Objetos para agregar ayudas de pulido
Introducción
El auxiliar de molienda de cemento es un aditivo químico que se puede agregar en una pequeña cantidad durante el proceso de molienda del cemento para mejorar el proceso de molienda. Para mejorar la eficiencia de la molienda, reducir el consumo de energía de la molienda, mejorar la finura de la molienda y la resistencia del cemento, sin cambiar el proceso existente y las condiciones del equipo de la fábrica, agregue una pequeña cantidad de auxiliares de molienda durante el proceso de molienda para afectar la mecánica. Fuerza de la operación de molienda.
La ayuda para la molienda de cemento es un producto pequeño en la cadena de la industria del cemento, pero juega un papel muy importante en el aumento de la producción y la reducción del consumo en la industria del cemento, y puede aportar beneficios reales a las empresas cementeras.
A mediados de la década de 1980, mi país desarrolló con éxito tres series y más de diez tipos de auxiliares de molienda, que son adecuados para moler diferentes tipos de cemento. Cuando la superficie específica permanece sin cambios, la producción del molino aumenta entre un 10% y un 20%; el mineralizador mejora la producción y la calidad de la calcinación del clinker; el retardador mejora la calidad y el rendimiento del cemento, etc., que se ha convertido en cemento; mano derecha indispensable en la producción. Con la mejora de la tecnología de ingeniería de la construcción, el hormigón en general ya no puede satisfacer las necesidades de diferentes condiciones técnicas de construcción. Se han desarrollado aditivos que pueden cambiar diversas propiedades del hormigón. Por ejemplo: preparar hormigón de alta calidad y alta resistencia, acortar el período de construcción y acelerar la construcción, cumplir con los requisitos de construcción en condiciones especiales, realizar el transporte de concreto por tuberías de bombeo horizontales y verticales, desarrollar concreto comercial para la producción en masa industrializada centralizada, etc. Se utilizan aditivos El rendimiento del hormigón se ha vuelto arbitrario y los aditivos se han convertido en el quinto material componente esencial, además del cemento, la arena, la piedra y el agua. Resultados de investigaciones especiales sobre cemento y aditivos para hormigón y su importancia técnica y económica, fotografías de la experiencia de implementación en fábricas y sitios de construcción, prácticas de tecnología de producción de las empresas cementeras después de la implementación de nuevos estándares de cemento, selección de algunos estándares nacionales y estándares industriales, etc. Definitivamente tendrá un impacto positivo en la industria del cemento de mi país. Las empresas, los productos de cemento y los departamentos de construcción de edificios pueden desempeñar un papel positivo en la promoción de la comprensión y el uso correcto y estandarizado de los aditivos.
Función
1. Bajo la condición de que la condición del molino de cemento no cambie, se puede cambiar la dispersión de los materiales en el molino, eliminando efectivamente la adsorción electrostática y las bolas. Fenómeno de envoltura de partículas finas de cemento, optimiza la gradación de las partículas de cemento.
2. Bajo las condiciones de mantener el mismo grado de resistencia del cemento, utilizando el mismo clinker de cemento y materiales de mezcla y ajustando adecuadamente sus proporciones, el clinker de cemento generalmente se puede reducir entre un 6 y un 10%, mientras se aumenta la cantidad. cantidad total de materiales mezclados en un 6-10%.
3. Mientras se mantiene la producción original del molino, aumentar la finura de molienda del cemento y el área de superficie específica para aumentar la resistencia del cemento en un 20% en 3 días y en más del 10% en 28 días o mantener la existente; cemento La finura de molienda y el área de superficie específica pueden aumentar la producción del molino de cemento en más del 10%.
Los auxiliares para la molienda de cemento también pueden traer beneficios económicos directos a las empresas cementeras: consumo de energía del cemento por unidad de producción, consumo del cuerpo de molienda, consumo del revestimiento del molino, la correspondiente reducción en los costos de mantenimiento, mejora de la productividad y expansión de la escala de producción empresarial. los costos disminuyen. Al mismo tiempo, el uso de auxiliares para la molienda de cemento puede mejorar la fluidez del cemento, mejorar la eficiencia del separador de polvo, reducir el fenómeno del estancamiento del cemento y el tiempo y el costo de carga y descarga del cemento se reducirán en consecuencia.
