¿Gestión de la seguridad en la construcción del escudo del túnel del metro?
1 Introducción La gestión de la seguridad está recibiendo cada vez más atención en China. Especialmente después de que China se une a la OMC, la economía global se vuelve más integrada, lo que requiere que los países en desarrollo alcancen el nivel avanzado mundial en gestión de producción segura. La gestión de la seguridad empresarial se ha considerado una parte importante de la gestión empresarial junto con la gestión de la producción. La industria de la construcción es una industria con frecuentes muertes y lesiones, solo superada por las operaciones mineras. La construcción de túneles tiene algunas características comunes con las industrias de la construcción y la minería, con altos riesgos de construcción y muchos peligros para la seguridad. La tecnología de túneles de escudo es una tecnología avanzada de construcción de túneles. La superficie de excavación está protegida por escudos, que pueden minimizar las víctimas personales causadas por la inestabilidad del suelo o el colapso del techo. En los últimos años, se ha utilizado ampliamente en Shanghai, Guangzhou, Beijing, Shenzhen y otros lugares. La tecnología de túneles en escudo fue inventada por el ingeniero británico Bruner en 1818 y aplicada a la práctica de la ingeniería en 1825. Mi país introdujo la tecnología de túneles de escudo en 1956 y se ha desarrollado rápidamente desde la década de 1980. Gradualmente se ha convertido en el método principal de construcción de metros urbanos en grandes ciudades como Shanghai y Guangzhou, y sus cuestiones únicas de construcción y gestión de seguridad han atraído una atención generalizada. Este artículo es un resumen de muchos años de práctica en la construcción de escudos y experiencia en gestión de seguridad. 2 Operación neumática frente al cabezal de corte de la máquina de protección 2.1 Operación neumática en la parte delantera del cabezal de corte de la máquina de protección Cuando el operador debe ingresar al cabezal de corte de la máquina de protección, si el suelo frente o encima de la máquina de protección no puede estabilizarse, la parte superior El cuerpo puede atravesar el cabezal de corte. La abertura ingresa al cabezal de corte, amenazando la seguridad del operador. La mayoría de las máquinas de protección avanzadas están equipadas con un sistema de compresión de aire, que inyecta aire sin aceite en el cabezal de corte sellando el canal entre el cabezal de corte y el precursor del protector para aumentar la presión dentro del cabezal de corte y equilibrar la presión externa del suelo. la presión máxima puede alcanzar 3-4kg/cm2. Para garantizar la adaptabilidad de los operadores, generalmente se instala una cámara de presurización de transición cerrada en el túnel, lo que reducirá en gran medida el impacto de los cambios de presión en los operadores. Dado que el operador trabaja en un ambiente cerrado y el espacio dentro del cabezal cortador es pequeño, muchas personas no pueden trabajar al mismo tiempo. La calidad del aire también puede contener ciertas impurezas y la temperatura ambiente de la superficie de trabajo será muy alta. Cuando el operador se siente incómodo, se necesita cierto tiempo para descomprimirse y hacer la transición antes de buscar tratamiento médico. Por lo tanto, el funcionamiento con aire comprimido es un punto clave en la construcción segura de túneles de protección y una fuente de peligro digna de atención. 2.2 Medidas correspondientes para el funcionamiento del compresor de aire (1) Minimizar la entrada al cabezal de corte en condiciones geológicas adversas e intentar abrir la cabina en estratos básicamente autoestables sin necesidad de funcionamiento del compresor de aire. Por lo tanto, se debe seleccionar el momento adecuado para avanzar o retrasar la entrada del cabezal de corte según los cambios en las condiciones geológicas, especialmente al cambiar de herramientas. (2) Elegir trabajadores sanos y fuertes como operadores que ingresen al cabezal de corte y someterse a exámenes físicos estrictos en hospitales de enfermedades ocupacionales para garantizar la resistencia a ambientes hostiles. En circunstancias normales, el funcionamiento con aire comprimido no debe exceder las 4 horas por día. (3) Si se necesita un compresor de aire, se debe seleccionar un compresor de aire sin aceite para garantizar la calidad del aire y reducir la contaminación ambiental. (4) Preparar herramientas de comunicación y mantenerse en contacto sin interrupciones. (5) Hacer preparativos de emergencia, poder rescatar a los heridos en la cámara de descompresión (el canal de transición sellado entre el cabezal de corte y el precursor del escudo) si es necesario y firmar un acuerdo de primeros auxilios con el hospital correspondiente. Si es posible, se debería equipar una cabina médica móvil especial para que la diferencia de presión externa que experimentan los heridos durante el transporte al hospital sea básicamente la misma. 