¿Qué puntos y técnicas de conocimiento profesional se utilizan en los documentos de capacitación?

Documento de formación de habilidades 1

1 Teoría de la soldadura y requisitos de formación práctica

1.1 Requisitos de la teoría de la soldadura

De acuerdo con las normas nacionales de cualificación profesional, Capacitación Los requisitos para soldadores junior, intermedio y senior no son menos de 280, 320 y 240 horas estándar, y los requisitos para técnicos y técnicos superiores no son menos de 200 horas estándar. Requisitos de formación para soldadores avanzados.

1.2 Requisitos de formación en soldadura

Existen muchas dificultades para aprender y dominar el proceso de soldadura: el profesor (maestro) explica los puntos clave de la operación del proceso de soldadura y enseña a los estudiantes a operar según los puntos clave. El maestro corrige las desviaciones de los estudiantes y los estudiantes practican repetidamente las constantes correcciones del maestro para cumplir con sus requisitos. En el proceso de aprendizaje de la soldadura, cuando los estudiantes entran en contacto por primera vez con la soldadura, impulsados ​​por la curiosidad, progresan rápidamente y entran en el "período de entrada T1"; el nivel no mejorará, pero disminuirá. Después de repetidas prácticas de soldadura, consolidación y mejora, ingresa al "período de deambulación T2", desde la imitación hasta la competencia, aunque hay fallas, los intentos repetidos te harán más maduro y tu capacidad para hacerlo continuamente. Se mejorará la exploración y la innovación, entrando en el "período de mejora T3". La soldadura requiere dominar el ángulo, la velocidad, la longitud del arco y los parámetros de soldadura (corriente, voltaje, etc.). La forma de la ranura de soldadura, la altura y el ancho de la junta también deben procesarse para evitar defectos de soldadura como inclusiones de escoria, poros, y socavados. Si la soldadura no es buena, debe verificar la corriente y el voltaje de soldadura, el ángulo de la varilla de soldadura o de la pistola de soldar, la longitud del arco de soldadura, la forma del baño fundido, la velocidad de avance y el tiempo de parada en ambos lados. Por lo tanto, muchos requisitos a menudo se ignoran y son difíciles de cumplir. La única solución es practicar más, observar más y resumir más. La práctica hace la perfección y el éxito llegará de forma natural.

2 Prueba de habilidades de implementación

La prueba de habilidades puede pasar la soldadura plana, la soldadura vertical, la soldadura horizontal y aérea de piezas de prueba planas, la soldadura fija horizontal, las piezas de prueba de tubos y placas verticales Se realizan soldadura fija, soldadura de filete vertical en forma de T de penetración total, etc. El examen avanzado del soldador es la soldadura fija transversal a tope de tubería 5G (Stick Arc Welding SMAW), como se muestra en los requisitos de prueba de la Figura 3; El equipo de soldadura es una soldadora rectificadora ZX5-400 y el modelo de electrodo es e 5015; las especificaciones son 2,5 mm y ф3,2 mm. Al soldar, la selección inadecuada de los métodos operativos y los parámetros del proceso puede producir fácilmente grietas, poros e inclusiones de escoria. Depresiones traseras y rebabas de soldadura, desviación de soldadura y otros defectos de soldadura, afectando gravemente la calidad de la soldadura. Grietas en la superficie de la soldadura, cambios en la posición de soldadura, quemaduras en la superficie de la tubería, soldaduras faltantes o tiempo de soldadura que exceda la cuota de 30 descalificarán directamente el producto. La costura de soldadura es uniforme y recta, y se califica la apariencia de la costura de soldadura (delantera y trasera) con altura, ancho y ancho consistentes. Después de una cuidadosa formación práctica, todos los estudiantes pueden cumplir los requisitos de calificación.

3 Inspeccionar antes de soldar para garantizar una producción segura.

Durante la soldadura, el arco y la piscina fundida se convertirán en el camino de la luz, electromagnética y térmica, que causan principalmente riesgos de descarga eléctrica, radiación del arco, ruido, humo y gases tóxicos, que dañan directamente la salud física y mental de las personas. salud, por lo que el lugar de soldadura debe estar ventilado Bueno para reducir la intrusión de gases tóxicos y humo antes de soldar, use suministros de protección laboral y máscaras protectoras para evitar quemaduras por arco en la piel, manténgalos secos y aislados para evitar descargas eléctricas; Verifique si el voltaje nominal de la máquina de soldar coincide con el voltaje de la fuente de alimentación; verifique si la carcasa de soldadura está bien conectada a tierra, si las juntas internas están sueltas y si hay residuos metálicos; verifique si los devanados primarios y secundarios de la máquina de soldar están bien; intacto al cerrar, evite la formación de arcos; finalmente, si hay un sonido anormal o una luz de arco en la máquina de soldar, el interruptor debe encenderse inmediatamente; verifique si hay elementos inflamables y explosivos alrededor de la soldadura; levante el cable primario y el interruptor cuando esté trabajando y descansando, el interruptor debe bajarse y la abrazadera debe colocarse en un lugar aislado después de terminar, apague el interruptor, corte la fuente de alimentación y configure las líneas; tiempo.

4 Conclusión

La enseñanza práctica de la soldadura requiere una gran cantidad de placas de acero, tubos de acero, varillas de soldadura, alambres de soldadura, gases y otros materiales de soldadura, lo que consume mucha energía y requiere fuertes habilidades de operación de soldadura. Para garantizar la calidad de la enseñanza, los cursos teóricos y prácticos deben llegar a 30 y 70, y el costo de la formación práctica es mucho mayor que el de otras especialidades. La mayoría de los estudiantes de las escuelas vocacionales superiores tienen pocas habilidades en soldadura, pero las empresas necesitan talentos en soldadura altamente calificados.

A través de una capacitación sistemática, las empresas locales pueden utilizar diversos métodos de soldadura para soldar diversos materiales, dominar las habilidades de soldadura, implementar operaciones estandarizadas y garantizar una producción segura.