¿Cuál es la tendencia de desarrollo de la tecnología extranjera de husillos eléctricos?

Henglin Seiko es actualmente uno de los pocos fabricantes nacionales de husillos eléctricos para rectificadoras cilíndricas internas. La tendencia de desarrollo de la tecnología de husillos eléctricos extranjeros: los husillos eléctricos extranjeros se utilizaron por primera vez en amoladoras internas. En la década de 1980, con el desarrollo y las necesidades de las máquinas herramienta CNC y la tecnología de corte de alta velocidad, la tecnología de husillos eléctricos se aplicó gradualmente a los centros de mecanizado, CNC. fresadoras, etc. Las máquinas herramienta CNC de alta gama se han convertido en uno de los mayores logros en la tecnología de máquinas herramienta en los últimos años. Con el desarrollo de la tecnología de máquinas herramienta, la tecnología de corte de alta velocidad y las necesidades de aplicaciones prácticas, se han planteado requisitos cada vez más altos para el rendimiento de los husillos eléctricos de máquinas herramienta. En la actualidad, las principales empresas extranjeras se dedican a la investigación y el desarrollo. y la producción de husillos eléctricos para máquinas herramienta CNC de alta velocidad son las siguientes: GMN alemana, Siemens, IBAG suiza, Setco estadounidense, Omlet italiana, Faemat, Gamfior, Okuma japonesa, etc. Entre ellos, el nivel técnico de GMN, IBAG, Omlet, Setco, Gammfier, etc. representan el nivel avanzado mundial en este campo. Los husillos eléctricos producidos por estas empresas tienen las siguientes características en comparación con los producidos en China: ① Alta potencia y alta velocidad. ② Utilice cojinetes de alta velocidad y alta rigidez. Los rodamientos de alta velocidad y alta rigidez se utilizan en husillos de precisión extranjeros de alta velocidad, principalmente rodamientos cerámicos y rodamientos de presión hidrodinámicos y estáticos se utilizan en ocasiones especiales. ③Alto nivel de tecnología de mecanizado de precisión y ensamblaje de precisión. ④El sistema de control de soporte es de alto nivel. Estos sistemas de control incluyen el sistema de equilibrio automático del rotor, el sistema de control de precisión y lubricación de aceite y gas del rodamiento, el sistema de control de precisión de la temperatura de enfriamiento del estator y del rotor, el sistema de control de precisión de compensación de la temperatura de deformación del husillo, etc. Sobre esta base, estos fabricantes extranjeros, como Estados Unidos, Japón, Alemania, Italia y Suiza y otros países industrialmente desarrollados, han producido una variedad de máquinas herramienta de alta velocidad comercializadas. Por ejemplo, la empresa suiza Mikron es un fabricante de máquinas herramienta de precisión de fama mundial. Las máquinas herramienta que produce están equipadas con husillos eléctricos de alta velocidad de hasta 60.000 r/min, que pueden satisfacer diferentes requisitos de corte. Todos los husillos eléctricos están equipados con camisas de agua de refrigeración a temperatura constante para enfriar los motores y cojinetes del husillo, y utilizan alta temperatura. -Niebla de aceite a presión para enfriar los rodamientos cerámicos compuestos. Lubricar. Todos los husillos eléctricos adoptan tecnología de control vectorial, que puede generar un par elevado a bajas velocidades. El impacto de los husillos eléctricos de alta velocidad en el desarrollo de máquinas herramienta CNC y la tecnología de corte de metales juega un papel en el diseño modular de máquinas herramienta CNC, simplificando las estructuras de las máquinas herramienta y mejorando el rendimiento de las máquinas herramienta (1) Simplificar la estructura y promover la Modularización de estructuras de máquinas herramienta. El husillo eléctrico se puede utilizar según el uso, la estructura, los parámetros de rendimiento y otras características de productos estandarizados y serializados para la selección del host, promoviendo así la modularización de las estructuras de máquinas herramienta. (2) Reducir el costo de las máquinas herramienta y acortar el ciclo de desarrollo de las máquinas herramienta. Por un lado, los productos de husillos eléctricos estandarizados y serializados son fáciles de formar una producción especializada y a gran escala, lo que permite una fabricación de componentes funcionales de bajo costo; Por otro lado, después del uso de husillos eléctricos, la estructura de la máquina herramienta La simplificación y modularización también ayuda a reducir el costo de las máquinas herramienta. Además, también puede acortar el ciclo de desarrollo de máquinas herramienta y adaptarse a las tendencias actuales del mercado que cambian rápidamente. (3) Mejorar el rendimiento y la confiabilidad de las máquinas herramienta. Las máquinas herramienta CNC que utilizan estructuras de husillo eléctrico tienen una estructura simplificada y menos enlaces de transmisión y conexión, lo que mejora la confiabilidad de las máquinas herramienta con tecnología madura, funciones completas, excelente rendimiento y confiabilidad; Calidad Los componentes funcionales mejoran el rendimiento de las máquinas herramienta y mejoran aún más la fiabilidad. (4) Para cumplir con los requisitos especiales de algunas máquinas herramienta CNC de alta gama, como máquinas herramienta de movimiento paralelo, centros de mecanizado pentaédricos, máquinas herramienta de procesamiento de orificios pequeños y ultrapequeños, etc. debe utilizar husillos eléctricos para cumplir con todos los requisitos funcionales. Promueve la aplicación generalizada de la tecnología de corte de alta velocidad en el campo del procesamiento mecánico. El sistema de husillo eléctrico es impulsado directamente por un motor incorporado para cumplir con los requisitos de "alta velocidad, alta precisión, alta confiabilidad y pequeña vibración". -Corte de alta velocidad para máquinas herramienta, y es consistente con la alimentación de alta velocidad de las máquinas herramienta. El sistema y el sistema de herramientas de alta velocidad juntos forman las condiciones necesarias para el corte a alta velocidad. La combinación de tecnología de husillo eléctrico con conversión de frecuencia del motor, control vectorial de circuito cerrado, servocontrol de CA y otras tecnologías puede satisfacer las necesidades del procesamiento de corte de metales, como torneado, fresado, taladrado y rectificado. El uso de tecnología de procesamiento de alta velocidad puede resolver muchos problemas en la fabricación de productos mecánicos y lograr una precisión de procesamiento y una calidad de superficie especiales. Por lo tanto, esta tecnología se usa cada vez más en diversas industrias de fabricación de equipos y se está convirtiendo en la corriente principal de la tecnología de procesamiento de metales actual. .

La unidad de husillo de máquina herramienta CNC de alta precisión y alta velocidad es uno de los cuerpos principales que incorpora tecnología de corte de alta velocidad. Es el componente funcional principal de las máquinas herramienta CNC de alta precisión y alta eficiencia y se utiliza en. la fabricación de productos de vanguardia como aeroespaciales, automóviles, barcos, moldes de precisión y maquinaria de precisión, los componentes principales de las máquinas de procesamiento de alta gama necesarias en el campo. En la actualidad, el desarrollo de la tecnología de husillos eléctricos en el país y en el extranjero es muy rápido. Todos los fabricantes realizan investigaciones científicas y tecnológicas continuas en aspectos como alta confiabilidad, ahorro de energía, alta precisión, alta eficiencia de procesamiento, protección ambiental, inteligencia, etc. , para formar sus propias características y ocupar la posición de liderazgo en husillos eléctricos Las alturas dominantes del desarrollo de la tecnología de husillos.