¿Cuál es la nueva norma nacional para pistas de plástico?

(14833-93)

Norma Nacional de la República Popular China (GB/T 14833-93)

Plástico Runway Synthetic - Pista deportiva de caucho1993-12-30 Publicado el 1994-10-01 Implementación:

1. Contenido del tema y alcance de aplicación Esta norma especifica los requisitos técnicos, los métodos de prueba, las reglas de inspección y el uso. de pistas plásticas y reparaciones. Esta norma se aplica a estadios y pistas de estadios pavimentados con elastómeros híbridos utilizando poliuretano como material principal.

2. Definición: Pista plástica se refiere a la capa superficial utilizada para las competiciones de atletismo que está pavimentada con elastómeros de material sintético con propiedades caucho-plásticas.

3. Estándares de referencia GB/T 531 Método de prueba de dureza Rubber Shore A GB/T 1681 Determinación de la resiliencia del caucho vulcanizado GB 2941 Temperatura, humedad y tiempo estándar para el acondicionamiento ambiental y pruebas de muestras de caucho GB 9865 Vulcanizado muestras de caucho y preparación de muestras GB 10111 Método de muestreo aleatorio utilizando dados de números aleatorios GB 10633 Cinta métrica de acero GB/T 10654 Determinación de la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura de materiales elásticos porosos poliméricos

4.1 Apariencia y requisitos técnicos. tamaño

4.1.1 No debe haber grietas ni delaminación en apariencia; la capa antideslizante y la capa adhesiva inferior deben estar firmemente unidas y la superficie debe ser de color uniforme y duradera;

4.1.2 Líneas de marcado Las líneas de marcado deben ser claras, no reflectantes, no tener bordes virtuales obvios y estar firmemente adheridas a la superficie. No se permite que la distancia entre cada línea de marcación y la línea de meta tenga una diferencia negativa y debe ser inferior a 1/10000. 4.1.3 Tasa de superación de planitud La tasa de superación de planitud de la pista de plástico no deberá ser inferior al 85%.

4.1.4 Espesor El espesor de la pista de plástico utilizada para la competición no será inferior a 13 mm. El espesor de otras áreas auxiliares no utilizadas para la competición podrá ser acordado por ambas partes.

4.1.5 La pendiente transversal de la pista plástica inclinada no será mayor a 1:100, y la pendiente longitudinal no será mayor a 1:1000.

4.2 Las propiedades físicas y mecánicas deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1. Tabla 1 Indicadores de elementos Dureza (Shao A), resistencia a la tracción, Mpa ≥ 0,7 Alargamiento a la rotura, % ≥ 90 Tasa de recuperación de la compresión, % ≥ 95 Valor de rebote, % ≥ 20 Retardancia de llama, nivel 1 Nota: 1) Este proyecto está acordado tanto por parte de la oferta como de la demanda.

5. Método de prueba

5.1 La tasa de calificación de planitud se mide de acuerdo con el método especificado en el Apéndice A.

5.2 El espesor se medirá según el método especificado en el Apéndice B.

5.3 Medición de la longitud La longitud de la pista en vía recta se mide con un distanciómetro con una precisión de no menos de ±10 mm/km o una regla de acero de grado 1 que cumpla con GB10633. Al medir con una regla de acero, la indicación de la regla de acero debe ajustarse de acuerdo con el valor de corrección de la longitud total de la regla de acero y el coeficiente de expansión de temperatura, incluida la distancia y la longitud de la curva, y la longitud de la parte de la curva. El valor de la longitud debe convertirse en un semicírculo. El valor del ángulo central de la longitud correspondiente al centro del círculo se mide con un teodolito con una precisión de no menos de ±2″.

5.4 El la pendiente se mide de acuerdo con el método especificado en el Apéndice C.

5.5 Determinación de la dureza La muestra se prepara de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D y se mide mediante el método especificado en GB/T 531.

5.6 Determinación de la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. La muestra se prepara de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D y se mide utilizando el método especificado en GB/T 1.654. 100 ± 10 mm/min. La diferencia entre los dos resultados de medición paralela no deberá ser superior a 0,2 Mpa, el alargamiento de rotura no será superior al 22 %.