Dosis
(1) Todas las empresas que utilizan auxiliares para la molienda de cemento saben que cada tipo de auxiliar para la molienda del cemento tiene su dosis óptima. La dosis de productos líquidos generalmente está entre 0,03% y 0,15. %, el rango de dosificación es amplio y la disparidad de precios también es grande; la dosis de los productos en polvo es generalmente del 0,5% al 1%, la dosis es grande y el precio es bajo; De hecho, agregar muy poco auxiliar de molienda no logrará buenos resultados y agregar demasiado auxiliar de molienda no aumentará mucho el efecto. Lo que las empresas cementeras buscan son productos rentables. La norma nacional de mi país "Cemento Portland General" (GB175-2007) se implementó oficialmente el 1 de junio de 2007. En esta nueva norma de cemento, "se permite agregar ≤0,5% de auxiliares de molienda y auxiliares de molienda en cemento en la producción de cemento. "El contenido de iones cloruro debe ser ≤0,06%". Resulta que la dosis de auxiliar de trituración en polvo es de aproximadamente 0,8-1,0%. Si el contenido de NaCl es del 30%, la cantidad de iones de cloruro agregados al auxiliar de trituración es de 0,15-0,18%. Incluso si la dosis se puede reducir al 0,5%, la cantidad de iones cloruro o sulfato agregados al cemento no cambiará. Sumando la cantidad de iones cloruro en el clinker de cemento y los materiales mezclados, la cantidad de iones cloruro en el cemento excederá con creces la cantidad especificada en las nuevas normas para el cemento.
(2) Reacción álcali-agregado y límite de contenido de álcali del cemento.
Como todos sabemos, el álcali del cemento puede reaccionar con los agregados activos para provocar expansión e incluso agrietar y destruir el concreto. Por lo tanto, en muchos proyectos importantes, el contenido de álcali en el cemento utilizado se limita a menos del 0,6%. La dosis de auxiliar de molienda en polvo es de aproximadamente 0,8 a 1,0 %. Si el contenido de NaCl es del 30 %, la cantidad de Na2O agregada al auxiliar de molienda es de 0,16 a 0,20 %. Si también contiene 30 % de Na2SO4, luego agregue 0,10 a 0,13. El % de Na2O tendrá un gran impacto en el límite de contenido de álcali del cemento bajo en álcali y en la aparición de posibles reacciones álcali-agregado. Estados Unidos no prestó mucha atención a los agregados alcalinos durante el período pico de construcción. Como resultado, en las décadas de 1980 y 1990, se descubrió en todo el país un gran número de casos de daños en estructuras de concreto causados por la reacción de los agregados alcalinos. Ahora todo el mundo está "viendo una decoloración" alcalina. Muchas investigaciones y resultados de investigaciones muestran que los agregados en muchas áreas de nuestro país son álcali-activos, y se han encontrado muchos casos de daño a la estructura del concreto causado por reacciones álcali-agregado. Por lo tanto, es necesario considerar las posibles consecuencias de agregar Na2SO4 al cemento.
(3) Eflorescencia y contracción de la resistencia del concreto
Agregar sulfato de sodio al cemento a veces puede causar eflorescencia cuando la dosis es alta, aunque también puede causar eflorescencia a los 28 días o más. No existen regulaciones directas sobre el sulfato de sodio en el concreto de cemento, muchos países, regiones o proyectos de ingeniería tienen regulaciones estrictas sobre los álcalis. Los efectos del sulfato de sodio sobre las propiedades del hormigón pueden ser multifacéticos.
Modelos tipo
Tipos de auxiliares de molienda de cemento
(1) Los auxiliares de molienda de la serie ZM (Yiwu Anbao Company) utilizan polioles poliméricos en lugar de 50 % de trietanolamina, después Al componer, tiene excelentes efectos de refuerzo y ayuda a la molienda, y el costo se reduce considerablemente.
(2) Polioles poliméricos de la serie XK, licor madre auxiliar de molienda, auxiliares de molienda de piedra caliza en grandes cantidades, auxiliares de molienda de polvo mineral, etc. (Shandong Linyi Shuangkai Grinder Aid R&D Co., Ltd.)
(3) Aditivo para cemento CBA1110 (Grace Company): El aditivo para cemento CBA1110 contiene una cantidad muy pequeña de CB110, que puede catalizar la reacción de hidratación de C4AF y formar un compuesto soluble para promover la hidratación de los compuestos C4AF que salen de la superficie. de las partículas de cemento, contribuyendo así a la reacción de hidratación de la fase de silicato de calcio rodeada por la fase C4AF. El compuesto soluble compuesto de CB110 y hierro abandona la superficie de las partículas de cemento en la solución acuosa y luego se separa del B110. Las moléculas de CB110 libres regresan a la superficie de las partículas de cemento y se combinan aún más con el hierro en el hidrato C4AF. Por lo tanto, mientras haya agua y fase C4AF sin hidratar, CB110 siempre promoverá la reacción de hidratación del cemento, hidratando las partículas grandes de cemento de manera más completa y permitiendo que la resistencia del cemento se ejerza por completo.
