Historia de las torres abarrotadas
Desde la aparición del empaquetamiento de anillos de Raschig en 1914, el desarrollo de torres empacadas ha entrado en una vía científica.
La llegada de los anillos Raschig de porcelana en 1914 marcó la entrada de las torres llenas en una era de desarrollo científico.
La aparición de la primera generación de anillos de Rasching regularmente empaquetados en 1914 puso el desarrollo de torres empaquetadas en una vía científica.
La llegada del anillo Rachig en 1914 marcó el nacimiento de la primera generación de empaquetamiento aleatorio. Sin embargo, el efecto de producción real no mejoró mucho. La gente comenzó a darse cuenta de la importancia del rendimiento de la distribución de vapor-líquido. al funcionamiento de la torre empacada.
La aparición del embalaje Sterman en 1937 llevó el embalaje y las torres empacadas al período de desarrollo moderno.
Después de 1950, las torres empaquetadas entraron en un período de lento desarrollo. Durante este período, la gente prestó atención a la investigación sobre los internos de las torres y trató de resolver el problema de amplificación de las torres empaquetadas. varias torres de placas. Su aplicación exitosa ha hecho que las torres empaquetadas sean muy ignoradas.
En 1951, Danckwerts señaló lo irrazonable de la teoría de la permeación que supone que el vórtice permanece en la interfaz durante un tiempo fijo, especialmente para las burbujas en el tanque agitado, la torre de empaque aleatorio, la torre de burbujas y el rociador. La torre y las gotas tienen una distribución de escala más amplia. Se mejoró la teoría de la penetración y se propuso la teoría de la renovación de la superficie.
La Conferencia Internacional de Destilación de 1964 creyó que se debía a una distribución desigual del líquido después de que se ampliara la torre de envasado.
En 1966 se puso en producción en Francia la primera torre empacada Sulzer para separar agua y agua pesada.
Desde el establecimiento de varias torres de empaque de olas en el mundo en 1966, más de diez años de práctica han demostrado que el empaque de olas tiene las características de alta eficiencia, gran carga, baja caída de presión y líquido pequeño. Estancamiento y casi ningún efecto de amplificación y fácil procesamiento mecanizado y otras ventajas, por lo que su aplicación se ha desarrollado rápidamente.
En 1969, Viviantl fijó una torre empaquetada en el brazo giratorio de una gran centrífuga y midió por primera vez el efecto de la aceleración centrífuga sobre la eficiencia de transferencia de masa.
En 1970, mi país construyó la primera torre de embalaje de malla metálica corrugada. En los últimos 20 años, se estima que se han puesto en producción cientos de torres de embalaje de malla metálica corrugada.
En 1971, SPAAY et al. utilizaron anillos de Raschig de diferentes materiales y tamaños para estudiar en detalle el flujo de dos fases, la mezcla axial y las características de transferencia de masa de las torres empaquetadas por pulsos, y dieron la velocidad característica, la gota. Correlación empírica del diámetro.
En 1972, la empresa Sulzer había construido 12 torres empaquetadas tipo CY y estaban funcionando con éxito.
Desde 1972, las torres empaquetadas utilizadas en la fabricación de ácido sulfúrico en el mundo, centradas en Europa y Estados Unidos, han sido progresivamente sustituidas por anillos escalonados cerámicos, y el número total de ellas, incluidas las nuevas, puede llegar a 100.
Por lo tanto, en mayo de 1973, se propuso un plan para utilizar agua para lavar el gas de cola en una torre rellena de piedra caliza.
La torre de bolas turbulenta no solo se puede usar para enfriamiento, limpieza y neutralización de acetileno, sino que también se puede usar para torres de lavado de agua. Esta es también la primera en la producción de PVC de China y también es altamente adaptable. a áreas con débiles capacidades anticorrosión.
En 1977, Simonsl introdujo la aplicación de torres empaquetadas por pulsos en la producción de caprolamina y propuso que la eficiencia de transferencia de masa de las torres empaquetadas por pulsos no tiene nada que ver con el diámetro de la torre y si hay una reacción en la torre, por lo que tiene el potencial de amplificarse fácilmente.
La prueba de la torre empaquetada con anillos escalonados comenzó en mayo de 1980 y fue exitosa.
En 1980, Merchu utilizó una torre empaquetada como oxigenador, midió el rendimiento de transferencia de masa de varios empaquetamientos de menor tamaño y experimentó con el proceso de oxigenación de la sangre.
En abril de 1982, en la torre de lavado de aceite de 5,3 metros de diámetro y en la torre de lavado de agua de 5,1 metros de diámetro, se cambió la bandeja de válvula de flotador en la sección superior por una torre empacada llena de Empaquetadura metálica Intalox.
En el proceso de promoción de nuevas tecnologías, la Compañía de Nuevas Tecnologías Packed Tower de la Universidad de Tianjin también se ha desarrollado rápidamente. Pasó de tener capital cero en 1985 a ser una empresa mediana con activos de más de 30 millones de yuanes. y estableció un centro de investigación y promoción de 1990 a 1995, las ganancias y los ingresos fiscales fueron de 35 millones de yuanes.