5.7 La muestra para determinar el valor de rebote es. preparado de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D, y medido en paralelo utilizando el método especificado en GB/T 1681. La diferencia entre los dos resultados no será superior al 4%.

5.8 El. La tasa de recuperación de la compresión se determinará de acuerdo con el método especificado en el Apéndice D. 5.9 La retardancia de llama se determinará de acuerdo con el método especificado en el Apéndice E.

Reglas de inspección

6.1. El fabricante debe garantizar la calidad del producto. Cada lote de productos debe ir acompañado de un certificado de producto e instrucciones del producto.

6.2 Agrupación de lotes y muestreo: Durante la inspección, cada proyecto de vía plástica se considerará como un solo lote. Cada lote debe someterse a una inspección de apariencia y dimensiones y a una inspección de propiedades físicas y mecánicas. Al realizar una inspección de propiedades físicas y mecánicas, se tomarán muestras de acuerdo con las disposiciones de 6.2.1 ~ 6.2.4. Cada muestra se probará y se tomará la media aritmética como resultado.

6.2.1 Se toma como unidad de muestreo la cantidad de cada mezcla durante la construcción, y las especificaciones y cantidades especificadas en la Tabla 2 se seleccionan aleatoriamente en paralelo con el orden de construcción. El tiempo de almacenamiento de las muestras en condiciones in situ no será inferior a 48 horas.

Tabla 2 6.2.2 Las muestras deben empacarse en bolsas de plástico y colocarse en un lugar fresco y seco. Se debe indicar el nombre del proyecto, la fecha del muestreo, el lugar del muestreo, las condiciones climáticas del lugar, el muestreador y las instrucciones especiales pertinentes. estar marcado en el embalaje.

6.2.3 La muestra debe curarse durante más de 14 días antes de realizar el ensayo. El curado acelerado también se puede realizar en el laboratorio. Las muestras son válidas por seis meses.

6.2.4 Si es necesario, se pueden extraer muestras directamente de la pista de plástico completa. Cuando se toma el muestreo, se utilizan 20 m3 como unidad de muestreo. Se obtienen números aleatorios de acuerdo con GB 10111 y los puntos de muestreo se determinan en. un orden predeterminado.

6.3 Determinación de la calificación: Cuando los resultados de la inspección cumplen con los requisitos de 4.1 y 4.2, se considera calificado. Cuando uno de los resultados de la inspección no está calificado, se deben tomar muestras dobles para la inspección. Si el promedio aritmético aún no está calificado, el lote de pistas de plástico se considerará no calificado.

7. Uso, mantenimiento y reparación

7.1 Puede utilizarse durante todo el día con instalaciones de drenaje adecuadas.

7.2 Debe usarse razonablemente de acuerdo con su ámbito de uso, mantenerse limpio, evitar cargas a largo plazo y evitar impactos mecánicos y fricción para extender su vida útil.

