Habilidades del plan de construcción de impermeabilización de pisos de garajes subterráneos
Antes de realizar la impermeabilización de la construcción, el personal técnico, de calidad y de gestión debe estar familiarizado con los requisitos de diseño, y aprender y comprender completamente las especificaciones de construcción, los planos de construcción y los requisitos técnicos. Estar bien consciente de la situación y tener claros estándares técnicos y de aceptación de calidad. Entonces, aquí están los consejos para los planes de construcción de impermeabilización de pisos de garajes subterráneos que he recopilado para usted. Bienvenido a leer y navegar.
1. Características del material
La membrana impermeable compuesta de polietileno y polipropileno de la serie SBC120 (conocida como membrana impermeable compuesta de etileno-propileno) es un tipo de polietileno lineal como capa impermeable principal. Tela no tejida de filamento de polipropileno compuesto de doble cara como capa de refuerzo, es un material impermeable con buen rendimiento integral y fácil construcción. Esta serie de productos se divide en tres categorías y 8 variedades: el tipo a prueba de gas y humedad se utiliza principalmente para aislamiento de techos a prueba de vapor y paredes interiores a prueba de humedad, con especificaciones de impermeabilización de G200g/m2 y 250g/m2; se utiliza principalmente para impermeabilización de una sola capa o compuesta. Es adecuado para techos impermeables de grado I-IV, con especificaciones de 300 g/m2, 350 g/m2 y 400 g/m2. Prevención anticontaminación y filtración. Se utiliza principalmente para impermeabilización y filtración subterránea. Prevención en construcción, conservación de agua, industria química, metalurgia, etc., con especificaciones de 500g/m2, 600g/m2.
2. Tecnología de aplicación del producto
La membrana impermeable compuesta de polietileno y polipropileno se puede unir al cuerpo principal del edificio mediante una variedad de adhesivos. Su característica destacada es que se pueden utilizar materiales de cemento. como adhesivo. La fórmula es: lechada de cemento que contiene 5-20 107 pegamento (polivinilo formal) o lechada de cemento que contiene 2,5 membrana impermeable compuesta de polietileno y polipropileno en polvo de caucho especial (contenido de humedad 30-35, denominado pegamento de cemento).
Tres. Descripción general del proyecto
Este proyecto está ubicado en la intersección de Zaoguo Road y Changde Avenue en la ciudad de Changde, con un área total de construcción de aproximadamente metros cuadrados. Hay 1 piso de garaje subterráneo y el piso del garaje subterráneo es impermeable. Debido a la estructura subterránea, el diseño impermeable del piso del garaje utiliza una membrana impermeable compuesta de polietileno y polipropileno. La placa base está fabricada en hormigón autoimpermeable, con un grado de impermeabilidad S9 y un diseño impermeable flexible. El material es una membrana impermeable compuesta de polietileno y polipropileno (300 g), la parte superior de la membrana es hormigón de piedra fina C20 y la capa protectora de hormigón de 40 de espesor. Este plan de construcción está especialmente formulado.
Cuatro. Base de compilación:
1. De acuerdo con el * * * del pueblo chino y el "Código de aceptación de calidad para proyectos de impermeabilización de techos" de China, las especificaciones de construcción y aceptación de proyectos de impermeabilización de edificios locales, los procedimientos y los estándares de inspección y evaluación de calidad.
2. Planos de diseño del proyecto;
3. Diseño de la organización de la construcción;
4. .
V. Selección de materiales:
1. Membrana impermeable de polipropileno y polietileno de 300 g, membrana impermeable estándar GB 18173-1-2006.
2. Accesorios: pegamento especial, cemento, agua purificada.
3. Reinspección de materiales entrantes: muestras de productos del mismo fabricante, misma marca y mismo grado, 5 rollos mayores a 1.000, ¿100? Se seleccionarán 4 volúmenes entre 499 volúmenes y se seleccionarán 2 volúmenes entre menos de 100 volúmenes. De acuerdo con la inspección de calidad de especificación, tamaño y apariencia, corte el material enrollado para su reutilización a una distancia de 300 mm del cabezal del rodillo exterior y luego corte dos rollos completos de 1500 mm a lo largo, uno para inspección del rendimiento físico y otro para uso.
4. Después de traer los materiales al sitio, deben colocarse en el interior para evitar la lluvia.
6. Requisitos para la capa base:
La superficie base para la construcción impermeabilizante debe ser sólida, plana y lisa, y no debe estar suelta, arenosa, agrietada, deformada ni sobresaliente. , o picaduras, huecos y otros fenómenos, de lo contrario la calidad impermeable se verá seriamente afectada.
7. Requisitos de construcción para materiales principales y auxiliares impermeables:
1. Relación de lechada de cemento: preparación de cola de cemento.
Método de preparación para agregar pegamento 107 al cemento cuando la relación de peso del pegamento 107 y el cemento es 20, el contenido de agua por kilogramo de cemento se controla en 0,40 ~ 0,43 kg cuando la relación de peso del pegamento 107; al cemento es 10. Cuando se usa, el consumo de agua por kilogramo de cemento debe controlarse en 0,47 ~ 0,50 kilogramos.