(4) Ayuda de molienda TM (Universidad Tecnológica del Sur de China): se compone principalmente de tres sustancias: A es una sal de sodio con buen efecto de ayuda a la molienda, B es un tensioactivo no iónico y C es un La molienda potencia el efecto de las sales. Los tres están compuestos en una cierta proporción, con una concentración del 40%, PH = 8 ~ 9 y una densidad de 1,14 g/cm3
(5) Ayuda para la molienda de cemento compuesto de piedra caliza en grandes cantidades CSA ( Beijing Zhongbo Polymer) Technology Co., Ltd.): Introduce sustancias orgánicas especiales que mejoran en gran medida la resistencia posterior, mejoran el rendimiento integral del cemento compuesto después de agregar una gran cantidad de piedra caliza y reducen en gran medida el costo de producción de cemento. El contenido máximo de piedra caliza puede alcanzar el 35%.
(6) Xinjiang Tianshan Cement Co., Ltd. utiliza: auxiliar de molienda CGA.
(7) Auxiliar de molienda de cemento AS (Escuela de Química e Ingeniería Química, Universidad Central Sur): trietanolamina y reducción de agua Es un nuevo tipo de ayuda a la molienda compuesta con agentes (derivados de lignina modificada) y que utiliza minerales inorgánicos como portadores.
(8) Ayuda para la molienda de cemento TM (Universidad Tecnológica del Sur de China): compuesta principalmente por tres sustancias: sal de sodio A, que tiene un mejor efecto de ayuda para la molienda; tensioactivo no iónico de clase B; tiene la función de ayudar y mejorar la molienda. La TM está compuesta por A, B y C en cierta proporción, con una concentración del 40% y una densidad de 1,14g/cm3.
(9) Ayuda de molienda LT2003 (Universidad Tecnológica del Sur de China): Los tensioactivos A, B, líquido residual industrial C, ácido y álcali se preparan en una determinada proporción y procedimiento, con una concentración del 40%. PH= 8. Densidad: 1,12g/cm3.
(10) Ayuda de molienda serie Mighty LF Este producto se deriva del aceite de coco y del aceite de palma. Es un derivado del alcohol graso natural. No contiene sales de cloro que dañan la durabilidad del cemento. No contiene sustancias nocivas para el cuerpo humano y el medio ambiente. Aminas y aldehídos nocivos.
Mejore eficazmente la superficie específica, la finura y la distribución de partículas del cemento, promueva la hidratación de los componentes minerales del cemento que son difíciles de hidratar, como las sales de hierro, y mejore la resistencia del cemento en todas las edades.
(11) Ayuda para la molienda tipo DF (Instituto de Investigación de Materiales de Construcción de China, American Ship Company)
(12) Ayuda para la molienda de cemento de alta eficiencia serie BD9911 (Instituto de Investigación y Diseño del Cemento de Tianjin) must Erde Company)
(13) Ayuda de molienda de la serie CD88 (Luoyang Wanshun Building Materials Company): se compone principalmente de más de diez tipos de materiales, como extractos de carbón, aceites vegetales y alcoholaminas, mediante emulsificación y composición. . Materias primas de ayuda para la molienda de cemento líquido: trietanolamina, licor madre de ayuda para la molienda líquida, amina de alcohol polimérico, poliol polimérico, triisopropanolamina, etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, éter de azúcar (también conocido como melaza, agua de naranja, utilizado para mezclar o mejorar el color). trabajabilidad del cemento/ajuste del tiempo de fraguado, con efecto potenciado), acetato de sodio (también conocido como acetato de sodio), dodecilbenceno (mayor caudal), sulfato de aluminio, cloruro de calcio y sulfato de sodio.
En los últimos años también han aparecido coadyuvantes de desbaste sintéticos poliméricos, principalmente adyuvantes de desbaste a base de ácido policarboxílico. Sin embargo, la incompatibilidad entre los adyuvantes de desbaste a base de ácido policarboxílico y los aditivos para hormigón a base de naftaleno ha restringido su uso. , así como los auxiliares de molienda de cemento de la serie sintética de polímeros modificados con trietanolamina, el paso final de los productos auxiliares de molienda requiere un proceso de composición.