¿Cuáles son las responsabilidades del personal de control de calidad de la fábrica?
Primero, organizar las pruebas de laboratorio de proyectos relacionados con productos de manera oportuna en función de los requisitos inherentes de los datos de ingeniería.
En segundo lugar, desarrolle un plan de calidad.
3. Revisar las normas de inspección de diversos materiales y productos terminados.
En cuarto lugar, gestionar las quejas y devoluciones de los clientes inmediatamente para garantizar la satisfacción del cliente.
5. Organice reuniones de calidad semanales para impulsar a los empleados de los departamentos relevantes de toda la empresa a mejorar la calidad.
6. Estadísticas y análisis de diversas reuniones de calidad, y promover la cooperación y promoción del personal del departamento relevante de la empresa * * *.
7. Estadísticas y análisis de la mala calidad en cada etapa, y promover mejoras en los distintos departamentos para alcanzar los objetivos.
8. Analizar y mejorar proveedores de materiales defectuosos.
9. Garantizar la trazabilidad de los registros de calidad.
X. Revisar y evaluar proveedores y llevar los registros correspondientes.
XI. Evaluar el desempeño de los subordinados.
Responsabilidades del Departamento de Control de Calidad:
1. Establecimiento e implementación del sistema de calidad empresarial, establecimiento, mantenimiento y mejora del sistema de control de calidad.
Implementación y promoción de actividades de calidad.
Análisis de la capacidad de control de calidad del proceso y mejora anormal.
Inspección y control de calidad de procesos, control de entrada de materiales, productos terminados e inspección de envíos.
Tratamiento, investigación, análisis, respuesta, mejora y medidas correctoras y preventivas de las quejas y devoluciones de los clientes.
Arbitraje, análisis y tramitación de anomalías de calidad empresarial.
Calibración y control de manómetros e instrumentos de inspección.
Participar en el desarrollo de productos y pruebas de calidad de producción.
Formulación e implementación de medidas preventivas de productos no conformes.
10. Consultar las capacidades de calidad de las fábricas cooperativas y evaluar las capacidades de calidad y el desempeño del control de calidad de las fábricas cooperativas.
XI. Desarrollo, promoción e implementación de programas de formación de calidad.
12. Informes de calidad y análisis de costes.
Recopilar, transmitir y responder a información de calidad.
14. Plan de aseguramiento de la calidad e implementación de actividades de gestión de la calidad total.
Quince. Formulación de otros asuntos de control de calidad.
Aseguramiento de calidad es la abreviatura de personal de aseguramiento de calidad. El nombre en inglés es controlador de calidad, que es un gerente de calidad. Garantizar la calidad del producto y su idoneidad para la producción.
¡Juega el papel de supervisión y orientación!