Normas de inspección para piezas empotradas traseras
Los estándares de inspección para piezas empotradas traseras son "Reglamentos Técnicos para Post-Anclaje de Estructuras de Concreto" (JGJ145-2013), "Especificaciones de Aceptación de Calidad para Proyectos de Decoración y Renovación de Edificios" (GB50210-2001), " Calidad de los proyectos de muros cortina de vidrio "Normas de inspección" (JGJ/T139-2001), "Especificaciones técnicas para ingeniería de muros cortina de metal y piedra" (JGJ/T133-2001).
Además de cumplir con los requisitos de las "Reglas de implementación para la inspección del desempeño del anclaje de piezas preincrustadas, piezas post-incrustadas, refuerzos plantados, etc.", las pruebas de desempeño mecánico de las piezas incrustadas en la parte trasera deben también cumplir con las normas obligatorias nacionales vigentes.
Información ampliada:
La diferencia entre piezas preempotradas y post-empotradas depende del orden en el que se colocan las piezas empotradas durante la construcción de la estructura de hormigón.
Por lo general, las piezas estándar empotradas en el suelo se instalan según los planos del arquitecto antes de subcontratar el muro cortina. Si la oferta se presenta con suficiente antelación (antes de que el hormigón salga de la línea 00), la empresa del muro cortina puede proporcionar los planos de las piezas integradas y cooperar con el contratista general para la construcción. Antes de completar la estructura, las partes integradas son diseñadas y construidas por ingeniería civil de acuerdo con los requisitos del arquitecto y el propietario.
Debido a que el plan se elaboró apresuradamente y se modificó más tarde, la tasa de utilización de las partes incrustadas generalmente no es alta. Las partes incrustadas las determinan el propietario y el arquitecto después de que se determinan las divisiones. Luego, el diseñador del muro cortina encarga las placas de acero empotradas en la parte trasera, que son instaladas por el equipo de construcción del muro cortina. Las piezas empotradas se conectan a la estructura mediante barras de anclaje: las piezas empotradas en la parte trasera generalmente se fijan con pernos de expansión y ahora con productos químicos. También se utilizan anclajes.
El costo de las piezas incrustadas ordinarias es muy bajo, el ciclo de procesamiento es corto, la versatilidad es grande y las piezas incrustadas se pueden almacenar con anticipación en lugares donde la tensión es grande e incrustar. Las piezas se pueden usar en lugares donde la tensión es pequeña. Las piezas post-incrustadas se pueden usar para piezas que están sujetas a corte horizontal y requieren posicionamiento en el sitio durante la construcción (como vidrios grandes), y se deben usar piezas pre-incrustadas. tanto como sea posible en otros lugares.
Las piezas empotradas traseras no se pueden conectar a las barras de acero principales y tienen poca protección contra rayos, mientras que las piezas preempotradas se pueden conectar al cuerpo principal. Dado que las piezas preincrustadas se entierran antes de colar el hormigón in situ y se conectan a las barras de acero principales mediante atado con alambre y soldadura eléctrica, no hay duda de que son fuertes y muy buenas en términos de protección contra rayos y toma de tierra. Y el costo es relativamente bajo, entre 20 y 25 yuanes.
El principal problema de las piezas empotradas traseras es la cuestión de los materiales y la gestión de la construcción:
1. El diseño general actual es 2*12 pernos de anclaje químico de expansión de acero inoxidable 2*12. Tomando como ejemplo la expansión del acero inoxidable, la calidad varía mucho.
2. Durante el proceso de construcción, se encontrarán anclajes químicos si el polvo no se limpia por completo, su efecto de unión se verá afectado y el martillo eléctrico golpeará las barras de acero durante la perforación.
3. El costo es alto, alrededor de 30-35 yuanes.
Sin embargo, las piezas empotradas colocadas primero tendrán una pequeña desviación debido a la expansión del hormigón y otros factores, mientras que la posición de los paneles empotrados colocados después se puede controlar mejor.
El costo del preincrustado es bajo y se puede soldar en el tablero sin afectar la resistencia; el costo de las piezas post-incrustadas es alto, y si no se toman medidas para soldar en el tablero. , la resistencia del anclaje químico se verá afectada debido a que la resistencia química cuando se expone al calor es solo una décima parte de su resistencia original, lo que es muy peligroso.
De hecho, ahora hay más opciones para piezas integradas que antes. En términos de forma, existen piezas empotradas convencionales, piezas empotradas a través de HALFEN y piezas empotradas a través de HALFEN. Los métodos de incrustación se pueden dividir en incrustación lateral, incrustación plana, incrustación trasera, etc. Por lo tanto, es muy importante adoptar diferentes formas y métodos de piezas integradas para cada proyecto diferente. Debe ser un objetivo específico y no un modelo sencillo.
Desde la perspectiva del método de incrustación, si es de incrustación lateral, puede elegir piezas incrustadas de tipo artesa. Si se entierra sobre una superficie plana, se pueden utilizar piezas empotradas convencionales (normalmente el empotramiento debe ser económico).
De hecho, no importa qué tipo de piezas empotradas y método de empotramiento se elijan, hay tres puntos que deben considerarse de manera integral: seguridad, costo y conveniencia de construcción.
Si el conector es un puente que conecta el muro cortina y la estructura principal, entonces la parte empotrada es el muelle. Ya sea desde una perspectiva de seguridad o desde una perspectiva económica (costo de diseño), el diseño de piezas integradas merece una consideración cuidadosa y una consideración cuidadosa.
Teniendo en cuenta la seguridad del muro cortina, es mejor incrustar las piezas primero que incrustarlas después. Sin embargo, en algunas circunstancias especiales, es necesario incrustar las piezas más tarde.
Enciclopedia Baidu: piezas integradas traseras