¿Cómo reparar placas de circuito?

Varios principios para la reparación de placas de circuito El personal de mantenimiento que tiene una base sólida en tecnología electrónica y hardware tiene plena confianza en el trabajo de reparación. Pero si el método no se utiliza correctamente, el trabajo aún se realizará con el doble de resultado. Entonces, ¿qué se puede hacer para mejorar la eficiencia del mantenimiento? Aquí hay varios principios que se analizarán a continuación como referencia para los pares. Realizar los trabajos de mantenimiento de forma ordenada y paso a paso. Principio 1: Mire primero y mida después. Primero se debe inspeccionar visualmente la placa de circuito que se va a reparar. Si es necesario, utilice una lupa para observar.

Mire principalmente: 1. Si hay cables rotos y cortocircuitos; especialmente si los cables de conexión de la placa de circuito impreso están rotos o atascados; 2. Componentes relacionados como resistencias, condensadores e inductores; , diodos, transistores Espere a ver si hay alguna desconexión; 3. ¿Alguien lo ha reparado? ¿Qué componentes se han movido? ¿Hay algún problema como falta de soldadura, inserción incorrecta, etc.? Después de eliminar la situación anterior, primero use un multímetro para medir la resistencia entre la fuente de alimentación de la placa de circuito y tierra. Generalmente, la resistencia de la placa de circuito no debe ser inferior a 70 Ω. Si la resistencia es demasiado pequeña, será de sólo unos pocos o más de diez ohmios. Significa que hay una avería o avería parcial de un componente de la placa de circuito, y se deben tomar medidas para descubrir los componentes averiados. El método específico es encender la placa a reparar (¡atención! En este momento, asegúrese de comprender el valor del voltaje de funcionamiento de la placa y las polaridades positiva y negativa. No conecte el voltaje incorrecto y agregue un valor superior a de lo contrario, la placa de circuito a reparar se dañará. ¡¡La falla anterior no se ha eliminado y ha aparecido una nueva!!) Utilice un termómetro puntual para medir la temperatura de cada componente en la placa de circuito. con un aumento de temperatura más rápido y más alto se consideran sospechosos clave. Si el valor de la resistencia es normal, utilice un multímetro para medir el componente de resistencia 2, el tubo de efecto de campo del transistor, el interruptor separador y otros componentes de la placa. El propósito es asegurarse primero de que los componentes medidos sean normales. No complique los problemas que se pueden resolver con herramientas de prueba generales (como multímetros, etc.). Principio 2: Primero el exterior, luego el interior. Si las circunstancias lo permiten, lo mejor es tener como referencia una placa de circuito en buen estado que sea igual a la que se va a reparar. Luego use la función de escaneo de curva VI de doble explosión del probador para realizar una prueba comparativa buena y mala en las dos placas. El punto de prueba comparativo inicial puede comenzar desde el puerto de la placa de circuito; luego comparar la prueba desde el exterior hacia el interior, especialmente el condensador. Esto puede compensar el inconveniente de que es difícil detectar si el condensador tiene fugas con un multímetro en línea. Principio 3: Primero lo fácil, luego lo difícil Para mejorar el efecto de la prueba, se debe realizar algún procesamiento técnico en la placa reparada antes de realizar la prueba funcional en línea de la placa de circuito para minimizar el impacto de diversas interferencias en el proceso de prueba. Las medidas específicas son las siguientes: 1. Cortocircuite el oscilador de cristal antes de la prueba (tenga en cuenta que para un oscilador de cristal de cuatro pines, asegúrese de saber qué dos pines son pines de salida de señal. Puede cortocircuitar estos dos pines. Recuerde que los otros dos pines son generalmente pines de alimentación y no deben usarse. ¡¡Cortocircuito!!) Para condensadores electrolíticos de gran capacidad, también es necesario soldar un pin para que quede en circuito abierto. Porque la carga y descarga de condensadores de gran capacidad también provocará interferencias. 2. Utilice el método de eliminación para probar el dispositivo Durante la prueba en línea o la prueba comparativa del dispositivo, para cualquier dispositivo que pase la prueba (o sea relativamente normal), confirme directamente los resultados de la prueba y regístrelos. Aquellos que no pasen la prueba (o excedan la tolerancia) pueden ser evaluados nuevamente. Si aún falla, primero puede confirmar los resultados de la prueba. Continúe probando de esta manera hasta que se prueben (o comparen) los dispositivos en la placa. Luego ocúpese de aquellos dispositivos que no pasaron la prueba (o estaban fuera de tolerancia). Algunos instrumentos de prueba también proporcionan un método de procesamiento menos formal pero más práctico para dispositivos que no han superado las pruebas funcionales en línea: porque la fuente de alimentación de la placa de circuito mediante este tipo de instrumento de prueba también se puede aplicar a la fuente de alimentación y a tierra correspondientes del dispositivo. a través del clip de prueba. Si el pin de alimentación del dispositivo se corta en los pines, el dispositivo se separará del sistema de suministro de energía de la placa de circuito. En este momento, realice una prueba funcional en línea en el dispositivo; dado que otros dispositivos en la placa de circuito no recibirán energía para funcionar, se elimina el efecto de interferencia. El efecto de prueba real en este momento será equivalente a una "prueba casi fuera de línea" y la tasa de precisión mejorará enormemente. El artículo está citado en: /great_newshow.asp?id=2789amp BigClass=Technical Documentation