¿Cómo se clasifican los manómetros? ¿Qué categorías hay?

Los manómetros se pueden dividir en manómetros de precisión y manómetros generales según su precisión de medición. Los niveles de precisión de medición de los manómetros de precisión son 0,1, 0,16, 0,25 y 0,4 respectivamente; los niveles de precisión de medición de los manómetros generales son 1,0, 1,6, 2,5 y 4,0 respectivamente. Los manómetros se dividen en manómetros generales, manómetros absolutos y manómetros diferenciales según sus diferentes bases para indicar la presión. Generalmente, los manómetros se basan en la presión atmosférica; los manómetros absolutos se basan en la presión absoluta cero y los manómetros diferenciales miden la diferencia entre dos presiones medidas. Los manómetros se dividen en vacuómetros, vacuómetros, micromanómetros, manómetros de baja presión, manómetros de media presión y manómetros de alta presión según su rango de medición. El vacuómetro se utiliza para medir valores de presión inferiores a la presión atmosférica; el vacuómetro de presión se utiliza para medir valores de presión inferiores y superiores a la presión atmosférica; el micromanómetro se utiliza para medir valores de presión inferiores; de 60.000 Pa; el manómetro de baja presión se utiliza para medir valores de presión de 0 a 6 MPa; el manómetro de presión media se utiliza para medir valores de presión entre 10 y 60 MPa; por encima de 100MPa. La carcasa del manómetro resistente a terremotos está hecha de una estructura completamente sellada y está llena de aceite amortiguador. Debido a su efecto de amortiguación, se puede utilizar en lugares de medición donde el entorno de trabajo vibra o la presión media (carga). ) pulsa. El manómetro de contacto eléctrico con un interruptor de control de contacto eléctrico puede realizar funciones de alarma o control. Los manómetros con mecanismos de transmisión remota pueden proporcionar señales eléctricas (como señales de resistencia o señales de corriente CC estándar) necesarias en ingeniería industrial. El aislador (sello químico) utilizado en el medidor de diafragma puede aislar el medio medido del instrumento a través del diafragma de aislamiento, para medir la presión de medios altamente corrosivos, de alta temperatura y fácilmente cristalizados. El elemento elástico del manómetro. El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce una deformación elástica a medida que cambia la presión. Los manómetros mecánicos utilizan componentes sensibles como tubos de resorte (tubos de Bourdon), membranas, fuelles y fuelles y se clasifican en consecuencia. Los componentes sensibles generalmente están hechos de aleación de cobre, acero inoxidable o materiales especiales. Los tubos de resorte (tubos de Bourdon) se dividen en tubos en forma de C, tubos en espiral, tubos en espiral y otros tipos. Generalmente, se utiliza el tubo en blanco de material endurecido por trabajo en frío, que tiene una alta plasticidad en el estado recocido. Después del procesamiento a presión, el endurecimiento por trabajo en frío y el tratamiento cualitativo, obtiene alta elasticidad y resistencia. Bajo la acción de la presión de la cavidad interna del tubo de resorte, la presión se puede convertir fácilmente en un desplazamiento elástico del extremo libre del tubo de resorte utilizando sus propiedades elásticas. El rango de medición del tubo de resorte es generalmente de 0,1 MPa ~ 250 MPa. El elemento sensible del diafragma es un diafragma circular con ondas. El propio diafragma está situado entre dos bridas, o está soldado a la placa de brida o su borde está intercalado entre las dos placas de brida. Un lado de la membrana está presurizado por el medio de medición. La pequeña deformación por flexión del diafragma se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. La cantidad de presión se muestra mediante el puntero. En comparación con el tubo Bourdon, el diafragma tiene una fuerza de transmisión mayor. Dado que los bordes del diafragma son fijos, tiene una mejor resistencia a las vibraciones. Los manómetros de diafragma pueden lograr una alta protección contra sobrepresión (por ejemplo, el diafragma está unido a la brida superior). El diafragma también se puede recubrir con una capa protectora para mejorar la resistencia a la corrosión. Los manómetros de diafragma se pueden utilizar para medir medios muy viscosos, sucios y cristalizados mediante bridas de apertura, lavado, aberturas y otras medidas. El rango de medición de presión del manómetro de diafragma es 1600Pa ~ 2,5 MPa. El elemento sensible de la caja de membrana se compone de dos membranas con una sección transversal ondulada circular que están unidas entre sí. La presión del medio de medición actúa en el interior de la cavidad del fuelle y la deformación resultante se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. El valor de presión se muestra mediante el puntero. Los manómetros de diafragma se utilizan generalmente para medir la micropresión de gases y tienen un cierto grado de capacidad de protección contra sobrepresión. Cuando se apilan varios elementos sensibles de fuelle, generarán una gran fuerza de transmisión para medir presiones extremadamente pequeñas. El rango de medición de presión del manómetro de cápsula es 250Pa ~ 60000Pa.