Durante la revisión realizada a finales de 1986, se modificaron algunos equipos y se reemplazó la torre de válvulas de flotador por una torre empacada.
Después de la exitosa prueba el día de Año Nuevo de 1987, un año de funcionamiento demostró que la torre compacta tenía muchas ventajas, pero también tenía algunos problemas. "El gobierno, la industria y la academia" se combinan para promover la transformación de los logros científicos y tecnológicos de la "Nueva torre empaquetada y el Centro de investigación y promoción de empaques de alta eficiencia" de la Universidad de Tianjin. La empresa de nueva tecnología de la torre empaquetada de la Universidad de Tianjin investigó y desarrolló el "alto". "Torre llena de eficiencia con nueva tecnología interna de la torre". En 1987, ganó el tercer premio del Premio Nacional al Progreso de la Ciencia y la Tecnología. En 1989, fue catalogado como uno de los primeros proyectos de promoción clave a nivel nacional por la Ciencia y Tecnología del Estado. Comisión.
La experiencia adquirida al cambiar la torre de extracción de refinado de fenol a un nuevo empaque en 1988 también condujo al cambio de la torre de discos giratorios a una torre de empaque de anillos escalonados.
En 1989, la torre de extracción se transformó técnicamente de una torre de plataforma giratoria accionada internamente a una torre de anillos escalonados de corta distancia. Después de la verificación, la torre de placas se transformó en una torre compacta de alta eficiencia durante la revisión de 1989.
En 1990, con la aprobación de la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología y la Comisión Estatal de Educación de China, se creó un centro de investigación y promoción de la industria a nivel nacional "New Packed Tower and High-efficience Packing Research and Promotion Center" " se fundó en la Universidad de Tianjin
1990 Durante la transformación tecnológica de ahorro de energía de la empresa con una producción anual de 80.000 toneladas de amoníaco sintético, las dos torres descarbonizadas se cambiaron por torres empaquetadas. Después de la transformación, la Las condiciones de producción descarbonizada mejoraron enormemente.
En 1990, la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología estableció el Centro Nacional de Investigación y Promoción de Tecnología de Piezas Internas y Torre de Embalaje en la Compañía de Nuevas Tecnologías de Embalaje de la Universidad de Tianjin, y fue catalogado como la base para los proyectos clave de promoción de Unidad nacional de logros científicos y tecnológicos del "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal".
En 1990, la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología estableció la torre nacional de envasado de productos químicos y la promoción de la tecnología de piezas internas. centro en la Compañía de Nuevas Tecnologías de Embalaje de la Universidad de Tianjin.
A principios de 1991, se estableció la torre de embalaje debido a esta "inundación de líquido".
Después de adoptar tecnología de torre empaquetada de alta eficiencia. en 1991, la calidad del agua de descarga alcanzó el estándar y se recuperó el metanol, protegiendo el medio ambiente y reduciendo el consumo de metanol.
La compañía Packed Tower New Technology Company de la Universidad de Tianjin introdujo la línea de producción automática MELLAPAK de Sulzer en 1991 y desarrolló su propia embalaje corrugado de placa aluminizada de acero al carbono; la Universidad de Tsinghua y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai desarrollaron respectivamente embalaje corrugado de malla de placa calandrada; Sinopec Luoyang Engineering Company desarrolló el embalaje estructurado LH Ya en 1991, la Universidad de Tianjin confió en él. Las ventajas de las disciplinas de ingeniería química en la tecnología de embalaje para establecer la Universidad de Tianjin Packed Tower New Technology Co., Ltd., que se estableció en todo el país, se han transformado y se han logrado enormes beneficios económicos.
A finales del tercer trimestre de 1993, llegaron a la fábrica los equipos principales desde la planta de fabricación. Al mismo tiempo, se entregaron el horno de bifenilo, la válvula de cierre tipo onda y los dispositivos auxiliares como los dispositivos de transmisión. , convertidores de frecuencia, cajas de control eléctrico, canales de correa fundida, tuberías de proceso, bombas dosificadoras y torres de empaque también han llegado a la fábrica. Sin embargo, con el desarrollo y progreso de la tecnología de refinación de aceite vegetal, FH Company se ha dedicado a la desodorización de aceite vegetal. desde 1993. En el proceso se utilizó la torre empaquetada estructural recientemente desarrollada.
Después de 1994, renovamos y diseñamos la torre empaquetada original. Durante el diseño, resumimos la transformación y mejora del flotador del equipo del sistema original. Bandeja compuesta de válvula y placa de tamiz En 1996, después de la investigación, se decidió adoptar la tecnología patentada de Shijiazhuang Zhengyuan Tower Development Co., Ltd. y aprovechar la oportunidad de revisión para convertirla en la torre de agua caliente saturada. en la sección de proceso se transformó de la torre empaquetada original a una nueva torre de placas verticales de alta eficiencia.