7.3 El mantenimiento debe ser realizado por equipos de construcción profesionales. Apéndice A Método para medir el índice de calificación de planitud de pistas de plástico (suplemento) A1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para medir la planitud de pistas de plástico. A2 Definición de planitud: La planitud de una vía de plástico se refiere a la planitud de la vía de plástico expresada por la depresión máxima dentro de una distancia de 3 mo 1 m. Instrumento A3 Regla A3.1 de 3 m: la precisión de la longitud de la regla es de ± 3 mm y la superficie inferior de la regla es plana y sin defectos. A3.2 Galga de espesores: la precisión de 0~25 mm es de ±1 mm. A3.3 Teodolito: precisión ±2°. A4 Pasos de medición A4.1 Tome las líneas divisorias rectas y rectas de la pista de plástico como límite y marque un punto cada 3 m a lo largo de las direcciones horizontal y vertical de la pista recta. La curva está centrada en el punto central del círculo. Utilice un teodolito para dibujar una línea radial cada 5° y marcar un punto cada 3 m. Coloque suavemente una regla de 3 m entre dos puntos adyacentes y use una galga de espesores para medir la depresión local máxima que no exceda los 4 mm. O coloque una regla de 1 m suavemente entre dos puntos cualesquiera y use una galga de espesores para medir la depresión local máxima que no exceda. superior a 3 mm, que es el punto calificado. El número total de puntos de medición para cada grupo de mediciones no debe ser inferior a 40. A5 Cálculo de resultados P (%) = R1/R2 × ​​​​100 En la fórmula: P - la planicidad calificada, % - el número de puntos calificados R2 - el número total de puntos de medición. A6 Informe de medición El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Número de puntos de medición; b. Condiciones climáticas en el momento de la medición; Resultados de la medición; Registros especiales; e. Medidor y fecha de medición. Apéndice B Método de medición del espesor de la vía de plástico (suplemento) B1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para medir el espesor de la vía de plástico. Calibrador a vernier o medidor de espesor de instrumento B2, la precisión es de 0,01 mm. Paso de medición B3: extraiga una muestra con un diámetro de 10 a 25 mm en el riel de plástico. Muele las superficies superior e inferior de la muestra con la muela abrasiva especificada en GB9865 4.8 hasta que el área rectificada represente aproximadamente el 50% de la superficie de rectificado de la muestra. Luego use un calibre a vernier o un medidor de espesor para medir el espesor entre las superficies superior e inferior de la muestra desde tres ángulos diferentes, con una precisión de 0,01 mm. B4 Resultado de la medición El resultado de la medición es la mediana de los tres valores de medición y se mantiene con un decimal. B5 Informe de prueba El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Lugar de muestreo; b. Resultados de las pruebas; c. Registros especiales; d. Experimentador; e. Fecha de prueba. Apéndice C Método de medición de pendientes de pistas de plástico (suplemento) C1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para la determinación de las pendientes transversales y longitudinales de pistas de plástico. C2 Instrumento C2.1 Teodolito: Precisión ±2″ C2.2 Nivel: Precisión ±1mm C3 Pasos de medición C3.1 Partiendo de la línea divisoria recta y recta de la pista de plástico, marcar un conjunto de puntos cada 10m en la recta. pista y utilice el punto central como centro del círculo en la curva. Se marca un grupo de puntos cada 15 °, y cada grupo de puntos incluye dos puntos en el borde interior de la pista 1 y el borde exterior de la pista 8.

