Tres informes de formación en ingeniería civil de 3000 palabras
Tixi
He sido pasante en el departamento de proyectos del xx nuevo campus de xx Construction Co., Ltd. durante XX meses, siendo responsable principalmente de los trabajos de construcción. Esta es la primera vez que entro oficialmente a la sociedad, pongo un pie en el trabajo y comienzo una vida completamente diferente a la anterior. Viaje hacia y desde el trabajo a la hora especificada todos los días. Durante el trabajo, complete las tareas laborales a tiempo y nunca se apresure. Sea responsable de usted mismo, de su trabajo y de la reputación de la escuela.
La llamada práctica es el estándar para probar la verdad. A través de la práctica, observé todo el proceso de construcción del edificio de cerca y aprendí muchos conocimientos de construcción aplicables y específicos. Este conocimiento fue algo con lo que rara vez entré en contacto y a lo que presté atención en la escuela, pero también es un conocimiento muy importante y básico. . Permítanme comprender mejor la diferencia entre teoría y práctica.
A través de esta pasantía, obtuve una comprensión perceptiva de la especialidad que estoy a punto de realizar a través de la práctica, lo que sentó una base sólida para futuros estudios profesionales. No solo aprendimos muchos conocimientos que no se pueden aprender en el aula, sino que también amplió nuestros horizontes y aumentó nuestros conocimientos, sentando una base sólida para que podamos aplicar mejor los conocimientos que hemos aprendido en el trabajo práctico en el futuro. A través de la práctica de producción, tendremos un contacto más profundo con el conocimiento profesional, comprenderemos mejor la importancia de controlar racionalmente los costos del proyecto de construcción, comprenderemos los problemas existentes en el proceso de gestión de la construcción del proyecto y los problemas difíciles que entran en conflicto entre la teoría y la práctica, escribiremos una pasantía informes, y aprender a aplicar de forma integral los conocimientos aprendidos y mejorar la capacidad de análisis y resolución de problemas profesionales. A través de esta pasantía, aprendí mucho:
1. Ingeniería de estructuras de acero
(1), placa base de cimentación y unión de barras de acero de vigas de cimentación
1. Según Para la línea de posición de la barra de acero emergente, coloque primero la capa inferior de barras de acero. Ejemplo de informe de pasantía de graduación en ingeniería civil. Según la tensión de la placa inferior, determine en qué dirección se ubican las barras de acero inferiores. Generalmente, primero se colocan las costillas cortas y luego las costillas largas.
2. Coloque las almohadillas de mortero para la capa protectora de hormigón inferior. El espesor de las almohadillas es igual al espesor de la capa protectora y se puede reducir en una distancia de aproximadamente 1 m. ser reemplazado por hierro.
3. Si existen vigas de cimentación sobre la placa base, se pueden atar y formar en secciones y luego instalar en su lugar, o se pueden atar y formar in situ según la posición de las vigas.
4. Cuando las barras de acero del piso tienen uniones unidas, la longitud de superposición y la posición de superposición de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción. Las uniones superpuestas de las barras de acero deben estar unidas firmemente. alambres de hierro en el medio y en ambos extremos. Si se utilizan uniones soldadas, además del muestreo según las normas de soldadura, la ubicación de las uniones también debe cumplir con las especificaciones de construcción.
5. De acuerdo con la línea de posición de la columna de pared que ha sido suspendida, las barras de inserción insertadas en la base de la columna de pared deben estar firmemente atadas, la profundidad de inserción en la base debe cumplir con los requisitos de diseño. y la longitud del cabestrillo no debe ser demasiado larga. Se deben tomar medidas para garantizar que la eslinga esté vertical y no se incline, incline ni se mueva.
(2) Unión de barras de acero de viga
1. Dibujar el espaciado de los estribos en la plantilla lateral de la viga y colocar los estribos.
2. Primero pase a través de las barras de acero que soportan esfuerzos longitudinales y las barras de acero de flexión en la parte inferior de la viga principal, y separe los estribos uno por uno de acuerdo con el espaciado dibujado a través del esfuerzo longitudinal; -soportar barras de acero y doblar barras de acero en la parte inferior de la viga secundaria, y colocar estribos para colocar tirantes para las vigas primarias y secundarias; atar las barras verticales instaladas y los estribos de forma segura a ciertos intervalos; cumpla con los requisitos de diseño, ate los postes verticales y luego ate las barras principales, mientras coordina las barras primarias y secundarias.
