¿Cómo diseñar el proceso de microfusión?
El proceso de fundición a la cera perdida:
1) Desengrasar y desengrasar el módulo
Cuando se utilizan materiales de moldeo a base de cera para hacer moldes de inversión, con el fin de mejorar La capacidad de la pintura para mojar la superficie del módulo requiere la eliminación del aceite de la superficie del módulo.
2) Aplique pintura y esparza arena sobre el módulo.
Antes de aplicar pintura, revuelva la pintura uniformemente para minimizar la precipitación de materiales refractarios en el cubo de pintura. Ajuste la viscosidad o gravedad específica. La pintura debe ser buena para que la pintura pueda llenar y mojar bien el molde de revestimiento. Al colgar la pintura, empape el módulo en la pintura y agítelo de izquierda a derecha hacia arriba y hacia abajo para que la pintura pueda mojar bien el molde de revestimiento. Cubra la superficie del molde de manera uniforme. Una vez aplicada la pintura, se puede esparcir arena.
3) Secado y endurecimiento del molde
Después de recubrir cada capa de molde, se debe secar y endurecer para que el aglutinante del recubrimiento cambie de sol a gelatina y El gel transforma y conecta los materiales refractarios entre sí.
4) Pérdida de inversión de la carcasa del molde
Una vez que la carcasa del molde está completamente endurecida, es necesario fundir el conjunto de moldes de la carcasa del molde, porque el conjunto de moldes generalmente se fabrica de materiales de moldeo a base de cera, por lo que este proceso también se denomina desparafinado. Existen muchos métodos de desparafinado según el método de calentamiento. Los más utilizados son el método de agua caliente y el método de vapor a la misma presión.
5) Carcasa del molde para hornear
Si se requiere moldeo (relleno de arena), antes de hornear, entierre la carcasa del molde desmoldeada en la arena de la caja y luego instálela. asado. Si la carcasa del molde es resistente a altas temperaturas y no requiere moldeo, la carcasa del molde desmoldeada se puede enviar directamente al horno para tostarla. Durante el asado, aumente gradualmente la temperatura del horno, caliente la carcasa del molde a 800-1000 °C, manténgala caliente durante un período de tiempo y luego viértala.
Las tareas y la importancia del diseño del proceso de fundición a la cera perdida:
La fundición a la cera perdida es un proceso de fundición con poco o ningún corte, que en el pasado también se llamaba método de cera perdida. porque la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas fundidas producidas por el proceso de fundición a la cera perdida son superiores a las de otros métodos de fundición. Además, el método de fundición a la cera perdida puede completar la producción de algunas piezas fundidas que son muy complejas y difíciles de procesar. Es profundamente amado por las empresas.
En cuanto al proceso de fundición a la cera perdida, en todo el proceso de fundición a la cera perdida, el diseño del proceso de fundición a la cera perdida es uno de los eslabones cruciales. Este vínculo tiene un alto coeficiente de dificultad técnica y juega un papel importante en toda la inversión. El proceso de casting es muy importante, por eso la mayoría de las personas en este enlace son profesionales y técnicos.