La Red de Conocimientos Pedagógicos - Conocimientos de formación/capacitación - ¿Qué conocimientos y habilidades debe tener un técnico químico? Solo como referencia, lo siguiente se reproduce de Haichuan: D: Mano: Requisitos de un artesano calificado 1 Balance de energía material, dominar el método de análisis de diseño del balance de energía material en el proceso y las habilidades de cálculo de el sistema y el equipo de la unidad. 1.1 Análisis material y energético (incluidas pérdidas) de procesos industriales y procesos químicos, ecuaciones de reacciones químicas. 1.2 Cálculo de procesos y balance de materia, balance de energía, conservación de masa del proceso y ley de conservación de energía. ¡Proceso termodinámico! Dominar los métodos de diseño y análisis de procesos térmicos, así como habilidades computacionales para sistemas y equipos unitarios. Propiedades físicas y químicas de sustancias: estimación y conversión de propiedades físicas de sustancias, gases ideales y gases mixtos, y propiedades de soluciones. 2.2 Termodinámica y la primera ley de la energía: conocimientos básicos de diseño y habilidades de cálculo para aplicaciones industriales, incluido el equilibrio de fases, la fase sólida, el calor latente, los datos y las relaciones PVT, el balance de calor químico, el calor de reacción, el calor de combustión, el proceso termodinámico, la utilización integral de Energía térmica, vapor y equilibrio de condensación. 2.3 Segunda ley de la termodinámica y la entropía: conocimientos básicos de diseño y habilidades de cálculo para aplicaciones industriales. 2.4 Ciclo de potencia: refrigeración y bomba de calor. Procesos de flujo de fluidos Domine los métodos de diseño y análisis de los principales tipos de procesos de flujo, aplicaciones industriales de sistemas y equipos unitarios, y habilidades computacionales. 3.1 Aplicación de la ecuación de Bernoulli, como cálculo hidráulico de tuberías, flujo de fluido a través del lecho, flujo bifásico, etc. 3.2 Cálculo de parámetros de proceso de maquinaria transportadora de fluidos. 3.3 Transporte aéreo. 3.4 Proceso general de separación de gases, líquidos y sólidos. 4 Proceso de transferencia de calor Dominar los métodos de diseño y análisis del proceso de transferencia de calor, la aplicación industrial de sistemas y equipos unitarios y las habilidades de cálculo de procesos. 4.1 Conocimiento de la teoría de la conservación de la energía y su aplicación en problemas industriales prácticos. 4.2 Análisis y cálculo de procesos de transferencia de calor por conducción, convección y radiación. 4.3 Diseño de proceso de intercambiador de calor. Dominar los métodos de diseño y análisis de procesos de transferencia de masa, aplicaciones industriales de sistemas y equipos unitarios y habilidades computacionales. 5.1 Conocimiento de la teoría del balance de masas y capacidad de cálculo en aplicaciones industriales. 5.2 Análisis y cálculo de absorción, desorción, adsorción, destilación, secado, extracción, evaporación, cristalización, humidificación y deshumidificación. 6 Cinética de Reacciones Químicas Dominar el diseño y análisis de procesos de reacciones químicas industriales, aplicación industrial y habilidades de cálculo de sistemas y equipos unitarios. 6.1 Principios básicos y aplicaciones industriales de la cinética de reacciones químicas. 6.2 Comparación y selección de tipos de reactores químicos. 6.3 Cálculo y análisis de procesos de reactores químicos: Se diseñan en base reactores industriales, reactores isotérmicos ideales (reactores discontinuos monoetapa y multietapa, reactores de flujo pistón y reactores de tanque agitado continuo) y reactores monofásicos monoadiabáticos y no isotérmicos. sobre modelo tarifario y/o distribución de productos (distribución del tiempo de residencia y tasa de conversión correspondiente). 6.4 Control de proceso del reactor. 7 Diseño de procesos químicos. Dominar los métodos y habilidades de diseño de procesos de equipos químicos. 7.1 Diseño de optimización del plan de procesos. 7.2 Diagrama de flujo del proceso. 7.3 Determinación de la presión de diseño y la temperatura de diseño. 7.4 Cálculo del consumo energético. 7.5 Determinar los parámetros de proceso de los equipos (recipientes, intercambiadores de calor, torres, bombas, ventiladores, compresores, etc.). ); comprender los requisitos especiales de fabricación, las propiedades de los materiales y los requisitos de protección contra la corrosión. 7.6 Determinación del plan de control del proceso (detección, análisis, indicación y control). 7.7 Estar familiarizado con las leyes, regulaciones y aplicaciones de protección contra incendios, seguridad y salud laboral y protección ambiental en equipos de proceso. 8 Diseño de sistemas de procesos químicos Dominar los métodos y técnicas de diseño de sistemas de procesos de plantas químicas. 8.1 Diagramas de flujo de instrumentación y tuberías de proceso y servicios públicos (PID, UID) en la instalación. 8.2 Análisis de la caída de resistencia del sistema, cálculo de la resistencia del fluido compresible y del fluido incompresible en tuberías, control de ruido de tuberías y válvulas, requisitos de conexión de equipos y diferencia de presión de la bomba. 8.3 Principios de establecimiento y hojas de datos relacionadas para válvulas y válvulas de seguridad, discos de ruptura, placas de orificio, parallamas y trampas de tuberías; 8.4 Elevación del equipo y altura neta de succión positiva (NPSH) de la bomba. 8.5 Estar familiarizado con los requisitos de diseño de disposición de equipos de la fábrica. 8.6 Estar familiarizado con los requisitos de diseño de tuberías de la fábrica, así como con los requisitos de aislamiento y pintura de equipos y tuberías. 8.7 Métodos generales de análisis de seguridad, familiarizado con el análisis HAZOP, análisis de árbol de fallas y método de lista. 9 Análisis Económico de Ingeniería Familiarizarse con el contenido básico de la aplicación de métodos de análisis económico de ingeniería en proyectos de ingeniería. 9.1 Conocimientos básicos del costo del proyecto, información relevante sobre análisis técnico y económico, métodos de evaluación del efecto económico y requisitos y criterios para la evaluación del plan de diseño.