Durante la preparación, primero coloque el pegamento 107 en el recipiente para hacer pegamento, agregue agua mientras revuelve, luego revuelva hasta que el pegamento 107 se disuelva por completo, luego agregue cemento mientras revuelve, y después de agregar cemento, revuelva hasta que esté uniforme sin coágulos ni sedimentación. o espuma.
2. Toque la línea de referencia en la base de construcción y ajuste el pavimento del material en rollo;
3. No debe haber agua abierta en la superficie de la base. debe estar en la superficie de la base. Rocíe agua y humedezca;
4. El piso y la bobina deben pintarse uniformemente sin omisiones, y deben compactarse y nivelarse después del enderezamiento.
8. Construcción y operación de capa impermeable
Secuencia de construcción: Comenzar desde el noreste del techo del garaje, dejando un carril de construcción de capa protectora en el medio, comenzando de norte a sur. Durante la construcción, la construcción se puede realizar desde el medio hacia ambos extremos.
1. Condiciones de construcción
(1) La temperatura de construcción de la membrana impermeabilizante de polietileno y polipropileno debe ser superior a 5 ℃ y inferior a 25 ℃. La construcción está prohibida en días de lluvia, días de nieve y vientos fuertes de nivel 5 y superiores. Si llueve durante la construcción, se deben tomar medidas a prueba de lluvia. Está prohibida la construcción en días de lluvia.
(2) Siempre que no haya aguas abiertas en condiciones de humedad, se puede realizar la construcción de la base.
2. El pegado y colocación de membranas impermeabilizantes de polietileno y polipropileno se deberá realizar de acuerdo con las siguientes normas.
(1) Determinación de la dirección de pegado de la bobina.
Cuando la pendiente es 3, la membrana se puede colocar en paralelo o en vertical. Requisitos: Las bobinas superior e inferior no deben colocarse verticalmente.
(2) Antes de construir la capa impermeable del techo del garaje, primero se debe procesar la capa adicional de cinta post-vertida y se debe colocar una capa de membrana impermeabilizante de polietileno y polipropileno de 500 mm de ancho. .
(3) Antes de pegar la capa adicional, coloque previamente un rollo de 500 mm de ancho en el lugar de colocación, alinee la parte posterior y fíjelo en el medio. Enrolle un extremo del rollo hasta un lugar fijo y aplique pegamento. Después de pegar este extremo, enrolle el otro extremo del rollo previamente colocado hacia la posición de pegado y continúe pegando hasta completar toda la página.
(4) Método de extensión del pegamento: Primero verter el pegamento ajustado en un recipiente pequeño sobre la capa niveladora de la zona preencolada. El pegamento debe quedar continuo y uniforme, con un espesor de 1mm, y luego. Utilice un raspador para extender el rollo. Presione firmemente el aire y drene el exceso de pegamento de cemento.
(5) El material en rollo se coloca utilizando el método de superposición, y el ancho de la superposición del material en rollo es de 80-100 mm tanto en el lado largo como en el corto. La superposición entre las capas superior e inferior y las dos capas adyacentes de membrana y la superposición entre la capa impermeable principal y las capas adicionales deben estar escalonadas en más de 1/3.
(6) La superposición del material enrollado es pegajosa. Después de compactar las juntas, aplique una capa de lechada de cemento a los bordes de las juntas para sellarlos herméticamente y no permita que las juntas queden expuestas, arrugadas, deformadas o huecas.
(7) La membrana compuesta de fachada debe pegarse verticalmente, alinearse hacia arriba y hacia abajo, y extraerse y compactarse de abajo hacia arriba. Se requiere que la capa base y la membrana se recubran con cola de cemento al mismo tiempo, y que la membrana esté completamente pegada.
3. Tratamiento de piezas especiales
(1) Tratamiento del extremo del rollo: El extremo del rollo es una parte clave de la capa impermeable del rollo. ¿Se puede abrir, levantar y caer fácilmente? Se debe controlar estrictamente.
(2) Tratamiento de las esquinas yin y yang
En las esquinas yin y yang, primero refuerce la capa adicional con un ancho de 500 mm. La primera construcción a gran escala se puede realizar solo después de que se haya aceptado y aceptado la capa adicional. La segunda construcción se puede realizar solo después de pasar la primera aceptación. La superposición longitudinal no debe ser inferior a 80-100 mm. aberturas, primero se deben hacer capas adicionales dos veces y luego. Durante la construcción a gran escala, corte el orificio en cuatro piezas, insértelas en el orificio y péguelas. Una vez completada la instalación de la tubería, rellene y selle los espacios alrededor de la tubería con. pasta selladora; vuelva a colocar el rollo de muro de contención vertical del panel del techo a 100 mm y use un raspador para raspar de abajo hacia arriba para lograr una unión uniforme y densa.
4. Precauciones al aplicar pegamento y colocar la membrana
(1) La membrana debe colocarse inmediatamente después de aplicar el aglutinante de cemento para evitar la pérdida de humedad en el aglutinante y el impacto a largo plazo. sobre la calidad de la unión.
