trabajo a limpiar directamente en un recipiente que contenga GT-PS856, sáquelo después de unos minutos y déjelo secar naturalmente, si es necesario, aplique lubricante donde sea necesario. aceite o grasa lubricante.
3. Método de pulverización: Colocar la pieza a limpiar a 20 cm de la zona de limpieza, llenar un bote de spray con GT-PS856 y pulverizar. Para suciedad grave, puede continuar rociando durante aproximadamente medio minuto para humedecerla completamente y luego limpiarla. Para motores y cojinetes, vuelva a aplicar lubricante después de la limpieza.
4. Método de limpieza: para piezas de trabajo que no requieren remojo ni pulverización, se puede utilizar el método de limpieza para limpiar. Utilice un trapo humedecido en GT-PS856 para limpiar o frotar con un cepillo. Después de limpiar, puede secarlo con secador o dejar que se seque naturalmente.
5. Método de limpieza ultrasónica: Dependiendo del grado de mancha de aceite en la pieza de trabajo, puede elegir el número de veces de limpieza ultrasónica. Si es más ligero, puede utilizar un tanque de limpieza para la limpieza ultrasónica. Después de la limpieza, séquelo directamente sin volver a usarlo. Lávelo con agua; si es más pesado, necesita dos tanques de limpieza para la limpieza ultrasónica. Puede secarlo directamente después de la limpieza.
6. El agente limpiador de manchas de aceite GT-QX131 tiene una base solvente y no se puede diluir con agua y se puede reutilizar. Cómo limpiar manchas de aceites industriales 2
1. Desengrase por ultrasonidos.
El proceso de colocar productos aceitosos en un líquido desengrasante y utilizar radiación ultrasónica de una determinada frecuencia para fijar el aceite se llama desengrasado ultrasónico. La introducción de ondas ultrasónicas puede fortalecer el proceso de adhesión del aceite, acortar el tiempo de eliminación del aceite, mejorar la calidad del proceso y también eliminar por completo las manchas de aceite en los poros y agujeros ciegos. El efecto de la eliminación de aceite por ultrasonidos se basa en gran medida en la acción del aire. Cuando las ondas ultrasónicas actúan sobre un líquido, se generan repetidamente y alternativamente presión negativa instantánea y presión positiva instantánea. Durante el medio ciclo de la vibración que genera presión negativa, se generan muchas cavidades de vacío en el líquido y entra vapor o gas líquido disuelto en la solución. las cavidades se forman en el medio, y luego, durante el medio ciclo de presión positiva, las burbujas se comprimen y estallan, generando instantáneamente una fuerte presión (hasta cientos de MPa), que genera una enorme onda de choque, ejerce una. fuerte efecto de agitación sobre la solución y forma. La fuerza de impacto de fregar las manchas de aceite en la superficie de la pieza de trabajo facilita la eliminación de las manchas de aceite en los huecos y poros profundos de la superficie de la pieza y fortalece la saponificación y la emulsificación. efectos, acelerando así el proceso de eliminación de aceite y haciendo que la eliminación de aceite sea más completa.
El desengrasado por ultrasonidos se puede utilizar en procesos de desengrase con disolventes orgánicos, desengrasado químico y desengrasado electroquímico. Los efectos físicos y químicos del proceso de eliminación de aceite están determinados principalmente por las propiedades de la propia solución de eliminación de aceite, pero la introducción de ondas ultrasónicas puede mejorar en gran medida los efectos de estos procesos, mejorando así la eficiencia y la capacidad de eliminación de aceite. La concentración y temperatura de la solución desengrasante ultrasónica son más bajas que las del desengrasado químico y electroquímico correspondiente, lo que puede reducir la corrosión en la superficie de los materiales metálicos. Durante la eliminación electroquímica del aceite del cátodo, aunque las ondas ultrasónicas pueden activar la superficie del metal y promover la penetración del hidrógeno, los orificios de vacío generados son extremadamente beneficiosos para la eliminación del hidrógeno adsorbido y pueden evitar la penetración del hidrógeno. Por lo tanto, una selección razonable de los parámetros del campo ultrasónico (frecuencia, intensidad, etc.) puede inhibir la penetración del hidrógeno y prevenir la fragilización del hidrógeno. La frecuencia utilizada para la eliminación de aceite por ultrasonidos es generalmente de alrededor de 30 kHz. Las piezas de trabajo pequeñas utilizan frecuencias más altas y las piezas de trabajo grandes utilizan frecuencias más bajas. Teniendo en cuenta la naturaleza de la propagación lineal de las ondas ultrasónicas, las piezas deben girarse y voltearse en el tanque de extracción de aceite para que todas las piezas de la superficie puedan recibir radiación ultrasónica y lograr mejores efectos de extracción de aceite.
2. Retirar el aceite a temperatura ambiente.
El desengrase a temperatura ambiente es un desengrase con tensioactivo a temperatura ambiente.
Los tensioactivos utilizados para la eliminación de aceite se pueden dividir en cuatro categorías según su estructura molecular: aniónicos, catiónicos, no iónicos y zwitteriónicos.
3. Desengrase con soluciones acuosas de tensioactivos y disolventes mixtos
Los disolventes de hidrocarburos como la gasolina utilizados en el desengrase con disolventes tienen las desventajas de ser inflamables, explosivos y contaminantes de la atmósfera, mientras que los de hidrocarburos halogenados Los agentes líquidos están restringidos por las leyes de protección ambiental debido a su alta toxicidad y las desventajas de dañar la capa de ozono. Por lo tanto, el proceso actual de desengrasado de metales ha cambiado gradualmente a soluciones tensioactivas y solventes mixtos que son seguros, no tóxicos y de rendimiento suave.
4. Desengrase manual
En fábrica, para algunas piezas especiales, como piezas grandes, piezas galvanizadas brillantes, etc., se utiliza un simple, Método de desengrase flexible: utilice una brocha o un trapo para aplicar desengrasante y frótelo sobre las piezas para eliminar el aceite. Este método suele denominarse desengrasante manual.