¿Cuál es el proceso de producción de cerveza?

La producción de cerveza se puede dividir a grandes rasgos en tres procesos principales: fabricación de malta, elaboración de cerveza y llenado de cerveza.

Fabricación de la malta

Existen los siguientes 6 procesos.

Almacenamiento de la cebada: La cebada recién cosechada tiene un período de inactividad y tiene un bajo poder de germinación, por lo que es necesario almacenarla para su postmaduración.

Selección de cebada: Utilice energía eólica y máquina tamizadora para eliminar los restos y clasificar los granos de trigo según su tamaño. Remojo de cebada: Remoje la cebada en agua durante 2 a 3 días en el tanque de remojo de cebada. Al mismo tiempo, lávela para eliminar el trigo flotante, de modo que el grado de remojo en agua de la cebada alcance 42 ~ 48.

Germinación: La cebada remojada se germina en condiciones controladas de temperatura y ventilación para formar diversas sustancias que disuelven el contenido de los granos de trigo. La temperatura adecuada para la germinación es de 13 a 18°C, el ciclo de germinación es de 4 a 6 días y el alargamiento de las yemas de las raíces es de 1 a 1,5 veces la longitud del grano. La malta húmeda cultivada se llama malta verde.

Horneado y secado: El propósito es reducir la humedad y detener el crecimiento y descomposición de la malta verde para su almacenamiento a largo plazo; para que la malta forme sustancias que le den color, aroma y sabor a la cerveza para eliminarla fácilmente; yemas de raíz, y después de hornear y secar, el contenido de humedad de la malta es de 3 a 5.

Almacenamiento: La malta tostada se almacena en silos de hormigón o metal después de retirar las raíces del trigo, seleccionarla y enfriarla.

Elaboración

Existen los siguientes 5 procesos. Existen principalmente tres procesos: sacarificación, fermentación y almacenamiento y maduración del vino.

Trituración de la materia prima: La malta y el arroz se trituran por separado mediante una trituradora hasta un grado de trituración adecuado para la operación de sacarificación.

Sacarificación: Mezclar la malta triturada y los auxiliares almidonados con agua tibia en el recipiente de gelatinización y el recipiente de sacarificación respectivamente, y ajustar la temperatura. Primero se mantiene el macerador a una temperatura adecuada para la descomposición de las proteínas (45-52°C) (reposos de proteínas). El puré completamente licuado en el recipiente de gelatinización se añade al recipiente de sacarificación y se mantiene a una temperatura (62-70°C) adecuada para la sacarificación (β-almidón y α-almidón) (se detiene la sacarificación) para producir puré de trigo.

Existen dos formas de aumentar la temperatura del puré de trigo: método de lixiviación y método de ebullición. La proteína, el tiempo de reposo de la sacarificación y el método de aumento de temperatura se determinan según la naturaleza de la cerveza, las materias primas utilizadas, el equipo, etc. Después de filtrar el mosto con un tanque de filtrado o filtro, hervirlo en una olla hirviendo, agregar lúpulo. y ajustar a la concentración de mosto adecuada. Luego, ingresa al tanque de sedimentación giratorio para separar la materia coagulada caliente, y el mosto clarificado ingresa al enfriador y se enfría a 5-8 ° C.

Fermentación: agregue levadura al mosto enfriado y envíelo al tanque de fermentación o al fermentador de fondo cónico cilíndrico para la fermentación. Utilice un tubo enrollado o una chaqueta para enfriar y controlar la temperatura. Al realizar la siguiente fermentación, la temperatura máxima se controla entre 8 y 13°C. El proceso de fermentación se divide en un período de espumación, un período de alta espuma y un período de baja espuma. Generalmente la fermentación dura de 5 a 10 días. La cerveza fermentada se llama cerveza tierna. Tiene un sabor amargo y áspero, tiene un bajo contenido de CO2 y no es apta para beber.

Postfermentación: para que la cerveza tierna madure posteriormente, envíela a un tanque de almacenamiento de vino o continúe enfriándola hasta aproximadamente 0 ℃ en un tanque de fermentación de fondo cónico cilíndrico. Ajuste la presión. el tanque para permitir que el CO2 se disuelva en el medio de la cerveza. El período de almacenamiento del vino es de 1 a 2 meses. Durante este período, la levadura restante, el condensado frío, etc. precipitan gradualmente, la cerveza se vuelve clara, el CO2 se satura en el vino, el sabor es suave y es apto para beber. .

