La Red de Conocimientos Pedagógicos - Conocimientos de formación/capacitación - ¿Qué tipo de recubrimiento se utiliza para prevenir la corrosión de los equipos de desulfuración y desnitrificación en calderas de plantas químicas?

¿Qué tipo de recubrimiento se utiliza para prevenir la corrosión de los equipos de desulfuración y desnitrificación en calderas de plantas químicas?

Recubrimiento electroforético del cátodo: es un proceso en el que se utiliza agua como portador, y la resina y las materias primas solubles en agua reaccionan electroquímicamente con la resina y el pigmento depositados en la superficie de la pieza del cátodo bajo la acción. de un campo eléctrico. También puede entenderse comúnmente como el "proceso de pintura". Sus pasos básicos son la electrólisis, la electroforesis, la electrodeposición y la electroósmosis.

Ruineng Anti-corrosion cree que en la operación real, las ventajas del recubrimiento electroforético sobre el recubrimiento de pintura horneada lo harán más adecuado para la anticorrosión de equipos químicos.

1. El recubrimiento electroforético ahorra energía y reduce el proceso de secado;

2. El recubrimiento electroforético utiliza equipos de ultrafiltración y la tasa de utilización de la pintura puede alcanzar más del 98%, mientras que el proceso de horneado. Incluso si se utiliza la pulverización electrostática más avanzada, la tasa de utilización de la pintura puede alcanzar hasta el 60 % ~ 70 %;

3. El líquido del tanque de recubrimiento electroforético se controla a 28 ℃ ± 2, temperatura normal y. se ve afectado por la temperatura, la humedad y la sequedad del ambiente. La temperatura, sin impacto, mientras que el proceso de horneado se ve muy afectado por la temperatura, la humedad y la sequedad, la tasa de calificación de producción no se puede comparar con el recubrimiento electroforético. p>4. El recubrimiento electroforético utiliza agua como portador, lo que reduce la posibilidad de incendios; la viscosidad del recubrimiento es baja, lo que favorece la mecanización y la automatización, lo que reduce la mano de obra y mejora la eficiencia de la producción. recubrimiento, que tiene menor impacto en la salud de los operadores y el medio ambiente;

5. El recubrimiento electroforético forma una película, con una apariencia suave y delicada y altos indicadores físicos y químicos, es más fina y uniforme que. Recubrimiento en aerosol y tiene mejor adherencia. Solo puedes explorar esto lentamente.