La Red de Conocimientos Pedagógicos - Aprendizaje de japonés - ¿Cuál es la diferencia entre agente mate y polvo mate? ¿Cuáles son las precauciones al usar polvo matificante?

¿Cuál es la diferencia entre agente mate y polvo mate? ¿Cuáles son las precauciones al usar polvo matificante?

Los agentes matificantes a veces requieren polvo electrostático semibrillante o mate según el propósito. Para reducir el brillo de los recubrimientos de poliuretano, los agentes mateantes comunes incluyen sílice ultrafina, polvo de calcio ligero, poliéter de aluminio, estearato de calcio, termoplásticos de bajo peso molecular, etc. Para obtener el efecto mate se pueden utilizar los siguientes métodos:

a. Mezclar polvos electrostáticos con diferentes velocidades de secado mediante el método de mezcla en seco. Entonces el brillo del recubrimiento de poliuretano obtenido se reducirá significativamente. Efecto mate. Debido a que el polvo electrostático con alta especificidad de reacción se seca rápidamente, la fase continua no puede secarse ni solidificarse que la reacción de flujo lento de resina epoxi, y el recubrimiento de poliuretano de secado final es mate. Aunque este método es razonable, aumenta el proceso y el coste de fabricación.

b.Añadir termoplástico. Agregar acetato de celulosa a recubrimientos antioxidantes y arquitectónicos, y agregar resina epoxi de polipropileno y polietileno de alta presión y bajo contenido en polvo fino al polvo electrostático de poliéster puede producir un polvo electrostático mate. El brillo de los recubrimientos de poliuretano se ve afectado por los estándares de fabricación. Dado que la adición de termoplástico afectará la confiabilidad del almacenamiento del polvo electrostático, la cantidad agregada está limitada al 23% de la resina epoxi.

¿A qué cuestiones se debe prestar atención al utilizar polvo matificante?

c.

d.Añadir masilla con efecto matificante. Agregar rellenos como sílice ultrafina y polvo de calcio ligero reduce significativamente el brillo. En particular, la distribución del tamaño de las partículas de las masillas tiene un gran impacto en el brillo de los recubrimientos de poliuretano. Cuanto mayor sea la distribución del tamaño de las partículas, menor será el brillo. Cabe señalar que aumentar el uso de rellenos reducirá la planitud y la resistencia al impacto de los recubrimientos de poliuretano. En los revestimientos antioxidantes y arquitectónicos, el daño de la distribución del tamaño de las partículas de bicarbonato de calcio al brillo de los revestimientos de poliuretano se muestra en la tabla. Se pueden obtener revestimientos arquitectónicos mate añadiendo sílice ultrafina y caolín a polvos electrostáticos acrílicos y de poliéster. Además, también se pueden obtener revestimientos arquitectónicos mate añadiendo sustancias cerosas como, por ejemplo, cera de parafina de polietileno de alta presión y aceite de ricino hidrogenado.

La diferencia entre el agente mate y el polvo matificante:

El agente mate es un líquido brillante de color amarillo claro_o líquido negro_, adecuado para diversas tintas de impresión, resinas epoxi, revestimientos arquitectónicos, caucho de silicona líquido y Pegamento para macetas de material de silicona de dos componentes de alta viscosidad.

El principio de composición del mate: cuando la fuente de luz ilumina la superficie no lisa, la luz refractada se transmitirá y el brillo se reducirá. El agente mateante L-1030/1031 funciona según este principio de transmisión de luz. Cuando las partículas de plástico están secas, el agente mateante del plástico hace que la superficie del plástico forme una superficie rugosa externa. Cuando la luz incidente llega después de que se aclara el pegamento, producirá una transmisión lenta y un fuerte efecto mate.

El polvo mateante es un material químico muy simple y suelto que ha sido tratado químicamente. Es un tipo de aditivo de recubrimiento. El ámbito de aplicación del polvo mateante es reducir el brillo de los recubrimientos de poliuretano. Los polvos incluyen sílice ultrafina, polvo de calcio ligero, poliéter de aluminio, estearato de calcio, termoplásticos de baja estructura molecular, etc.