La Red de Conocimientos Pedagógicos - Aprendizaje de inglés - ¿Cuáles son los equipos de eliminación de polvo de taller más utilizados?

¿Cuáles son los equipos de eliminación de polvo de taller más utilizados?

El equipo de eliminación de polvo del taller incluye:

1. El equipo de eliminación de polvo mecánico incluye equipo de eliminación de polvo por gravedad, equipo de eliminación de polvo inercial, equipo de eliminación de polvo centrífugo, etc.

2. El equipo de eliminación de polvo por lavado incluye equipo de eliminación de polvo por baño de agua, equipo de eliminación de polvo de espuma, equipo de eliminación de polvo venturi, equipo de eliminación de polvo con película de agua, etc.

3. El equipo de eliminación de polvo de filtro incluye el equipo de eliminación de polvo de bolsa y el equipo de eliminación de polvo de capa de partículas.

4. Equipos de eliminación de polvo electrostático.

5. Equipo magnético de eliminación de polvo.

Mantenimiento de equipos de eliminación de polvo:

1. Existen muchos tipos de equipos de eliminación de polvo, con diferentes modelos, especificaciones, desempeño estructural y características funcionales. Es necesario leer atentamente las instrucciones antes de su uso para evitar daños al aspirador industrial y poner en peligro la seguridad del usuario debido a un uso inadecuado.

2. La temperatura ambiente de las aspiradoras industriales comunes no puede exceder los 40 grados y el lugar de trabajo no puede ubicarse por encima de una altitud de 1000 metros. Debe haber un ambiente de buena ventilación y no debe haber una habitación seca. con gases inflamables o corrosivos en el aire utilizados en el medio ambiente.

3. No se permite que el equipo de eliminación de polvo seco absorba agua y la aspiradora no se puede utilizar con las manos mojadas. Si hay bolas de papel grandes, láminas de plástico o materiales de desecho más grandes que el diámetro de la pajita en el lugar que necesita ser limpiado, deben retirarse con anticipación, de lo contrario, la pajita se bloqueará fácilmente. 6. Cuando la aspiradora industrial absorba sustancias líquidas, retire el elemento filtrante y preste atención a vaciar el líquido a tiempo.

4. Conecte el cable de tierra para garantizar la seguridad de la electricidad. Lo mejor es que una aspiradora industrial general funcione de forma continua durante no más de 8 horas seguidas, principalmente para evitar que el motor se sobrecaliente y se queme. Existe una aspiradora industrial especialmente diseñada que puede funcionar de forma continua durante 36 horas sin parar gracias a su sistema de refrigeración especial y se puede utilizar con máquinas herramienta.

Referencia del contenido anterior: Enciclopedia Baidu: equipos de eliminación de polvo