3. Las barras de acero longitudinales superiores de la viga del marco deben penetrar el nodo medio y la longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales inferiores de la viga debe cumplir con los requisitos de diseño.
4. Los ganchos de los estribos en la superposición están escalonados y atados en la viga. Los ganchos de los estribos son 135 y la longitud de la parte recta es 10d. Si se hace un aro cerrado, la longitud de la soldadura de un solo lado es 5d.
5. El primer estribo en el extremo de la viga debe colocarse a 50 mm del borde del nodo de la columna. Los estribos en la conexión entre el extremo de la viga y la columna deben estar densamente empaquetados para cumplir con los requisitos de diseño.
6. Superposición de la barra de acero de la viga: cuando el diámetro de la barra de acero tensada de la viga es igual o mayor a 22 mm, se deben usar juntas soldadas, cuando sea inferior a 22 mm, se pueden usar juntas vinculantes; y la longitud de superposición debe cumplir con las regulaciones. La distancia entre el extremo del tramo de traslapo y la curvatura de la barra de acero no debe ser inferior a 10 veces el diámetro de la barra de acero. Las uniones no deben ubicarse en momentos de flexión del miembro. En la zona de tensión, los extremos de las juntas de unión de las barras de acero de grado I deben engancharse (las barras de acero de grado II no pueden engancharse) y las juntas traslapadas deben atar firmemente en el centro y en ambos extremos.
(3), atadura de barras de acero del tablero
1. Limpie los residuos del encofrado, use tiza para dibujar las barras principales en el encofrado y asigne el espacio entre las barras de acero. .
2. Según el espaciamiento previsto, colocar primero las nervaduras principales y luego las nervaduras de distribución. Las piezas integradas, los conductos eléctricos y los orificios reservados deben instalarse a tiempo. Placa portadora de fuerza bidireccional, refuerzo a corto plazo en la parte inferior y refuerzo a largo plazo en la parte superior.
3. Cuando la losa colada en obra tiene vigas de placa, primero se deben amarrar las barras de acero de la viga de placa y luego se deben colocar las barras de acero de placa.
4. Coloque almohadillas de mortero debajo de las barras de acero con un espacio de 1,5 millones. El espesor de las almohadillas es igual al espesor de la capa protectora y debe cumplir con los requisitos de diseño. Cuando no hay ningún requisito en el diseño, el espesor de la capa protectora de la placa debe ser de 15 mm, y los requisitos para la longitud de superposición y la posición de superposición de las barras de acero son los mismos que para las vigas mencionadas anteriormente.
2. Ingeniería de encofrado
(1) Preparación antes de la instalación del encofrado y precauciones de instalación
1. Después de que los paneles ingresen al sitio, de acuerdo con los requisitos de diseño de el tablero de distribución, cuente la cantidad y verifique el modelo;
2. El encofrado debe levantarse suavemente. Los operadores tienen estrictamente prohibido levantar junto con el encofrado.
3. Antes de cerrar el molde se deben limpiar los restos del encofrado.
4. Se debe limpiar y recubrir la superficie de contacto entre el encofrado y el hormigón; agente de aislamiento. Las plantillas que han sido recubiertas con agente aislante deben pintarse con agente aislante después de que fallen debido a la lluvia u otros factores;
5. Al instalar el encofrado, siga el principio de instalar primero el interior y luego el exterior. primero las paredes horizontales y luego instale las paredes verticales. La pared está en su lugar;
6. Después de instalar el encofrado en su lugar, se pueden tomar medidas para sellar los espacios y las piezas de conexión (el encofrado de vigas de acero). está adherido con cinta y el encofrado de la columna está adherido con cinta de doble cara) para evitar fugas y dislocaciones de lodo.
(2) Instalación de plantillas
1. Instalación de plantillas de paredes y columnas:
Saque las líneas laterales y las líneas de control de las plantillas de paredes y columnas. la base y luego coloque la plantilla en su lugar. Primero arregle temporalmente el encofrado, ajuste la abertura del encofrado de acuerdo con la línea de control del encofrado y realice la fijación temporal. Una vez reforzado el encofrado, se ajusta la verticalidad del encofrado a través de los cables de suspensión de soporte y finalmente se refuerza el encofrado. Después del refuerzo, verifique su posición y verticalidad por segunda vez para garantizar dimensiones precisas.
2. Instalación de encofrado de vigas y placas:
(1) Levante la línea de control de elevación (50 líneas) en la pared y la columna, y levante la línea de control de elevación en el muro y columna según la línea de control de elevación La línea de control de elevación inferior del encofrado viga-losa.
