¿Cómo se producen las semillas de melón que se venden?

Las semillas de melón (pipas de girasol) que se comercializan en el mercado se producen mediante máquinas descascaradoras especiales. Hoy en día, muchos fabricantes utilizan habitualmente una pequeña máquina descascaradora de semillas de girasol. Su esquema estructural es el siguiente:

1. Rodillo dentado 2, placa dentada 3, tolva 4, secuenciador 5, motor 6, tensor de correa 7, soporte del motor 8, bastidor 9, correa de transmisión 10, ventilador

Generalmente, este tipo de pequeños La máquina descascaradora de semillas de girasol es de tamaño pequeño, liviana y de estructura simple. Se usa comúnmente en la mayoría de las plantas procesadoras de alimentos nacionales. En comparación con las máquinas descascaradoras tradicionales, el costo de fabricación es mucho menor y las semillas de girasol tienen una baja tasa de rotura (las semillas de girasol casi no se rompen ni rayan), lo que puede cumplir plenamente con los requisitos técnicos del procesamiento de alimentos como los pasteles.

1. La estructura general y el principio de funcionamiento de las máquinas descascaradoras comunes

1) La estructura de la máquina descascaradora centrífuga

La estructura de la máquina descascaradora centrífuga Se compone principalmente de una plataforma giratoria, un plato batidor, un deflector, una puerta regulable, una tolva, una tolva de descarga y un mecanismo de transmisión. La plataforma giratoria horizontal está equipada con varias placas batidoras y los deflectores están fijados en la carcasa alrededor del disco. La puerta de material se puede mover hacia arriba y hacia abajo ajustando el volante para controlar la cantidad de material alimentado. La estructura general de la máquina descascaradora.

2) El principio de pelado por impacto de la máquina descascaradora centrífuga

Cuando una semilla de girasol golpea la superficie protectora con una gran fuerza centrífuga, la superficie de la pared producirá una reacción del mismo tamaño. sobre la semilla de girasol La fuerza provoca deformaciones y grietas en la cáscara de las semillas de girasol. La deformación elástica de la cáscara hace que las semillas de girasol abandonen la pared, mientras que los granos continúan avanzando debido a la fuerza de inercia, y la deformación elástica ocurre cerca de la deformación de la cáscara. Cuando las semillas de girasol salen de la pared, debido a que la cáscara y el grano tienen diferentes elasticidades y sus velocidades de movimiento también son diferentes, el grano evitará que la cáscara retroceda rápidamente, haciendo que la cáscara se separe en la grieta, logrando la separación de la cáscara. y núcleo.

Los factores que afectan el efecto de la máquina descascaradora centrífuga son la humedad del material, la velocidad de impacto, el punto de impacto del material, el ángulo del deflector, etc. Según la prueba, la velocidad periférica adecuada del círculo exterior de la plataforma giratoria es: 30~38 m/s para semillas de girasol, aproximadamente 31 m/s para semillas de palma y aproximadamente 11 m/s para semillas de camelia. En cuanto al punto de impacto, se debe considerar la estructura del objeto golpeado. Por ejemplo, las semillas de girasol son alargadas, con espacios entre la cáscara y el grano antes y después del eje longitudinal de las semillas, pero sin espacios en el medio.

Por lo tanto, el punto de colisión entre las semillas de girasol arrojadas por el plato giratorio y el deflector es mejor en las partes delantera y trasera de su eje largo. De esta manera, no sólo es fácil de pelar, sino que también es fácil de pelar. Además, los granos no son fáciles de romper. Por esta razón, el Instituto de Investigación del Petróleo de Xi'an desarrolló el plato giratorio con ranura en forma de V. Las semillas de girasol ingresan desde el centro de la plataforma giratoria de alta velocidad al espacio entre las placas oscilantes con ranura en forma de V y son guiadas por la ranura en forma de V, lo que hace que las semillas de girasol vuelen hacia el deflector a lo largo del eje largo. logrando un buen impacto y efecto de bombardeo.

2. Diseño estructural de la máquina de trabajo

1) Deflector

El deflector se presenta en dos formas: cilíndrica y cónica. Debido a que la superficie de trabajo forma un cierto ángulo con respecto a la dirección del movimiento de los granos, el deflector cónico puede evitar impactos repetidos causados ​​por los granos impactados que regresan a la plataforma giratoria, reduciendo así el grado de rotura de los granos. La fuerza de impacto del deflector cilíndrico es grande, lo que favorece la trituración de la cáscara. Es adecuado para pelar nueces y semillas oleaginosas con cáscara dura, como nueces, nueces de palma, semillas de tung, etc. Por lo tanto, la máquina descascaradora de semillas de girasol debe utilizar deflectores cónicos, y los deflectores deben estar hechos de materiales resistentes al desgaste.

2) Plato giratorio

Las partes de trabajo de la máquina descascaradora centrífuga son el plato giratorio (plato) y el deflector. Los tocadiscos vienen en muchas formas. Según la estructura de la placa, se puede dividir en tipo de hoja recta, tipo de hoja curva, tipo de bloque en forma de abanico y tipo raspador. Su función principal es formar un canal de semillas y golpear (o tirar) las semillas para pelarlas. El número de tableros se determina experimentalmente, normalmente de 4 a 36. Para descascarar las semillas de girasol se suelen utilizar de 10 a 16 tablas de trituración.

