¿Cuáles son los requisitos para el diseño de envases de botellas de cerveza?

1 Diseño de forma de botella de cerveza

El nuevo estándar de cerveza GB4927-2001 aumenta el límite superior de CO2 en la cerveza, enfatizando los requisitos para las botellas de cerveza de vidrio, es decir, los requisitos para la cerveza. botellas de empresas cerveceras. Los requisitos de intensidad son mayores.

Se puede observar que cuanto mayor sea el espesor y menor el diámetro de la botella, mejor podrá soportar la presión interna.

La forma de las botellas de cerveza es principalmente simple y elegante. Al elegir un diseño de forma cilíndrica, también debes prestar atención a la forma del hombro y el talón de la botella.

1.1 Forma del hombro de la botella

La conexión entre el cuello de la botella y el cuerpo de la botella se realiza mediante el hombro de la botella. Es necesario evitar formas de extremos y hombros con bordes afilados, que se deslizan. La forma del hombro parece suave y el espesor del vidrio se distribuye uniformemente, la distribución de la tensión también es uniforme y la resistencia a la carga vertical es buena. Dado que el hombro deslizante está sujeto a menos tensión, su resistencia al impacto mecánico y su resistencia al impacto del agua son buenas. Se recomienda que los arcos de hombro interior y exterior R1 y R2 sean de 78° y 110° respectivamente.

1.2 La forma del talón de la botella

Las esquinas redondeadas del talón de la botella deben tener el tamaño adecuado. De esta manera, se reduce la superficie de contacto en el fondo de la botella, es menos probable que se raye el talón de la botella y no hay un ángulo de giro obvio. La diferencia de espesor es relativamente pequeña y no se producirán tensiones internas ni rayones en la superficie. concentrado en el mismo lugar, por lo que la resistencia al choque térmico, la uniformidad de la distribución de carga vertical y la resistencia al impacto del agua serán estables. Según la experiencia de Guilin Jingsheng Glass Co., Ltd., se cree que el radio del arco de la esquina inferior del talón de la botella es R45°. Se recomienda que el radio del arco de la esquina inferior se determine como R345° en la leyenda del esquema GB4544. .

2 Acerca del espacio restante (espacio en la cabeza)

Después de llenar la botella, la capacidad entre el nivel del líquido y la tapa de la botella es el espacio restante, y la proporción del espacio restante espacio a la capacidad nominal Es la relación del espacio de cabeza, que generalmente está determinada por el tipo de contenido y los requisitos de apariencia.

Para las latas, la distancia entre la superficie del contenido y la tapa de la lata es generalmente de 6 a 8 mm. Un espacio superior excesivo indicará una capacidad de retención insuficiente y retendrá mucho aire, lo que es perjudicial para el almacenamiento de las latas. Si el espacio superior es demasiado pequeño, la lata se deformará debido a la expansión del contenido durante la esterilización, lo que afectará la estanqueidad de la sutura.

Dado que la cerveza es rica en gas CO2, el espacio restante desempeña un importante papel amortiguador. Teniendo en cuenta la influencia de factores como la temperatura ambiente y la vibración durante los procesos de llenado, pasteurización, almacenamiento, transporte y consumo de cerveza, se debe garantizar la relación de espacio de cabeza.

Según el tipo de botella de cerveza de 640 ml, la apariencia requiere que la altura entre el nivel de llenado de cerveza y la tapa de la botella sea de 75 mm. La relación de espacio de cabeza aquí es aproximadamente del 4,5%. La botella de cerveza GB4544-1996 estipula que la capacidad de boca completa de una botella de 640 ml es de 670 ± 10 ml. Cerveza GB4927-2001 estipula que no se permite ninguna desviación negativa para el envasado cuantitativo de cerveza cuando la capacidad de boca completa de una botella de cerveza es el límite inferior de 660 ml. , la tasa de espacio de cabeza cae a aproximadamente el 3%. El efecto amortiguador del espacio restante se debilita y es fácil que se produzca una explosión de la botella o una fuga de aire.

Por lo tanto, Guilin Jingsheng Glass Co., Ltd. estipula que el índice de control interno de la capacidad de boca completa de las botellas de cerveza de 640 ml es de 665 ~ 680 ml, minimiza la desviación del peso de la botella y la controla estrictamente dentro del rango. de 10 g/pieza para reducir el rango de desviación de la capacidad de boca completa. Al mismo tiempo, Yanjing Beer (Guilin Liquan) Co., Ltd. debe controlar estrictamente la altura de llenado de cerveza a aproximadamente 75 mm para garantizar que la tasa de espacio libre sea superior al 4,5 % y reducir la tasa de explosión de la botella al mínimo.

Las empresas de botellas de cerveza proporcionan botellas designadas a las empresas cerveceras, fijando tanto la oferta como la demanda, y una cooperación estrecha es más necesaria. De esta manera, la calidad de las botellas de cerveza se puede mejorar continuamente, convirtiéndolas en una buena base de suministro de botellas de cerveza para las empresas cerveceras.

Para botellas de cerveza con una capacidad superior a 640 ml, la posición de la línea de nivel de líquido (es decir, el espacio restante) cumple con los requisitos de apariencia y la tasa de espacio superior será inferior al 4,5 %, lo cual es fácil. para explotar, mientras que una botella con una capacidad inferior a 640 ml, el espacio de cabeza puede cumplir fácilmente los requisitos de apariencia y se puede garantizar que la tasa de espacio de cabeza sea superior al 5%. Es pequeño y la botella en sí tiene buena resistencia a la presión interna, por lo que la tasa de explosión de la botella es muy baja y la seguridad es alta. Se recomienda que las cervecerías intenten elegir botellas de cerveza de menor capacidad.

3 Acerca del espesor de la pared de la botella

La uniformidad de la distribución del espesor de la pared de la botella es un factor importante que afecta la resistencia. En los estándares generales para botellas y latas, la distribución del vidrio se controla especificando el espesor de la pared en el punto más delgado y la masa (peso) de las botellas y latas.

Las botellas y tarros de vidrio necesitan soportar cambios drásticos de temperatura durante el proceso de esterilización. Cuando la tensión de tracción supera la resistencia del vidrio, este se romperá.

La resistencia al choque térmico está relacionada con el espesor de la pared de la botella, cuanto más gruesa es la pared de la botella, más fácil es que se rompa.

Durante el proceso de producción de botellas de cerveza, además de estabilizar el peso y el espesor de la parte más fina, también se debe prestar atención a la distribución uniforme del espesor. El espesor ideal es que la relación de espesor en la sección transversal de la botella no sea más de 1 vez y la tensión interna no sea más que el nivel 3.

La botella de cerveza GB4544 solo estipula que el espesor de las botellas de 640 ml no debe ser inferior a 2,0 mm. Guilin Jingsheng Glass Co., Ltd. hace referencia a regulaciones extranjeras sobre el grosor de varias botellas y latas y, según las condiciones reales de producción de las botellas de cerveza y el efecto de llenado de los fabricantes de cervecerías, estipula que el grosor de las botellas de 300 a 355 ml es no menos de 1,6 mm, y el espesor de las botellas de 500 ml no es inferior a 1,．8 mm, el espesor de las botellas de 600～700 ml no es inferior a 2,0 mm.