A principios de 1996, aunque se utilizó una placa de orificio de metal, tomamos las siguientes medidas para operar el benceno crudo. planta y logró excelentes resultados.
En septiembre de 1997, Tiancai Information System Engineering Company y la torre de empaque de la Universidad de Tianjin. Se instalaron New Technology Company y Tianjin Huatong High-tech Company se reestructuraron en su conjunto y luego se formaron por la Universidad de Tianjin, el Instituto de Investigación 707 de la Corporación Estatal de Construcción Naval de China, la Corporación de Desarrollo de la Universidad de Tianjin, el Grupo de Inversión en Construcción Económica de Tianjin y el Comercio de Productos Agrícolas de Hainan Qionghai. y centro mayorista, etc. 7 Tianda Tiancai Company fue iniciada por un grupo de empresas conjuntas de una organización.
En 1997, la empresa mejoró esto: después de que los gases de escape se enfriaban, se filtraban a través de un dosificador. buffer de etapa y una torre de empaque de dos etapas antes de ser sintetizado.
En 1997, la Universidad de Tianjin, como patrocinador principal, invirtió 65 millones de yuanes en activos netos operativos de la Universidad de Tianjin Packed Tower New Technology Company y otras empresas para establecer Tianda Tiancai, entre las que se encontraba Packed Tower New Technology Company Net. los activos ascienden a 27,8 millones de yuanes, lo que representa el 42,7% de la inversión total.
En 1997, cotizó en la Bolsa de Valores de Shenzhen y se reestructuró en la sucursal de nueva tecnología Packing Tower de Tianjin Tianda Tiancai Co., Ltd. en junio de 2000 se reestructuró en Tianjin Tianda Tianjiu Technology Co., Ltd.
La torre llena fue renovada en julio de 1998 y logró resultados notables. En julio de 1998 se cambió la torre desmetanizadora por una torre empacada.
En agosto de 1998, la sucursal de nueva tecnología Packed Tower de Tianda Tiancai Company, el Instituto de Industria Química de Tianda y el Instituto de Diseño de la Compañía Petroquímica de Maoming diseñaron conjuntamente el petróleo crudo más grande de mi país, de 5 millones de toneladas por año. y una unidad de vacío se puso en funcionamiento con éxito en Maoming, Guangdong, elevando la capacidad de refinación de Maoming Petrochemical Company a 13,5 millones de toneladas por año, convirtiéndola en la primera base de refinación de 10 millones de toneladas de mi país.
En 1999, el proceso de destilación trifásico en torres empaquetadas no redujo significativamente la eficiencia de transferencia de masa en condiciones específicas.
En 1999, la resistencia de la torre de benceno post-lavado aumentó gradualmente, especialmente la resistencia de la torre de empaque de roseta, que alcanzó un máximo de 3000 Pa, lo que aumentó la carga del soplador de gas y la presión del gas. después de que el ventilador aumentó muchas veces y superó el valor nominal, requirió una limpieza frecuente de la torre y otras operaciones intensivas.
En 2000, el costo operativo de la torre empaquetada para la producción de etilbenceno era alto y la eficiencia de separación era baja. La razón era que el separador de discos en la torre tenía baja permeabilidad y la capacidad de procesamiento por hora era baja. sólo 4,25 toneladas, no 6 toneladas. La razón es que no se puede utilizar el flujo de la pared de la columna.
En 2000, la refinería de Nanjing utilizó tecnología de torre empaquetada para llevar a cabo la transformación técnica de la torre de destilación de trimeno, ampliando la capacidad de producción del dispositivo y aumentando significativamente la capacidad de procesamiento del dispositivo.
Durante el mantenimiento en 2000, se agregó una precipitación de primer nivel al ácido circulante del sistema de purificación, que se desbordó hacia otro tanque de circulación, se bombeó hacia el enfriador de placas y luego ingresó a la torre empaquetada.
En abril de 2000, la torre de desorción fue completamente renovada y la torre de válvulas de flotador original se cambió por una torre empacada.
En 2001, se descubrió por primera vez que se producía cloruro de metilo durante la producción de glifosato. Se propuso el mecanismo de reacción correcto y un sistema de equilibrio automático de suministro de aire DCS y un lavado con agua de múltiples etapas y un tratamiento con álcali. Se desarrolló un sistema con una nueva torre empaquetada de cartón corrugado como núcleo. Utilizando tecnología de lavado, adsorción y secado, la tasa de recuperación de purificación alcanza más del 95%, resolviendo con éxito los problemas de múltiples puntos de producción de gas, producción de gas inestable y grandes cantidades de gas. impurezas en la recuperación de cloruro de metilo.
En 2001, grandes empresas como Hangyang, Kaikong, Sichuan Air y China Air Separation Equipment Company ocuparon la cuota de mercado de la nueva generación de equipos de separación de aire a gran escala representados por torres empaquetadas, destilación total a argón. , y procesos de compresión interna. Mercado interno de equipos de separación de aire inferiores a 20.000 m~3/h.