(2) Colocación de las columnas del encofrado viga-losa: Las columnas del encofrado viga-losa se instalan estrictamente de acuerdo con el espacio y la posición diseñados, y están en la misma posición que las columnas inferiores. Las columnas están acolchadas con tablas de madera de 50 de espesor.
(3) Arqueamiento de vigas y placas: primero ajuste la altura del soporte en ambos extremos de la viga y alrededor de la placa de acuerdo con la elevación de diseño, y luego dibuje líneas horizontales de acuerdo con la altura del arco (1‰); -3‰ luz de viga y placa) y La posición de cada apoyo intermedio se utiliza para calcular la altura de arco de cada apoyo. Finalmente, después de ajustar la altura de cada apoyo, se coloca el encofrado inferior de viga o quilla principal de piso.
3. Piezas incrustadas y orificios reservados:
En la plantilla de placa de viga completa, determine la ubicación exacta de las piezas incrustadas y los orificios reservados de acuerdo con los requisitos del dibujo y déjelo claro. Marque las líneas y luego fije las piezas incrustadas y la plantilla con los orificios reservados a la plantilla de la placa de la viga con clavos.
4. Procesamiento de encofrado para la cinta post-fundido de la placa de viga:
Al apoyar el encofrado en la cinta post-fundido de la placa de techo, éste se desconectará de todo el encofrado de placa de viga. Al retirar el encofrado no se eliminará el encofrado en la zona de post-vertido. Una vez completado el vertido del hormigón, se utilizan tablas tejidas de bambú para proteger las barras de acero desde arriba.
5. La instalación del encofrado del techo post-fundido debe recubrirse con un agente aislante.
(1) Los aisladores son todos aisladores de calidad del agua, principalmente acero de algas y coliflor;
(2) Encofrado lateral de muros, columnas y vigas: Después del procesamiento o desmontaje, se debe aplicar una capa de agente aislante para su uso posterior. Tablero superior: Una vez instalado el encofrado, aplicar una capa de pintura con un rodillo. Si llueve, cepilla de nuevo.
Inspección del encofrado durante el vertido de hormigón:
Durante el vertido de hormigón, asigne una persona dedicada para supervisar e inspeccionar el encofrado y solucionar los problemas de manera oportuna una vez completado el vertido de hormigón de paredes y columnas; Se debe comprobar nuevamente la verticalidad de paredes y columnas. La calidad del hormigón tiene un gran impacto en la seguridad y el coste de la estructura, por lo que se debe prestar suficiente atención a la calidad del hormigón durante la construcción.
(3) Preste atención a cuándo retirar el encofrado.
El encofrado lateral no resistente se puede retirar sólo cuando la resistencia del hormigón pueda garantizar que su superficie y bordes no se dañará al retirar el encofrado; el encofrado de carga se puede quitar después del concreto. Se puede quitar solo después de que se alcance la resistencia al retiro del encofrado, antes de retirar el encofrado de concreto, debe completar el formulario de solicitud de retiro del encofrado y aceptar; quitar el encofrado.
Remoción del encofrado lateral de paredes, columnas y vigas: la resistencia del concreto debe garantizar que su superficie y bordes no se dañen al retirar el encofrado. Generalmente, se puede eliminar cuando la resistencia alcanza aproximadamente 1,0 MPa. . El tiempo de remoción del encofrado debe controlarse de acuerdo con el grado de resistencia del concreto, la temperatura ambiente o los bloques de prueba de curado en las mismas condiciones.
Retire el encofrado inferior de la placa de la viga: cuando la luz de la placa de la viga es inferior a 2 m, la resistencia del hormigón alcanza el 50% de la resistencia de diseño dentro del rango de 2 a 8 metros; alcanza el 75% de la resistencia de diseño únicamente para concreto mayor a 8m Sólo se puede desmantelar cuando alcanza el 100% de la resistencia de diseño.
Retiro de encofrado para componentes en voladizo: No importa la longitud del claro, el concreto debe alcanzar el 100% de la resistencia de diseño antes de poder ser removido.
Antes de retirar el encofrado de la parte inferior de la viga y el encofrado de la losa, el capataz carpintero completará el formulario de solicitud de retiro del encofrado y el operador proporcionará un informe de resistencia del bloque de prueba de concreto con las mismas condiciones que el retiro. ser aprobado por el ingeniero jefe del proyecto.