3 Reemplazo de la herramienta de corte del escudo A medida que cambian las condiciones geológicas, es necesario reemplazar la herramienta de corte durante el proceso de excavación del túnel, especialmente cuando la resistencia de la roca es alta, es necesario reemplazar la placa. Generalmente, las placas de cocción se desmontan hacia atrás, lo que es fácil de desmontar. Sin embargo, en términos relativos, las placas de cocción son relativamente pesadas, suaves y no tienen puntos fijos, lo que hace que su instalación y desmontaje sean mucho más difíciles que los raspadores y los cuchillos. . El espacio dentro del cabezal de corte es pequeño, lo que dificulta que varias personas trabajen al mismo tiempo y también dificulta el uso de la máquina. A menudo, el cabezal de corte está resbaladizo y la parte inferior del cabezal de corte está llena de tierra o barro. Rocas inestables y tierra pueden caer en la abertura del cabezal de corte, lo que afecta los cambios de herramienta. Por lo tanto, cambiar el cabezal de corte es un proceso relativamente peligroso. Muchas unidades de construcción a veces sufren accidentes menores o mayores al cambiar de herramientas. Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones al cambiar de herramientas: (1) Cuando las condiciones geológicas no son buenas y el estrato en la superficie de la excavación puede ser inestable, se debe reforzar el estrato con anticipación o se puede usar lechada en el pozo o soporte. para evitar lesiones por el impacto de la roca y el suelo, especialmente cuando el operador es golpeado por un objeto inesperado durante el transporte de la herramienta, lleva mucho tiempo recuperar la herramienta, además, las personas se lesionan fácilmente con la placa; e incluso puede deslizarse hasta el fondo del cabezal de corte y ser golpeado por la encimera. La segunda lesión por aplastamiento tuvo graves consecuencias.
(2) Además de tomar las medidas necesarias para la formación, también se deben hacer otros preparativos, como limpiar la tierra, el limo y el lodo en el cabezal de corte, tratar de mantener el espacio de trabajo en el cabezal de corte y establecer lugares temporales estables. soportes y plataformas de trabajo, proporcionen una iluminación adecuada, incluidas herramientas de iluminación locales, como luces de circulación. (3) Elija trabajadores capacitados, trabajadores y saludables para reemplazar las herramientas. En particular, deben cooperar hábilmente entre sí para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina de protección y evitar la inestabilidad del suelo. Si el suelo es muy inestable, el cambio de cuchilla se puede realizar en varias etapas. Generalmente, la resistencia del suelo no es muy fuerte en este momento y la máquina de protección se puede ejecutar unas cuantas veces más antes de reemplazar otro lote de herramientas. La tuneladora no debe permanecer en suelo blando más de dos días. (4) La placa de cocción es pesada y tiene bordes lisos, por lo que no es adecuada para fijarla. Por lo tanto, siempre que sea posible, deben instalarse y desmontarse con ayuda de equipos mecánicos. Por ejemplo, los dispositivos de elevación, como grúas y rieles deslizantes, y accesorios como soportes deben usarse de manera racional y operarse con precaución. (5) El cabezal de corte está mojado y lleno de agua, lo que provocará la atomización a medida que aumenta la temperatura. Tiene altos requisitos en cuanto al rendimiento del aislamiento de aparatos y cables eléctricos, por lo que se debe seleccionar un voltaje seguro por debajo de 24 V. (6) Durante el proceso de construcción del escudo, a menudo ocurren lesiones causadas por la rotación accidental del cabezal de corte. Por lo tanto, al reiniciar la máquina de protección, es necesario confirmar repetidamente que no hay operadores en el contenedor de tierra y que se han recuperado todas las herramientas y materiales. Lo mejor es lograr la esencia de la seguridad, es decir, bloquear el interruptor de control. del quirófano original, agregar un interruptor de control en la entrada e implementar un sistema de listado y conteo de duplicados.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd