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¿Cómo son las instalaciones de apoyo alrededor de la comunidad Nanning Yilin Jiayuan?

Dirección de la comunidad Yilin Jiayuan: No. 7, Yuexiu Road, distrito de Qingxiu (al lado del parque forestal Shimen).

Los recursos de apoyo al transporte circundante dentro de una línea recta de 1 KM incluyen (intersección Yuexiu Qingxiu, intersección Qingxiu Yuexiu, Yuexiu Road Middle, intersección Guiya Qingxiu, intersección sur Qingxiu Fengling (puerta norte de la montaña Qingxiu), Qingxiu Fengling Intersección sur, Zhongtai Road Middle, Intersección Qingxiu Zhongcambodia, Intersección Fengling Qingxiu (Puerta norte de la montaña Qingxiu), Puerta norte de la montaña Qingxiu), etc.

Hay 10 recursos educativos dentro de 2 km de la línea recta (Amity Kindergarten, Guangxi Chinese Culture Promotion Association East-West Art College, Happy Show Education, Children's Physical Training Center, Zuoyin International Art Education, Longfa Driving School , Escuela de conducción Longfa, etc. Educación en artes liberales (campus de Zhongtai), educación artística internacional Rainbow Bridge, educación Miyou, educación Taoliyuan (campus de Guiya)).

Hay 6 recursos médicos dentro de los 2 kilómetros del área circundante. Entre ellos, Wanmei Medical and Aesthetic Surgery está a 811 m de la comunidad, SK Baiyu Medical and Aesthetic Surgery está a 1160 m de la comunidad. Li Mei Plastic Surgery está a 1.451 m de la comunidad. Se está construyendo un hospital de belleza a 1.485 m de la comunidad, ocupando el primer lugar en la ciudad de Nanning.

Las instalaciones comerciales que rodean Linjia Garden incluyen: supermercado Lijia Lifestyle, licores y tabaco, industria del té Jidu, industria de licores Baixingsheng (tienda Yuexiu Road), cadena de peluquería SOHAIR (tienda Yuexiu), alimentos agrícolas (jardín Shanshui Plaza). Direct Flagship Store), Langtu Bicycles (Tienda Qingxiu), Baodao Eyewear (Tienda Zhongtai), Jinlun Stationery (Tienda camboyana), China Resources Vientiane City (Tienda Minzu Avenue)

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cipios para guiar a los ingenieros en el diseño de productos y procesos. Hacer que satisfaga las necesidades de las empresas, el gobierno y la sociedad, incluidos el costo, la seguridad, la usabilidad y el impacto ambiental. Finalmente, se anunciaron los principios Sandestin del marco de trabajo del ingeniero. Los nueve principios que los ingenieros deben seguir para realizar plenamente la ingeniería verde en proyectos de ingeniería son: (1) Considerar el proceso y el producto como un todo, y utilizar métodos de análisis e integración del sistema para. evaluar el impacto ambiental (2) Proteger y mejorar los ecosistemas naturales, y también proteger la salud, la vida y la tranquilidad humanas (3) Considerar todo el ciclo ecológico en las actividades de ingeniería (4) Garantizar la entrada y salida segura y benigna de todos los materiales; y energía tanto como sea posible; (5) ) Minimizar el consumo de recursos naturales; (6) Se deben hacer esfuerzos para reducir la generación de residuos (7) Desarrollar e implementar soluciones de ingeniería basadas en el conocimiento geográfico y humanístico local (8); ) Innovar, crear e inventar tecnologías para lograr el desarrollo sostenible, y Proponer creativamente soluciones de ingeniería basadas en tecnologías tradicionales y convencionales (9) Permitir que los accionistas y la sociedad participen activamente en el desarrollo de soluciones de ingeniería [2]. La industria química del siglo XX se basó en recursos minerales como el carbón, el petróleo y el gas natural. Especialmente alrededor de la década de 1960, la industria petroquímica se desarrolló rápidamente, lo que también produjo problemas sociales cada vez más graves, como los recursos y el medio ambiente. Desde 1990, el concepto de química verde ha surgido rápidamente y se ha convertido en la dirección del desarrollo sostenible de la industria química, incluida la industria petroquímica. Ha atraído cada vez más la atención de los gobiernos, las empresas y el mundo académico de varios países. En el campo de la industria petroquímica, algunas tecnologías químicas verdes se desarrollan y aplican continuamente, e incluso gradualmente se convierten en algunas industrias emergentes. Este artículo presenta algunos nuevos desarrollos en tecnologías petroquímicas sostenibles. 1 La "economía atómica" de una reacción de oxidación de hidrocarburos que utiliza peróxido de hidrógeno como oxidante es una medida de cuántos átomos de materia prima ingresan al producto en una reacción química. Esta norma no sólo exige ahorrar al máximo los recursos de materias primas, sino que también exige minimizar las emisiones de residuos. La reacción de oxidación de los hidrocarburos es un proceso de reacción muy importante en la industria petroquímica. Dado que las moléculas del producto con grupos funcionales que contienen oxígeno son mucho más reactivas que los hidrocarburos de alimentación, la selectividad de este tipo de reacción suele ser baja y algunas reacciones deben completarse en múltiples pasos, lo que a menudo produce una gran cantidad de desechos. Como oxidante suave, el peróxido de hidrógeno puede realizar reacciones de oxidación direccional altamente selectivas bajo la catálisis de ciertas sustancias. Además, no es tóxico y se convierte en agua inofensiva después de la reacción, lo que mejora en gran medida la "economía atómica" de la reacción. , por lo que se considera un oxidante verde [1]. 1.1 Aplicación industrial de la oximación de ciclohexanona catalizada por un tamiz molecular de titanio y silicio para preparar ciclohexanona oxima. La preparación de ciclohexanona oxima es el proceso central de la tecnología de producción principal actual de monómero de fibra química ε-caprolactama. Debe obtenerse mediante la reacción de ciclohexanona y sal de hidroxilamina. Sin embargo, el proceso de preparación de la sal de hidroxilamina no es "atómico". económico" y provoca corrosión y contaminación graves. A finales de la década de 1980, la empresa italiana EniChem propuso un nuevo proceso de amoximación para la ciclohexanona, que se sintetiza directamente a partir de ciclohexanona, amoníaco y peróxido de hidrógeno mediante una reacción "atómico-económica" de un solo paso bajo catálisis de tamices moleculares de titanio-silicio. El Instituto de Investigación Sinopec también desarrolló con éxito un nuevo proceso de amoximación de ciclohexanona con derechos de propiedad intelectual independientes y cooperó con Sinopec Baling Branch para completar una prueba industrial de 70 kt/a en agosto de 2003. La tasa de conversión de la ciclohexanona y la selectividad de la ciclohexanona oxima superan el 99,5, y la tasa de utilización del amoníaco supera el 97. Sin embargo, en el proceso tradicional de HPO, la tasa de utilización de amoníaco es inferior al 60%. Al mismo tiempo, el nuevo proceso evita la generación y uso de óxidos de nitrógeno y SOx (HPO), convirtiendo la preparación de ciclohexanona oxima en un proceso de producción limpio. El proceso tradicional de producción de caprolactama que utiliza benceno como materia prima tiene un flujo de proceso largo, un proceso complejo, una gran inversión y un alto costo. Empresas extranjeras como DuPont, BASF y DSM han desarrollado nuevas tecnologías para producir caprolactama utilizando butadieno como materia prima [2, 3], que pueden simplificar el proceso y reducir los costos de producción, sin embargo, debido a la enorme inversión en nuevos equipos y altos. Riesgos técnicos, hasta el momento Falta de industrialización.
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