Al desmontar el encofrado de esquina yin y yang, está estrictamente prohibido utilizar una palanca para hacer palanca con fuerza para evitar dañar el encofrado y la superficie del hormigón y afectar la calidad visual del hormigón.
El encofrado viga-losa en la zona posterior al vertido se desconecta de otros encofrados viga-losa durante la instalación, y el encofrado aquí solo se puede retirar después del vertido secundario de hormigón.
Al desmontar el encofrado, retire el tubo de acero alto y dos personas deben cooperar para evitar que el tubo de acero cause una carga de impacto en el piso; el encofrado y los soportes retirados deben empacarse y transportarse a tiempo.
Después de retirar el encofrado de paredes y columnas, se deben utilizar tablas de madera para proteger a tiempo los escalones de las escaleras y las esquinas soleadas de los pasillos.
3. Ingeniería del Hormigón
La calidad del hormigón tiene un gran impacto en la seguridad y el coste de la estructura, por lo que se debe prestar suficiente atención a la calidad constructiva del hormigón durante la construcción.
(1) Preparación de la operación:
Antes de verter, se deben eliminar la basura, la tierra y otros desechos del encofrado y las manchas de aceite en las barras de acero, y verificar si el cemento Las almohadillas de las barras de acero están debidamente acolchadas. Si se utiliza encofrado de madera, el encofrado debe humedecerse con agua y la abertura de limpieza alta del encofrado de columna debe cerrarse después de eliminar los escombros.
(2) Mezcla de concreto:
El concreto automezclable se utiliza para evitar la escasez temporal de concreto comercial y mezclar concreto esporádico en el sitio. Las materias primas y la proporción de mezcla deben ser consistentes con el concreto comercial.
1 Según la cantidad de diversos materiales y el peso del vehículo determinado por la proporción de mezcla, se fijan los estándares de pesaje para cemento, arena y piedra respectivamente. El contenido de humedad de los agregados debe medirse con frecuencia y el consumo de agua de la proporción de la mezcla debe ajustarse a tiempo para garantizar la precisión de la adición de agua. Péselo.
2 Secuencia de carga: Generalmente se carga primero la piedra, luego el cemento y finalmente la arena. Si se requieren aditivos, se deben agregar junto con el cemento. Si se necesitan aditivos (agente reductor de agua, agente de resistencia temprana, etc.), el polvo debe tratarse previamente, colocarse en bolsas de embalaje pequeñas (las bolsas de plástico son adecuadas) según la cantidad por placa y agregarse junto con los agregados gruesos y finos a al mismo tiempo el líquido La forma se debe agregar a la licuadora al mismo tiempo que el agua según la cantidad por plato.
3 Tiempo de mezclado: El tiempo mínimo para el mezclado del concreto se determina de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de construcción, y el tiempo de mezclado debe extenderse adecuadamente.
4 Cuando el concreto comienza a mezclarse, el departamento técnico y el capataz de la unidad de construcción deben organizar al personal relevante para identificar el asentamiento y la trabajabilidad del concreto y verificar si cumple con los requisitos del aviso de proporción de mezcla. Después del ajuste, revuelva nuevamente.
(3) Mantenimiento temprano del hormigón
La práctica ha demostrado que las grietas comunes en el hormigón son en su mayoría grietas superficiales de diferentes profundidades. La razón principal es que el gradiente de temperatura hace que la temperatura aumente. caer repentinamente en zonas frías, lo que facilita la formación de grietas. Por lo tanto, el aislamiento del hormigón es especialmente importante para evitar grietas prematuras en la superficie.
Desde la perspectiva del estrés térmico, el aislamiento térmico debe cumplir los siguientes requisitos:
1. Prevenir la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón y la pendiente de la superficie del hormigón para evitar grietas en la superficie.
2. Para evitar que el hormigón se congele, la temperatura más baja del hormigón durante el período de construcción no debe ser inferior a la temperatura estable del hormigón durante el período de servicio.
3. Evite que el hormigón viejo se enfríe demasiado para reducir las limitaciones entre el hormigón nuevo y el viejo.
El objetivo principal del curado temprano del hormigón es mantener las condiciones adecuadas de temperatura y humedad para conseguir dos efectos. Por un lado, puede proteger el hormigón de la deformación adversa por temperatura y humedad y prevenir la dañina contracción por frío y seco. Por un lado, la hidratación del cemento se produce de forma suave hasta conseguir la resistencia diseñada y la resistencia al agrietamiento. Las tiras adecuadas de temperatura y humedad están interrelacionadas. Las medidas de aislamiento suelen tener un efecto hidratante sobre la coagulación. Teóricamente, el contenido de humedad del hormigón fresco puede satisfacer plenamente los requisitos de hidratación del cemento. Sin embargo, debido a la evaporación y otras razones, a menudo se pierde agua, retrasando o impidiendo así la hidratación del cemento, y la superficie del hormigón se ve más fácil y directamente afectada por este efecto adverso. Por lo tanto, los primeros días después del vertido del hormigón son el período crítico para el curado y se debe prestar más atención durante la construcción.
IV.Experiencia técnica en construcción de ingeniería
Al participar en la revisión del dibujo, entendí el contenido principal de la revisión del dibujo. Antes del inicio de un proyecto general, el propietario, la unidad de diseño, el contratista y la unidad de supervisión de calidad deben participar en la revisión del dibujo para descubrir y resolver errores y contradicciones en el diseño, ambigüedades conceptuales que pueden ocurrir fácilmente durante la construcción y dificultades. que puedan surgir en futuras construcciones, etc. problemas y evitar pérdidas innecesarias durante la construcción. Durante la audiencia conjunta se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Primero, descubrir los defectos y errores en el propio dibujo. Revisar si el diseño del dibujo cumple con las políticas y regulaciones nacionales pertinentes (diseño arquitectónico, diseño estructural, especificaciones de construcción, etc.) si los planos y las instrucciones son claros y si las normas de referencia son precisas; si hay errores u omisiones en el diseño; estándares de planos de construcción; el tamaño y la posición del plano del plano general y los planos de construcción, si el alzado es consistente, si la relación entre el plano, el alzado y la sección es consistente y si el diseño de cada puesto profesional está coordinado;
En segundo lugar, se combina la viabilidad de la construcción con las características de los planos para estudiar si los planos pueden cumplir con los requisitos de los planos en términos de calidad, seguridad, período de construcción, tecnología, suministro de materiales e incluso beneficios económicos. De ser necesario, se recomienda que la unidad de diseño realice las modificaciones apropiadas.
Por último, si los datos geológicos están completos y si pueden cumplir con los requisitos de los planos; si los edificios o el entorno circundantes afectarán la construcción del edificio, etc. Si el diseño funcional de los planos de construcción cumple con los requisitos de la unidad de construcción es el contenido principal de la revisión conjunta de los planos.
Reúna dibujos y otras cuestiones para prepararse para la revisión conjunta, y el líder técnico del proyecto convoca al personal relevante para una revisión preliminar interna. Para comprender mejor los principios de diseño del diseñador, consulté atlas relevantes, realicé una investigación en profundidad sobre los dibujos, planteé muchas preguntas interesantes y tuve acaloradas discusiones con los técnicos de la construcción, tratando de explicar todo lo que entendía. Descubrí que lo más importante, además de las dimensiones estructurales del edificio y los refuerzos, no coincidía con el atlas, y lo más importante es que las puertas en los muros de corte también eran propensas a errores.
El tenso mes de prácticas ha terminado y todavía he ganado mucho este mes. Es necesario resumir después de la pasantía. Esta pasantía me hizo darme cuenta profundamente de que la lectura es sin duda una forma de aumentar mis conocimientos y ampliar mis horizontes, pero a través de más práctica, estar entre cosas reales, tocar el pulso de la sociedad y establecer una posición para mí mismo, también es una manera de mejorar. Mi calidad general. Excelente elección.
Esta pasantía es para aprender conocimientos prácticos en la gran escuela de la sociedad. Este fue también mi primer contacto y experiencia real con la sociedad. Creo firmemente que la experiencia práctica adquirida durante este período de prácticas me beneficiará a lo largo de mi vida y será verificada continuamente en mi trabajo real después de graduarme. Continuaré entendiendo y apreciando el conocimiento que aprendí durante mi pasantía y aplicaré mi conocimiento teórico y experiencia práctica al trabajo real futuro para demostrar plenamente mi valor personal y mi valor de vida. Trabajar duro para realizar mis ideales y mi brillante futuro.
Extremo
Tisuo
La pasantía de producción es un vínculo docente práctico indispensable en el plan de enseñanza de la carrera de ingeniería civil. Es la unidad del conocimiento teórico y la práctica de la ingeniería. .
Durante la pasantía, profundicé en la unidad de construcción como técnico, utilizando un área residencial de gran altura como lugar de la pasantía, y participé en los trabajos de construcción bajo la dirección del director de la oficina técnica del departamento de proyectos, y con éxito Completó la tarea de pasantía de seis semanas. Al mismo tiempo, también sienta una base sólida para los estudios de ingeniería después de graduarse.
