¿Cuáles son las aplicaciones de los equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa?

Resumen: Los equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa suelen constar de tres partes: sistema de pretratamiento de agua bruta, sistema de purificación por ósmosis inversa y sistema de postratamiento de ultrapurificación. Los equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa se utilizan ampliamente en la industria de energía eléctrica, industria electrónica, industria alimentaria, industria farmacéutica, industria de bebidas, industria química y otros campos. ¿Cuáles son las ventajas de este dispositivo? Además de un funcionamiento sencillo, una fácil automatización y un ahorro de mano de obra, también tiene las ventajas de una estructura compacta y un tamaño reducido, lo que reduce los costes. Aprendamos algunos conocimientos relevantes con el editor a continuación. Campos de aplicación de los equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa

1. Industria de energía eléctrica: agua de alimentación de calderas, presa de refrigeración.

2. Industria electrónica: agua ultrapura para industria de semiconductores, agua de limpieza de circuitos integrados y agua de fórmula.

3. Industria alimentaria: agua para formulación y producción.

4. Industria farmacéutica: preparación de agua de proceso, agua de preparación, agua de lavado, agua para inyectables y agua estéril.

5. Industria de bebidas: agua para formulación, producción y lavado.

6. Industria química: aguas de producción y tratamiento de aguas residuales.

7. Ingeniería del agua potable: preparación de agua ultrapura, potabilización de agua.

8. Industria petroquímica: tratamiento avanzado de aguas de inyección de yacimientos petrolíferos y aguas residuales petroquímicas.

9. Desalación de agua de mar: agua para producción y uso doméstico en zonas insulares, zonas costeras con escasez de agua, barcos, yacimientos petrolíferos de agua de mar, etc.

10. Campo de protección ambiental: reciclaje de metales preciosos y agua en agua de enjuague de galvanoplastia para lograr cero o micro emisiones.

Ventajas del sistema de equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa

1. El agua dulce se puede extraer del agua de mar o del agua salobre.

2. Elimina fácilmente la materia orgánica, bacterias, coloides y otras impurezas disueltas en agua para obtener agua de alta pureza.

3. Al ser el proceso de ósmosis inversa un proceso físico, no hay cambio de fase, por lo que se ahorra energía.

4. Operación simple, automatización fácil de realizar, ahorrando mano de obra.

5. Estructura compacta y tamaño reducido, reduciendo así costes.

6. Como método de concentración, puede recuperar componentes valiosos disueltos en la solución.

Cómo limpiar y mantener el equipo de tratamiento de agua por ósmosis inversa

1 Limpieza en línea

La limpieza en línea se refiere a la limpieza de todo el dispositivo de ósmosis inversa sin quitar la membrana. Los recipientes a presión generalmente están diseñados para su uso en sistemas más grandes. Este método de limpieza es sencillo y cómodo de utilizar y requiere poco tiempo, pero puede provocar fácilmente una limpieza incompleta y resultados insatisfactorios. Este método se puede utilizar cuando el dispositivo de ósmosis inversa está ligeramente contaminado.

2. Limpieza fuera de línea

La limpieza fuera de línea se refiere a retirar los elementos de membrana del recipiente a presión de ósmosis inversa y cargarlos en un equipo de limpieza especial para su limpieza. no exceder de 6 sucursales a la vez. Este método de limpieza es simple y conveniente de operar, limpia a fondo y tiene el mejor efecto. Sin embargo, cuando hay muchos elementos de membrana, el tiempo de limpieza será mayor. Este método se puede utilizar cuando la contaminación por ósmosis inversa es grave o el efecto de limpieza en línea es deficiente.

3. Limpieza EDI

A medida que se acumula el tiempo de trabajo, es necesario limpiar y desinfectar el módulo EDI debido a:

1 Dureza o incrustaciones del metal principalmente. ocurre en la cámara de agua concentrada.

2. Se forma suciedad inorgánica en la resina o membrana de intercambio iónico.

3. Se forman incrustaciones orgánicas en la resina o membrana de intercambio iónico.

4. Biofouling de módulos EDI, tuberías del sistema y otros componentes.