(2) Cuando utilice un raspador para agotar y raspar el rollo, preste atención para comprobar si hay partículas duras y otras sustancias debajo del rollo que actuarán como amortiguador para el rollo. sácalos y vuélvelos a pegar. Antes de que la lechada de cemento alcance una cierta resistencia en la capa impermeable colocada, las personas deben evitar pisarla para evitar que la membrana se abulte. Una vez aceptada la capa impermeable, la construcción de la capa protectora debe llevarse a cabo lo antes posible.
(3) El material en rollo debe pegarse sobre la capa niveladora sin arrugarse ni deformarse, y el área de pegado debe ser superior al 85%.
(4) Cuando la temperatura de construcción del material enrollado es superior a 25 ℃, la superficie del material enrollado después de la construcción debe rociarse con agua inmediatamente para que se enfríe, y cubrirse y mantenerse para evitar que se enrolle. material se deforme y abulte.
9. Prueba de detección de la capa impermeable
Una vez completada la construcción de la capa impermeable, solicite supervisión y prueba de almacenamiento de agua, preste atención a la inspección y resuelva cualquier pregunta de manera oportuna. . Luego de pasar la inspección y aceptación por parte de las tres partes, se llevará a cabo la construcción de la capa protectora impermeable. La capa protectora impermeable de este proyecto está hecha de hormigón de piedra fina C20 de malla de acero de 40 de espesor, y la superficie superior se vierte utilizando una bomba de hormigón comercial para camión. Los vehículos tienen prohibido rodar sobre la superficie de la capa impermeable.
X. Disposición de los datos
Proporcionar certificados de conformidad, licencias de uso (certificados de registro), informes de pruebas, informes de repruebas, registros de construcción y otra información.
XI. Gestión del sitio de construcción
1. El sitio de construcción debe estar limpio después de salir del trabajo;
2. La construcción no se puede realizar en la temporada de lluvias. Debe escuchar atentamente el pronóstico del tiempo. antes de la construcción. Si llueve, se reelaborará el trabajo;
3. El personal de construcción e inspección no puede usar zapatos de suela dura o con clavos para evitar daños a la membrana impermeable;
4. La membrana impermeable está en construcción. El sitio debe estar centralizado y unificado, y se deben tomar medidas como protección contra la lluvia;
5. Los trabajadores de la construcción deben usar cascos de seguridad;
6. Las áreas de almacenamiento de materiales, almacenes y áreas de trabajo impermeables deben estar equipadas con equipos contra incendios, se colocan 4 extintores de polvo seco y 2 cajas de arena contra incendios en el área de almacenamiento y está estrictamente prohibido fumar en el sitio de construcción;
7.5-8 trabajadores de la construcción;
8. Trabajos de impermeabilización. Solo el personal que apruebe la capacitación y el examen puede trabajar con certificados y debe tener certificados y usar equipo de protección (máscaras, ropa de trabajo, calzado de trabajo, guantes, cascos de seguridad, etc.). ), y operar de acuerdo con las regulaciones y no operar en violación de las regulaciones;
9 los trabajadores de la construcción deben mantenerse alejados del sitio de construcción cuando descansan en el sitio de construcción y no se les permite caminar sobre la construcción. sitio;
10. Uso del fuego durante la construcción Se debe obtener un certificado de protección contra incendios;
11. Está estrictamente prohibido encender las luces.
Doce. Estándares de calidad
1. Elementos de garantía:
(1) La variedad, marca y proporción de mezcla de membranas de polímeros sintéticos y materiales cementantes deben cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones y normas técnicas pertinentes. . regulaciones;
(2) Los detalles de la membrana impermeable y sus juntas de deformación deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones de construcción;
(3) La capa impermeable está estrictamente prohibida. goteando.
2. Elementos básicos:
(1) La capa base de la capa impermeable enrollada debe cumplir con los requisitos, ser lisa y limpia, sin arena, huecos ni holguras, y la los ángulos yin y yang deben estar en ángulo recto; no hay acumulación de agua en la capa impermeable.
(2) El pegamento de cemento debe aplicarse uniformemente sin defectos como falta de cepillado o superficies picadas.
(3) La colocación, superposición y sellado de la capa impermeable de membrana debe cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas de los proyectos de impermeabilización subterránea, con una unión firme y sin grietas por aire, daños, deslizamientos, deformaciones o ampollas. , arrugas y otros defectos.
Trece. Protección de productos terminados
1. Se ha colocado la capa impermeable de membrana y se deben tomar medidas de protección a tiempo para evitar daños a la maquinaria, herramientas y operaciones de construcción.
2. Antes de la construcción de capas impermeables, como juntas de deformación, se deben tomar medidas temporales. Una vez completada la capa impermeable, se debe limpiar para garantizar que no haya escoria en las juntas.
3. Una vez completada la construcción de la capa impermeable, se debe realizar una capa protectora a tiempo. 4. El producto terminado no debe contaminarse durante el proceso de construcción.
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