1. Contenido de la pasantía
(1) Familiarizado con la dirección de obra y dirección técnica de proyectos, debido al poco tiempo de práctica, solo he participado en las operaciones específicas del proceso constructivo. A continuación se presenta un breve resumen:
1. El líder técnico del proyecto es responsable de implementar el sistema de responsabilidad del puesto técnico y el sistema de divulgación técnica. Se debe realizar una sesión informativa técnica antes de cada proceso y se debe completar un "registro de sesión informativa técnica".
2. El director del proyecto instruye a todos los ingenieros profesionales a completar el "Registro de construcción". El Gerente de Proyecto deberá registrar y mantener un "Registro de Construcción" detallado. El contenido del "Registro de Construcción" incluye los siguientes aspectos: el sitio de construcción ese día, el número de trabajadores de la construcción en el sitio, el equipo de construcción específico, la persona específica a cargo del sitio, los materiales y equipos utilizados en la construcción, métodos de operación o explicaciones técnicas, el clima del día y la construcción del día, condiciones de inspección y prueba en el sitio, y problemas existentes durante la construcción.
3. Durante el proceso de construcción, la oficina técnica es responsable del despliegue de mano de obra en el sitio, la gestión del progreso, el uso de maquinaria y la seguridad de la construcción, y de mantener los registros pertinentes. El director del proyecto es responsable de organizar una reunión regular del proyecto cada semana, resumir el progreso del proyecto la semana pasada, identificar la brecha entre el progreso real del proyecto y el plan y organizar el trabajo para la semana. El ingeniero jefe del proyecto resumió la calidad de la construcción la semana pasada e hizo sugerencias y requisitos para el siguiente paso de la gestión de calidad.
4. Durante el proceso de construcción se implementan sistemas de autoinspección, inspección mutua, inspección de entrega e inspección especial. Después de que el inspector de calidad del equipo de construcción pase la autoinspección de cada proceso, completará el formulario de autoinspección y solo pasará al siguiente proceso después de que haya sido firmado y aprobado por el líder del equipo correspondiente. Los procesos no calificados deben reelaborarse y el siguiente proceso solo se puede realizar después de pasar nuevamente la inspección. Fortalecer la calidad de cada subproyecto estableciendo un sistema de inspección conjunta y completando el formulario de inspección de calidad conjunta. Se debe completar una solicitud de vertido de concreto antes de la construcción de concreto.
5. Los ingenieros profesionales son responsables de los cambios de diseño durante el proceso de construcción y los comunican de inmediato a cada establecimiento comercial y a los equipos de construcción relevantes de acuerdo con las disposiciones de la sección "Gestión de cambios de contrato" de este plan de calidad.
6. El probador es responsable de tomar muestras de hormigón, mortero y materiales impermeables y enviarlos al laboratorio de la empresa para su prueba, luego de pasar la prueba, se emitirá el informe de prueba correspondiente. Los productos sólo se pueden lanzar después de pasar la prueba.
7. Después de que el inspector de calidad del proyecto inspeccione el proyecto oculto, el ingeniero profesional completará el registro de aceptación del proyecto oculto y lo enviará al propietario o al ingeniero supervisor para su aceptación. La construcción sólo puede continuar después de que el propietario o el ingeniero supervisor firme el acta de aceptación.
8. El plan de avance mensual es elaborado por la oficina técnica. El gerente de ingeniería es responsable de desglosar el plan de avance mensual en cada día de la semana e implementar un seguimiento dinámico y una gestión cuantitativa para asegurar el avance de la construcción.
(2) Operaciones específicas de tecnología de la construcción
1 La preparación de sesiones informativas sobre tecnología de la construcción y la participación en reuniones técnicas son requisitos previos para el inicio de cada subelemento/proyecto divisional y son requisitos previos. Además, una orientación técnica coherente afecta directamente a la calidad del proyecto, y su fiabilidad es crucial. Por lo tanto, como técnico, debo presentar la divulgación al director de la oficina técnica para su aprobación antes de poder hacerla al líder del equipo de construcción. Durante la pasantía, escribí específicamente informes técnicos sobre sellado de orificios para tuberías en el piso, relleno de pozos de cimentación de garajes subterráneos, perforación de orificios para aire acondicionado y relleno de tanques de fertilizantes. Durante este proceso, busqué mucha información y me beneficié mucho.