Plato giratorio tipo bloque en forma de sector

El radio del plato giratorio es R=300 mm, el espesor es h=20 mm y el material es acero N° 45.

La circunferencia de la plataforma giratoria es L' =2πR=2×3.14×0.3=1.884m

V=1.884×10×=0.01884

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(1) Estructura general de la tolva

El diseño de la tolva considera principalmente su volumen y descarga de flujo propio, por lo que la tolva está diseñada como una combinación de un cubo en la parte superior y un prisma cuadrangular en la parte inferior. Teniendo en cuenta el autoflujo, la placa de goteo y la línea vertical forman un ángulo de 45°. La función de la placa de goteo es acelerar, rectificar y guiar. La cantidad de alimentación se ajusta mediante una placa enchufable.

Al ajustar el volante para cambiar la posición delantera y trasera de la placa de inserción, la apertura de la tolva inferior se puede ajustar para satisfacer diferentes cantidades de alimentación.

(2) Cálculo de la altura del hueco del puerto de descarga

La productividad de la máquina descascaradora centrífuga se puede estimar mediante la siguiente fórmula:

4) Diseño de la máquina clasificadora

Las principales partes de trabajo del separador por gravedad son la superficie de malla vibratoria 2 y el ventilador 3. La superficie de malla vibratoria está tejida con alambres de acero. La superficie de malla está inclinada en dos direcciones. y el ángulo de inclinación longitudinal (es decir, en la dirección x) es α. El ángulo de inclinación transversal (es decir, en la dirección y) es β. La superficie de la malla se hace vibrar hacia adelante y hacia atrás mediante un motor de vibración, y el ángulo de dirección de vibración (el ángulo entre la dirección de vibración y la dirección horizontal) es ε.

Diagrama principal de la máquina clasificadora

a. Los materiales se colocan en capas según la densidad y las semillas superiores e inferiores se separan longitudinalmente (es decir, en dirección x)

b Las semillas están en ruta de movimiento sobre la superficie de la malla

1. Tolva de alimentación 2. Superficie de la malla vibrante 3. Máquina de extensión 4. Borde de descarga

La superficie de la malla recibe el aire. fluyen de abajo hacia arriba al mismo tiempo. El material se coloca sobre la malla con un espesor de δ. Bajo la acción de la vibración mecánica y el flujo de aire ascendente, el material se encuentra en un estado semisuspendido. Se separarán automáticamente diferentes partículas según la densidad y el tamaño. La misma densidad y tamaño se separarán automáticamente según el fenómeno de la capa de densidad.

Bajo parámetros apropiados de vibración y flujo de aire, las partículas con mayor densidad en la capa inferior actúan sobre la superficie de la malla y se deslizan hacia arriba en la dirección longitudinal (es decir, en la dirección x). la capa superior no está en contacto con la superficie de la malla y se mueve a lo largo del material. Las capas se deslizan hacia abajo longitudinalmente, formando una separación longitudinal de materiales con diferentes densidades. Debido al ángulo de inclinación transversal β de la superficie de la malla y la alimentación continua de materiales desde el extremo superior, las partículas separadas longitudinalmente de diferentes densidades fluyen transversalmente (es decir, en la dirección y) a lo largo de diferentes trayectorias. Los materiales con diferentes densidades tienen diferentes trayectorias de movimiento longitudinal y transversal. Como resultado, se obtienen varias partículas con diferentes densidades en diferentes posiciones del borde de descarga 4 de la superficie de la malla.

a. Los materiales se estratifican según la densidad y la separación longitudinal (es decir, en dirección x) de las semillas superiores e inferiores

b. p >1 Tolva de alimentación 2. Superficie de malla vibratoria 3. Máquina de extensión 4. Borde de descarga

5) Descripción del diseño del marco

La función del marco es soportar el barril. y sistema de transmisión, el motor con polea está encerrado en el interior para garantizar la seguridad del operador. Al mismo tiempo, el marco también sirve para instalar y soportar el motor. El marco está soldado de acero en ángulo.

3 Diseño y selección del dispositivo de potencia

3. Selección de la velocidad del husillo de la máquina descascaradora

Los factores que afectan el efecto de la máquina descascaradora centrífuga son humedad del material, velocidad de impacto, punto de impacto del material, ángulo del deflector, etc. Según la prueba, la velocidad periférica adecuada del círculo exterior del plato giratorio es: 30~38 m/s para semillas de girasol, tome 30 m/s.

¿Cuál es la relación entre rapidez, radio y velocidad angular?

Si R = 300 mm, entonces == 100 rad/s

De =2πn, obtenemos ==15.4r/ s=955r/min

Nota: ν-------velocidad circunferencial (m/s)

Nota: ν------ -velocidad circunferencial (m /s)

R------Radio del plato giratorio (mm)

w-----Velocidad angular del plato giratorio (rad/s)

IV , Cálculo de la potencia consumida por la desgranadora

Potencia total consumida por la desgranadora de semillas de girasol, referencia