Entrenamiento en horno rotatorio
Existen muchos tipos de hornos para la generación de energía de incineración de residuos, incluidos incineradores de parrilla mecánicos, hornos rotativos, hornos de lecho fluidizado circulante y hornos de gasificación por pirólisis. La tecnología de generación de energía de incineración de residuos en mi país comenzó tarde. Después de años de desarrollo, combinado con el nivel económico y tecnológico de mi país y las características de los residuos domésticos urbanos, se ha formado la situación actual de los hornos de generación de energía para la incineración de residuos con incineradores de parrilla mecánica e incineradores de lecho fluidizado circulante como tipos principales.
Los incineradores de horno rotatorio tienen ventajas obvias en el procesamiento de desechos hospitalarios tóxicos y dañinos o desechos químicos, pero es difícil incinerar desechos municipales de bajo poder calorífico y los costos de construcción y mantenimiento del horno rotatorio son relativamente altos. Por tanto, no existe ninguna ventaja obvia. En comparación con el horno rotatorio, el horno de gasificación por pirólisis, etc. , los incineradores de parrilla mecánica y los incineradores de lecho fluidizado tienen ventajas sobresalientes entre los incineradores de residuos:
(1) Tienen buena adaptabilidad al combustible. Por un lado, es adecuado para quemar residuos sólidos urbanos de composición compleja y, por otro lado, es adecuado para quemar residuos con bajo poder calorífico y alto contenido de humedad.
(2) El horno único tiene gran capacidad. En la actualidad, ¿ha alcanzado la capacidad de procesamiento en un solo horno de los incineradores de lecho fluidizado circulante a gran escala de mi país? 500t/d. La segunda fase de la planta eléctrica de incineración de residuos de Guangzhou Likeng introduce la tecnología danesa Willen. La capacidad de procesamiento de un solo incinerador puede alcanzar las 750t/d. El incinerador de parrilla mecánica y el incinerador de lecho fluidizado resuelven eficazmente el problema de los residuos en el vertedero original. Se producen problemas como velocidad excesiva y funcionamiento con sobrecarga. Basándose en las ventajas anteriores, los incineradores de parrilla mecánica y los incineradores de lecho fluidizado se han convertido en los principales tipos de hornos para la generación de energía de incineración de residuos en mi país y se utilizan ampliamente.
Las empresas de incineración están introduciendo activamente tecnología y procesos de fabricación para parrillas de digestión. La tecnología de incineración de parrilla mecánica es actualmente la tecnología de incineración más desarrollada y madura y es la tecnología principal para la incineración de residuos. En la actualidad, la generación de energía para la incineración de residuos en los países desarrollados adopta básicamente el método de combustión del horno de parrilla mecánico. En comparación con las centrales eléctricas tradicionales alimentadas con carbón, los incineradores de residuos tienen las siguientes características en funcionamiento real:
(1) Debido al poder calorífico inestable de los residuos, grandes fluctuaciones en el contenido de humedad, grandes fluctuaciones en la carga de la caldera, y control de la combustión El problema es más prominente.
(2) El coeficiente de exceso de aire es grande. Debido al gran volumen de basura, para garantizar una combustión completa de la basura, es necesario aumentar el contenido de oxígeno en el incinerador de basura. El contenido de oxígeno de los gases de combustión a la salida del incinerador debe ser de alrededor del 6 % al 10 %.
(3) Las reacciones químicas en el horno son muy complejas. La composición de la basura es compleja y cambiante, y las características de combustión de los diferentes componentes varían mucho, lo que hace que la reacción química general de la basura sea muy compleja. Es un sistema caótico que es difícil de describir con precisión.
(4) Existen diferentes tipos de corrosión. La basura contiene una gran cantidad de plásticos, caucho, desechos de alimentos, biomasa y otros componentes, y el contenido de cloro, metales alcalinos y metales volátiles es mucho mayor que el de los combustibles convencionales. La compleja composición de los gases de combustión hace que la superficie de calentamiento sea susceptible a la corrosión y a accidentes por explosión de tuberías.
(5) Tratamiento de gases de combustión. Las centrales eléctricas convencionales alimentadas con carbón se centran principalmente en la eliminación de polvo, la desulfuración y la desnitrificación, mientras que los incineradores de basura deben prestar especial atención a garantizar los estándares de emisión de dioxinas durante el funcionamiento real. Sobre esta base, se utilizan carbón activado, cal, agua y urea para eliminar contaminantes como dioxinas, NO, SO, etc. /