2. Al escribir el informe técnico sobre "Sellado de orificios para tuberías en losas de piso", me ocupé principalmente de cuestiones de calidad del proyecto, que rara vez se trataban en clase. Los orificios para tuberías son orificios reservados para las tuberías de agua y electricidad durante la construcción del piso, y sus aberturas son mayores que el radio de las tuberías. Si no está sellado o el sellado no es hermético, es muy adecuado para fugas de agua, por lo que se requiere tratamiento técnico. En términos generales, el método principal es cavar bien la tubería en forma de "ocho", como se muestra en la figura: - Luego instale el encofrado (usando chapa de madera) y pegue tiras de esponja en la conexión entre el encofrado y la estructura principal. y la tubería Se requiere que el encofrado esté instalado firmemente y esté en contacto con el piso. Se fija estrechamente al cuerpo de la tubería, luego se mezcla y se vierte con concreto de piedra fina, se inserta y apisona con barras de acero y finalmente se retira. el encofrado para el curado.
3. En circunstancias especiales, como que las barras de acero del piso bloqueen el paso de la tubería, es necesario fusionar las barras de acero.
Durante el tratamiento técnico, el piso estructural se cincela o se conecta al cuerpo principal con pernos de expansión (el orificio se cincela en forma de ocho) y las barras de acero se sueldan mediante soldadura por solape con una longitud de soldadura de 5d. Los procedimientos operativos posteriores son los mismos que en general. En la preparación de la sesión informativa técnica sobre "Relleno de fosos de garaje subterráneos" se utilizaron principalmente conocimientos de "mecánica de suelos", como comprobar la calidad del suelo de relleno, tomar muestras con el método de cuchilla circular, medir el contenido de materia orgánica, seco. densidad y contenido de humedad del suelo, y uso del suelo de relleno y La proporción de volumen de cal en polvo se utiliza para controlar la calidad del suelo. Durante la compactación, se puede rociar agua adecuadamente para humedecer el suelo seco, pero el fenómeno del "suelo de goma" está estrictamente prohibido para garantizar la capacidad de carga y el asentamiento de los cimientos.
A través de la preparación de sesiones informativas técnicas, tengo una cierta comprensión de la tecnología de construcción de subproyectos/subproyectos, lo que no solo consolidó los conocimientos profesionales aprendidos en el aula, sino que también me familiaricé con las especificaciones relevantes, pero también aprendí muchos libros fuera.
Participar en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto. Durante el proceso de construcción, el equipo de construcción informará al departamento de proyectos después de la autoinspección, la inspección mutua y la inspección de entrega, y el inspector de calidad del proyecto lo revisará. Sólo después de pasar la inspección se podrá realizar el siguiente proceso. Al mismo tiempo participé en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto como inspector de calidad. Antes de ir al sitio, debe estar familiarizado con los planos de construcción, como los planos de refuerzo de las paredes, los planos de refuerzo de las vigas del piso y los planos de construcción del encofrado. Al aceptar el encofrado, compruebe principalmente si las uniones de las tablas están bien selladas, si la verticalidad está calificada, si la instalación del encofrado cumple con los requisitos del espacio, etc. Después de aceptar las barras de acero, verifique si el espesor de la capa protectora, el espaciado de los estribos, las barras de la escalera, las columnas ocultas y las barras de acero de las vigas ocultas cumplen con los requisitos para verificar si la resistencia al rugosidad y la suavidad de la superficie están calificadas; la capa impermeable se coloca de acuerdo con las especificaciones, etc.
Al principio, todo lo que hice fue contar los tipos, ubicaciones exactas y cantidades de problemas de calidad del proyecto, como agujeros en forma de panal, fugas de lechada, tendones expuestos, expansión de moho, pudrición de raíces, etc. Al aprender la explicación técnica del plan de reparación y consultar activamente al personal técnico relevante, gradualmente dominé los métodos para abordar estos problemas.
Plan de reparación: use un cepillo de alambre para limpiar una pequeña cantidad de pequeños panales, superficies picadas, barras con fugas y piedras en la superficie de concreto, luego límpielo con agua y luego enyeselo con una proporción de 1:2,5. mortero de cemento (mezclado con adhesivo de construcción). Reforzar los trabajos de mantenimiento después del fraguado inicial del revoque, cuando el panalado sea severo o la fuga del refuerzo sea profunda, retire el concreto no consolidado cercano y las partículas de agregado que sobresalgan, enjuáguelas con agua limpia. y humedézcalos completamente, y luego use concreto fino con un grado de resistencia más alto que el concreto original. El concreto de piedra se rellena y se apisona cuidadosamente para estructuras de concreto con expansión, deformación y dislocación, los cables se deben tirar y cortar de acuerdo con las dimensiones del dibujo; , y luego rugoso según las líneas. El cincel debe realizarse primero con un cincel afilado. Una vez que el cincel esté básicamente en su lugar, utilice un cincel plano para cincelar con cuidado. Las barras de acero cinceladas no deben quedar expuestas ni alisadas.