Filtración: Para que la cerveza quede clara y transparente y se convierta en un producto comercial, la cerveza se clarifica y se filtra a -1°C. Los requisitos para la filtración son: gran capacidad de filtración, buena calidad, poca pérdida de vino y CO2 y ningún impacto en el sabor del vino. Los métodos de filtración incluyen filtración con tierra de diatomeas, filtración con cartón, filtración con membrana microporosa, etc.

Llenado

El llenado es el último proceso en la producción de cerveza, el cual repercute directamente en mantener la calidad de la cerveza y darle apariencia de producto. La cerveza envasada debe cumplir con estándares higiénicos para minimizar la pérdida de CO2 y reducir el contenido de aire encerrado en el recipiente.

Barril: El barril está fabricado en aluminio o acero inoxidable, con capacidad de 15, 20, 25, 30 y 50L. Entre ellos, 30L es la especificación común. La cerveza de barril es generalmente cerveza fresca no pasteurizada. La cerveza fresca tiene buen sabor y bajo costo, pero su vida útil no es larga, por lo que es adecuada para las ventas locales.

Cerveza enlatada: La cerveza enlatada comenzó en Estados Unidos en 1935. Durante la Segunda Guerra Mundial, se desarrolló rápidamente debido a las necesidades militares. La cerveza enlatada es ligera y fácil de transportar, abrir y beber. Por lo tanto, es muy popular entre los consumidores y se desarrolla rápidamente.

Botellas de plástico PET (tereftalato de polietileno): Desde que se comercializan en el año 1980, el número ha ido aumentando año tras año. Sus ventajas son alta transparencia, peso ligero, resellabilidad después de abrir y precio razonable.

La principal desventaja es la mala retención de aire. Durante el almacenamiento, el CO2 disminuye gradualmente. Agregar una capa puede mejorar la retención de aire, pero el tiempo de almacenamiento no debe ser demasiado largo. Las botellas de PET no se pueden preevacuar ni pasteurizar y requieren procedimientos de llenado especiales para evitar la ingestión de aire y la contaminación de bacterias.

Embotellada: Para mantener la calidad de la cerveza y reducir el impacto de los rayos ultravioleta, generalmente se utilizan botellas de vidrio de color marrón o verde oscuro. Las botellas vacías se sumergen en un tanque de remojo de botellas (lejía de 2 a 5, de 40 a 70 °C), luego se lavan con una lavadora de botellas y luego se llenan con cerveza a través de una máquina llenadora, y la tapa de la botella se presiona con una taponadora. máquina. Después de ser pasteurizado por el esterilizador, se puede empacar y enviar fuera de la fábrica después de pasar la inspección.

Información ampliada

Fuente

El "Monumento Azul" del Museo del Louvre de París registra a los sumerios en Babilonia en el siglo III a.C. La situación del culto a los diosa con cerveza. De hecho, el inventor de la cerveza fue un sumerio.

Antes del 6000 a.C., los sumerios que vivían en Mesopotamia elaboraban cerveza primitiva a partir de malta de cebada, pero la cerveza de aquella época no tenía una espuma rica.

Alrededor del 3000 a.C., el pueblo semita en Persia aprendió a hacer cerveza, y también grabaron el método de elaboración de cerveza en una tabla y se la dedicaron a la diosa de la agricultura. En el año 2225 a. C., la cerveza se hizo popular entre los antiguos babilonios, que la utilizaban para entretener a los invitados.

En aquella época, los antiguos egipcios y babilonios notaron el valor medicinal de la cerveza y comenzaron a utilizarla para elaborar medicinas. A los griegos también les encantaba beber cerveza y aprendieron de los egipcios a elaborarla.

En el siglo IV d.C. la cerveza se extendió por el norte de Europa. Los tipos de cerveza comenzaron a ser más abundantes, entre los que se hizo más famoso el hidromiel elaborado por los británicos mezclando miel y agua. También es muy famoso un tipo de cerveza oscura que apareció en el Reino Unido y es muy similar a la cerveza oscura moderna. En el siglo I d. C., los irlandeses elaboraban una cerveza similar a la pale ale moderna.

En 1516, el archiduque Guillermo IV del Principado de Baviera dictó la "Ley alemana sobre licores puros de cerveza", que estipulaba que la cerveza sólo podía utilizar lúpulo, trigo, levadura y agua como materias primas. Primera ley alimentaria

En el siglo XIX, con la llegada de los congeladores, la gente empezó a madurar posteriormente la cerveza a bajas temperaturas. Fue este invento el que hizo que la cerveza hiciera espuma. En 1900, los técnicos rusos establecieron por primera vez un taller de cerveza en Harbin, China, y los chinos comenzaron a beber cerveza. En 1903, los británicos y los alemanes construyeron la cervecería Yingde en China, que fue la predecesora de la cervecería Tsingtao.