C3.2 Utilice un nivel para medir la elevación de cada punto y calcule la diferencia de altura entre dos puntos de cada grupo y la diferencia de altura entre dos puntos adyacentes en el mismo carril en los carriles 1 y 8. C4 Cálculo del resultado de la pendiente transversal: P1=h1/L1…………………………………………(C1) En la fórmula: P1——pendiente transversal h1——altura de cada grupo de dos; puntos Diferencia; L1——distancia entre dos puntos en cada grupo. Pendiente longitudinal: P2=h2/L2…………………………………………(C2) En la fórmula: P2——pendiente longitudinal; h2——diferencia de altura entre dos puntos adyacentes en el mismo camino; ; L2——La distancia entre dos puntos adyacentes en la misma carretera. Los resultados de la pendiente transversal y la pendiente longitudinal son el promedio absoluto de cada resultado de medición. Cada lote de mediciones debe tener al menos 40 grupos. C5 Informe de prueba El informe de prueba incluirá: a. Número de puntos de medición; b. Resultados de la medición; c. Registros especiales; d. Probador y fecha de prueba. Apéndice D Método de prueba para la tasa de recuperación de la compresión de vías de plástico (Suplemento) D1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para la determinación de la tasa de recuperación de la compresión de vías de plástico. Definición D2: La tasa de recuperación de la compresión se refiere a la relación entre el espesor de la muestra antes y después de la compresión después de que la muestra se somete a una prueba de deformación por compresión de acuerdo con el método prescrito y se restaura a su estado natural durante 3 minutos. Muestra D3 D3.1 Preparación de la muestra: corte la muestra en un área de no menos de 50 mm desde el borde de la muestra en el medio de la muestra. La muestra cortada se muele de acuerdo con las disposiciones de 4.8 en GB 9865. La muestra del suelo se procesa antes de la prueba Park de acuerdo con las regulaciones de GB 2941. D3.2 Especificaciones y cantidad: El espesor de la muestra es de 12,0 ± 0,5 mm y la longitud lateral es de 50 ± 0,5 mm. Cada ensayo constará de no menos de 3 muestras. Procedimiento de prueba D4: Ajuste la prensa para que la velocidad de compresión sea de 50 mm/min y ajuste el dispositivo indicador de espesor. Luego haga que la muestra entre en contacto con las placas de presión superior e inferior (cuando la indicación de presión sea 5N) y comience a registrar el espesor. Inicie la prensa para comprimir la muestra a una velocidad de 50 mm/min. Después de comprimir al 70% del espesor original, vuelve a su estado natural como la primera presión previa, la presión previa máxima es 3 veces. el tiempo entre cada compresión debe ser. La muestra se deja en estado natural durante 3 minutos. Realice la cuarta compresión según el método anterior, deforme con precisión la muestra en un 50% y vuelva rápidamente a su estado natural, y restáurela durante 3 minutos en condiciones de laboratorio. Mida su espesor con una precisión de 0,1 mm. El cálculo de la tasa de recuperación de la compresión a partir de los resultados de D5: K (%) = h1/h0×100 En la fórmula: K——tasa de recuperación de la compresión, %; h1——espesor de la muestra después de la compresión, mm h0——espesor de la muestra antes de la compresión; mm. Los resultados de la prueba deben ser la media aritmética de tres muestras y los resultados deben expresarse en números enteros. Sin embargo, si el resultado de cualquier muestra excede el ±10% de la media aritmética, el conjunto de prueba no es válido y la muestra debe volver a ser. muestreado para realizar pruebas. Tolerancia D6: La diferencia entre los dos resultados de mediciones paralelas no será superior al 1,5%. D7 El informe de prueba debe incluir el siguiente contenido: a. Fuente de muestra; b. Pruebe la temperatura y la humedad de la habitación; c. Espesor de la muestra; d. Resultados de la prueba; Probador y fecha de prueba. Apéndice E Método de determinación de las propiedades retardantes de llama de pistas de plástico (suplemento) E1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para juzgar la retardancia de llama de pistas de plástico horizontales bajo la acción de llamas moderadas. E2 define que bajo la acción de la llama, cuando el parche ardiente se extingue y el diámetro del parche ardiente dejado en la superficie de la pista de plástico es menor o igual a 50 mm, es un retardante de llama de nivel 1. E3 Preparación de la muestra Las muestras deben cortarse de diferentes posiciones del objeto de prueba y el tamaño de la muestra es de 100 mm. Cada prueba generalmente debe medir 5 muestras. Antes de realizar la prueba, la muestra debe permanecer estacionada en condiciones de prueba durante al menos 48 horas. E4 Instrumentos y reactivos E4.1 Disco de capa de fibra compuesto por tejidos de fibra fina superpuestos con un diámetro de 25 mm (por ejemplo: tela fina de algodón E4.2 Alcohol con una concentración del 96%; E4.3 Probeta graduada con capacidad); de pipeta de 10 mL o 2,5 mL E4.4 Tablero de madera secada al aire de 20 mm de espesor al menos del tamaño de la muestra; E5 Paso de medición Coloque un disco de capa de fibra superpuesta que pese 0,8 g en el medio de la muestra. El disco de la capa de fibra se empapa uniformemente en 2,5 ml de alcohol, luego se enciende y se deja arder de forma natural. Por supuesto, después de que se extingan la llama y el resplandor, se mide el diámetro de la placa ardiente que queda en la superficie de la muestra (con una precisión de). 1mm). La prueba debe realizarse en un área sin ventilación. Durante la combustión, si la capa de fibra se voltea y afecta el tamaño de la zona quemada, se debe reemplazar la muestra y repetir la prueba. Resultados de la prueba E6: El diámetro de las placas ardientes dejadas en la superficie de las cinco muestras es menor o igual a 50 mm. Se puede considerar que la muestra es retardante de llama de Clase 1.

Informe de prueba E7 El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Nombre de la muestra, color, espesor; b. Propiedades retardantes de llama; c. El diámetro de la mancha ardiente más grande; d. Observación especial; e. Probador y fecha de prueba.