¿Qué país tiene las plantas de incineración de residuos tecnológicamente más avanzadas?
China tiene una gran población y mucha basura. Hay dos formas de eliminar la basura: vertedero e incineración.
La quema de basura puede generar electricidad, pero su desventaja es que contamina la atmósfera.
Después de 11 años de investigación y desarrollo independientes, Fujian Quanfeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd., una empresa privada, nació recientemente una tecnología de incineración de residuos nacionales líder a nivel internacional: la tecnología de "incineración por pirólisis de doble circuito" y tuvo éxito por primera vez en el Centro de Tratamiento Inofensivo de Residuos Domésticos Quanfeng Lipu en la ciudad de Zhuji, provincia de Zhejiang. Esta tecnología no requiere la adición de combustibles auxiliares como carbón y petróleo, y no es necesario clasificar los residuos primarios. La combustión directa produce energía térmica eficiente y emisiones limpias.
La tecnología de incineración de residuos se aplica y desarrolla en el extranjero desde hace décadas. Los tipos de hornos más maduros incluyen incineradores de parrilla de pulso, incineradores de parrilla mecánicos, incineradores de lecho fluidizado, incineradores rotativos e incineradores CAO. A continuación se muestra una breve introducción a estos tipos de hornos.
Incinerador de parrilla mecánico
Principio de funcionamiento: la basura ingresa a la parrilla inclinada hacia abajo a través de la tolva de alimentación (la parrilla se divide en área de secado, área de combustión y área de quemado). Debido al movimiento escalonado entre las rejillas, la basura es empujada hacia abajo, lo que hace que la basura pase por todas las áreas de la rejilla en secuencia (la basura ingresa de un área a otra, lo que tiene un gran efecto de giro) hasta que se descarga de el horno. El aire de combustión ingresa desde la parte inferior de la parrilla y se mezcla con la basura; los gases de combustión de alta temperatura pasan a través de la superficie de calentamiento de la caldera para generar vapor caliente, y los gases de combustión se enfrían al mismo tiempo y finalmente se enfrían. descargado después de ser tratado por el dispositivo de tratamiento de gases de combustión.
Características: Se requiere que el material de la barra de la rejilla y la precisión del procesamiento sean altos. La superficie de contacto entre la barra de la rejilla y la barra de la rejilla es bastante suave y el espacio entre las filas es bastante pequeño. Además, la estructura mecánica es compleja, la tasa de daños es alta y el volumen de mantenimiento es grande. Los hornos de parrilla son costosos de construir y mantener, lo que dificulta su popularización y aplicación en nuestro país.
Incinerador de lecho fluidizado
Principio de funcionamiento: El cuerpo del horno está compuesto por placas de distribución porosas. Agregue una gran cantidad de arena de cuarzo al horno, caliente la arena de cuarzo a más de 600 °C, sople aire caliente a más de 200 °C en el fondo del horno para hervir la arena caliente y luego coloque la basura. La basura se hierve con arena caliente y la basura se seca rápidamente, se incendia y se quema. La basura no quemada tiene una gravedad específica más ligera y continúa hirviendo y ardiendo. La basura quemada tiene un peso específico y cae al fondo del horno. Después del enfriamiento con agua, el equipo de clasificación envía la escoria gruesa y la escoria fina fuera de la fábrica, y el equipo de elevación envía una pequeña cantidad de escoria mediana y arena de cuarzo al horno para su uso posterior.
Características: La combustión en lecho fluidizado es suficiente y la combustión en el horno está bien controlada. Sin embargo, la cantidad de polvo en los gases de combustión es grande, la operación es compleja, el costo operativo es alto y los requisitos de uniformidad del tamaño de las partículas del combustible son altos, lo que requiere un dispositivo triturador de alta potencia. La arena de cuarzo daña gravemente los equipos y requiere un mantenimiento exhaustivo.
Incinerador rotativo
Principio de funcionamiento: el incinerador rotativo tiene tuberías de agua de refrigeración o materiales refractarios dispuestos a lo largo del cuerpo del horno. El cuerpo del horno está colocado horizontalmente y ligeramente inclinado. Mediante el funcionamiento continuo del cuerpo del horno, la basura en el cuerpo del horno se quema completamente y se mueve en la dirección de inclinación del cuerpo del horno hasta que se quema y se descarga del cuerpo del horno.
Características: alta utilización del equipo, bajo contenido de carbono en cenizas, bajo coeficiente de exceso de aire y bajas emisiones de gases nocivos. Pero la combustión es difícil de controlar y es difícil quemar residuos cuando su poder calorífico es bajo.
Incinerador CAO
Principio de funcionamiento: La basura se transporta al pozo de almacenamiento, ingresa al tanque de tratamiento bioquímico y se deshidrata bajo la acción de microorganismos, de modo que la materia orgánica natural (alimentos) desechos, hojas, pasto, etc.) .) se descompone en polvo, mientras que otros sólidos, incluida la materia orgánica sintética como plásticos y caucho, y la materia inorgánica de la basura no pueden descomponerse en polvo. Después del tamizado, los desechos sin triturar ingresan a la primera cámara de combustión (la temperatura es de 600 °C), el gas combustible producido ingresa a la segunda cámara de combustión y los componentes no combustibles y no pirolizables se encuentran en forma de cenizas en la primera cámara de combustión. . descargar. La temperatura de la segunda cámara se controla a 860°C para la combustión y los gases de combustión a alta temperatura calientan la caldera para generar vapor. Los gases de combustión tratados se descargan a la atmósfera desde la chimenea, y el vidrio metálico no se oxidará ni se fundirá en la primera cámara de combustión, y podrá separarse y reciclarse de las cenizas.
Características: Las sustancias útiles de la basura se pueden reciclar; sin embargo, un solo incinerador tiene una pequeña capacidad de procesamiento y un largo tiempo de procesamiento. Actualmente, la capacidad de procesamiento diaria de un solo incinerador alcanza las 150 toneladas. Dado que el tiempo de residencia de los gases de combustión por encima de 850 ℃ es difícil exceder 1 segundo, el contenido de dioxinas en los gases de combustión es alto y es difícil cumplir con los estándares de protección ambiental.
Incinerador de parrilla de pulso
Principio de funcionamiento: la basura se introduce en el lecho de secado del incinerador mediante el dispositivo de alimentación automática para su secado y luego se envía a la primera capa de parrilla, donde se procesa volatilización y craqueo a alta temperatura. La rejilla es accionada por un dispositivo neumático de impulsos, que arroja la basura paso a paso a la siguiente rejilla.
En este momento, el material polimérico se agrieta y otros materiales se queman. Continúa así hasta que finalmente se quema y entra en el cenicero, donde es descargado por el dispositivo automático de descarga de escoria. El aire de combustión se inyecta por los orificios de aire de la parrilla, se mezcla con la basura y se quema, mientras la basura queda suspendida en el aire. Las sustancias volátiles y craqueadas ingresan a la cámara de combustión secundaria para su posterior craqueo y combustión, y los gases de combustión no quemados ingresan a la cámara de combustión de la tercera etapa para una combustión completa, los gases de combustión de alta temperatura calientan el vapor a través de la superficie de calentamiento de la caldera y; los gases de combustión se enfrían y se descargan.
Las ventajas son:
(1) Tiene una amplia gama de procesamiento de basura y puede manejar desechos industriales, desechos domésticos, desechos hospitalarios, neumáticos de caucho desechados, etc.
(2) Alta eficiencia térmica de combustión. La eficiencia térmica de la combustión normal es superior al 80%, e incluso los residuos domésticos con alto contenido de agua superan el 70%.
(3) Bajos costos de operación y mantenimiento debido a la adopción de muchos diseños especiales, alto nivel de control de automatización, pocos operadores (un horno solo requiere dos personas, incluido el personal de eliminación de cenizas) y menos carga de trabajo de mantenimiento. .
(4) Alta fiabilidad. Después de casi 20 años de funcionamiento, el incinerador tiene una tasa de fallos muy baja, con una operación anual de más de 8.000 horas y una tasa de utilización general de más del 95%.
(5) Alto nivel de control de emisiones Debido al uso de requema secundaria de gases de combustión y equipos avanzados de tratamiento de gases de combustión, los gases de combustión se han tratado por completo. Después de pruebas a largo plazo, los contenidos de CO, HC y óxidos de nitrógeno en las emisiones de gases de combustión son de 1 a 10 ppm, 2 a 3 ppm y 35 ppm respectivamente, cumpliendo plenamente con los estándares de emisiones europeos y americanos. Cuando los gases de combustión se queman en las cámaras de combustión de segunda y tercera etapa, la temperatura alcanza los 1000 °C y el tiempo de residencia es superior a 2 segundos, lo que básicamente puede descomponer las dioxinas. El contenido de dioxinas en los gases de combustión es de 0,04 ng/m3, muy por debajo de la norma europea y americana de 0,1 ng/m3.
(6) La rejilla tiene una función de autolimpieza cuando se purga con aire comprimido.