Datos completos del proyecto Durante mi pasantía, recopilé una gran cantidad de datos del proyecto, como aplicaciones de vertido de concreto, registros ocultos de inspección del proyecto, formularios de inspección de entrada de materiales del proyecto, registros de inspección de entrada de materiales y componentes, etc. Por ejemplo, en la "aplicación de vertido de hormigón", el equipo de construcción pasa la aceptación del departamento de proyecto y del supervisor después de atar las barras de acero, y la oficina técnica del departamento de proyecto envía personal para declarar la cantidad y ubicación del hormigón requerido para la estación de mezcla de concreto. Luego, cuando el vehículo de transporte de concreto ingresa al sitio, se requiere presentar el recibo del vehículo, como el desempaque del concreto y la autoinspección, y el departamento de proyectos completa la solicitud de vertido y la envía para supervisión y archivo. Al clasificar estos materiales, aprendí sobre los procedimientos y especificaciones relevantes para la construcción del proyecto.
En segundo lugar, pensamiento e innovación
El aprendizaje no tiene fin. Cuando vea los resultados, debe pensar activamente en las causas de los problemas y cómo abordarlos. Sólo de esta manera podremos aprender más conocimientos en el trabajo y realmente lograr un buen efecto de pasantía al integrar la teoría con la práctica en el proceso de abordar problemas técnicos de ingeniería, podemos mejorar nuestra capacidad para analizar y resolver problemas.
En la construcción de este proyecto se utilizaron muchas tecnologías y materiales nuevos. La estructura principal es una estructura de muro de corte totalmente vaciada in situ con columnas y vigas ocultas dentro del muro, lo que aumenta el área de la habitación y el espacio libre. En reformas, como cocinas y baños, se utilizan paneles divisorios ligeros de hormigón ceramsita. En comparación con las paredes de ladrillo anteriores, este tipo de tabique tiene las ventajas de ser liviano, de instalación simple y de resistencia confiable. No solo reduce en gran medida la carga soportada por la losa del piso colada en el lugar, sino que también acelera el progreso de la construcción. , acorta el periodo de construcción y ahorra costes.
Durante el proceso de aceptación de las barras de acero para columnas estructurales, la unidad de diseño eligió barras de acero redondas simples para las barras de acero verticales. Sin embargo, la fricción entre los estribos atados por el equipo de construcción y las barras de acero simples durante el proceso. proceso de construcción Si es demasiado pequeño, los estribos se deslizarán hacia abajo y causarán inconvenientes a la construcción. Entonces, el equipo de construcción cambió las barras de acero redondas y lisas por barras de acero roscadas para aumentar la fricción y facilitar la construcción de unión de los estribos, pero este cambio aumentó considerablemente el costo. Pensando activamente, propuse al director de la oficina técnica el siguiente plan de rectificación: las cuatro barras verticales de la columna oculta están hechas de 2 barras de acero redondas lisas y 2 barras de acero roscadas. Se colocan en diagonal durante la construcción, lo que no solo aumenta. la estabilidad de los estribos, pero también es conveniente la construcción y reduce los costos. Este plan fue aprobado por el director.
Tercero, resumen
Después de seis semanas de práctica de producción, estoy profundamente impresionado. En el ámbito de la tecnología de la construcción, las operaciones prácticas se basan en conocimientos teóricos, pero son más flexibles y manejables que los conocimientos teóricos. Esto requiere aprender conocimientos profesionales, pensar activamente y aplicarlos de manera flexible en el trabajo, a fin de cultivar el propio pensamiento innovador y la capacidad de resolución independiente de problemas. Al mismo tiempo, aproveché esta oportunidad de pasantía para ponerme en contacto con la sociedad y aclaré la dirección que debo desarrollar en el año restante de la vida universitaria, especialmente la necesidad de ejercitar mis habilidades de comunicación y comunicación lingüística. Estudia mucho, trabaja duro y enfrenta cada desafío de manera positiva.