Consumo de lingotes de aluminio en empresas farmacéuticas
La composición de los costos de producción de lingotes de aluminio
El costo de producción se refiere a la suma de los materiales y la remuneración laboral gastada por una empresa para producir una cierta cantidad de un determinado producto, es decir , la parte C en la composición del valor de la mercancía. Primero analicemos el costo del consumo de material de los lingotes de aluminio:
Hay tres tipos principales de datos de materiales consumidos por las fundiciones de aluminio electrolítico para producir lingotes de aluminio: 1? Óxido de aluminio; 2? Factura de electricidad; 3? Pasta de ánodo (bloque de carbono de ánodo). Además, existen sales de fluoruro, etc. , pero representan un costo muy pequeño, generalmente sólo de 200 a 300 yuanes por tonelada de lingotes de aluminio. A continuación se analizan principalmente los costos de las tres sustancias anteriores a precios de mercado recientes:
1 Costo de la alúmina
En términos generales, se necesitan 2 toneladas de alúmina para producir una tonelada de lingotes de aluminio. . A medida que más y más fabricantes adoptan tecnologías avanzadas y fortalecen la transformación tecnológica, la mayoría de los fabricantes consumen actualmente entre 1,93 y 1,98 toneladas de alúmina para producir una tonelada de lingotes de aluminio. Aunque este ratio disminuirá con el esfuerzo de cada fabricante, la magnitud del descenso será muy pequeña y podemos entenderlo como una constante. De esta forma, los cambios en el precio de la alúmina determinan el coste en este rubro. El precio actual de mercado de la alúmina se mantiene en torno a los 265.438+000 yuanes. Tomando como constante el consumo de 1,95 toneladas de lingotes de aluminio por tonelada de lingotes de aluminio, se puede calcular que el consumo actual de alúmina es de unos 4.100 yuanes.
2. Cargos de electricidad
Esta parte del costo involucra dos variables, una es el precio de la electricidad por kilovatio hora; la otra variable es la electricidad consumida por tonelada de lingotes de aluminio producidos. La industria del aluminio electrolítico consume mucha electricidad. Debido a las diferencias en la tecnología de producción y los niveles de equipo, el consumo de energía por tonelada de lingotes de aluminio varía mucho entre las empresas de producción. En la actualidad, el consumo eléctrico doméstico se sitúa generalmente entre 14.000 kWh y 16.000 kWh. Tomamos el valor medio del consumo de electricidad de la mayoría de los fabricantes como 15.000 kilovatios hora, y el precio medio de la electricidad de los fabricantes nacionales de aluminio electrolítico en los últimos dos años es de aproximadamente 0,34 yuanes, por lo que el precio medio de la electricidad de los fabricantes nacionales de aluminio electrolítico es de aproximadamente 0,34 yuanes. .
3. Costo del bloque de carbón del ánodo (pasta de ánodo)
Actualmente, los tipos de celdas electrolíticas en el mundo se dividen en celdas autococidas y celdas precocidas. En consecuencia, el ánodo de carbono utilizado en el tanque autococido se denomina pasta de ánodo y el ánodo de carbono utilizado en el tanque precocido se denomina bloque de carbono anódico. Debido a que el bloque de carbono del ánodo debe tostarse primero y existen muchos procesos, el precio del bloque de carbono del ánodo es relativamente alto. El precio de mercado actual de una tonelada de pasta de ánodo es de unos 1.400 yuanes, mientras que el precio de una tonelada de bloques de carbono de ánodo es de unos 3.000 yuanes. Por cada tonelada de lingotes de aluminio producida, el tanque de autococción consume 0,54 toneladas de pasta de ánodo y el tanque de precocción consume 0,6 toneladas de bloques de carbón. Con base en esto, se concluye que el costo de la pasta de ánodo por una tonelada de lingotes de aluminio es de 770 yuanes y el costo del bloque de carbón del ánodo es de 1.800 yuanes. Tomamos el promedio de los dos.
En resumen, podemos concluir que el costo social promedio actual de las materias primas para producir una tonelada de lingotes de aluminio en mi país es 250 (sal fluoruro, etc.) + 4100 (coste de alúmina) + 5100 (costo de electricidad) + 1280 (costo de pasta de ánodo) = 10.730 yuanes. Este es solo el costo de material directo relativamente básico en los costos de fabricación. Una empresa también debe pagar los salarios del personal corporativo, los gastos administrativos, los gastos financieros, los gastos de ventas, los gastos de depreciación amortizados del taller de máquinas, los intereses de los préstamos bancarios, los impuestos, etc. , debe incluirse en el costo de producción de la empresa. En la actualidad, el costo de las empresas nacionales en esta área representa aproximadamente el 20% del costo total de producción de lingotes de aluminio. Según el reciente precio de mercado de los lingotes de aluminio de 13.400 yuanes por tonelada, el coste en esta zona debería rondar los 2.680 yuanes.
Análisis de la evolución de los precios de los datos de materiales en la composición de costes de producción de los lingotes de aluminio
1. Análisis de la evolución de los precios de la alúmina
En los últimos años, los precios de la alúmina. han fluctuado con frecuencia. El precio más alto apareció en 1.995 yuanes, que era de 3.300 yuanes en agosto y septiembre, y el precio más bajo llegó a rondar los 1.600 yuanes. La mayor parte del tiempo el precio oscila entre 2.000 y 2.400 yuanes por tonelada.
El precio de la alúmina viene determinado por su valor y se ve afectado por la oferta y la demanda. Hay tres métodos utilizados en la producción industrial de alúmina en mi país: método de sinterización, método mixto y método Bayer, de los cuales el método mixto representa el 69,4%, el método de sinterización representa el 20,2% y el método Bayer representa el 65.438+00,4%. Sus respectivos costos unitarios de fabricación se muestran en la Tabla 1.
Según el método promedio ponderado, el costo unitario de fabricación actual de alúmina en mi país es de aproximadamente 1.453 yuanes/tonelada. Si se suman otros costos, el costo de producción nacional de alúmina es de aproximadamente 1.600 yuanes por tonelada. En los países occidentales, más del 90% de la producción de alúmina utiliza el proceso Bayer y su costo promedio de producción es de aproximadamente 150 dólares EE.UU. por tonelada. En comparación con los mercados nacionales y extranjeros, la alúmina en los países occidentales es más competitiva, pero la diferencia de precio no es muy grande.
Después de más de 40 años de construcción, nuestro país ha construido 6 bases de producción de alúmina (otra forma de decirlo son 5 bases de alúmina, porque Zhengzhou Aluminium Factory y Zhongchuan Aluminium Factory son ambas jurisdicción de China Great Wall Aluminium Company , por lo que algunas personas los tratan como la misma base). Sus métodos de producción, producción de 1998, capacidad de producción existente y capacidad de producción convencional se muestran en el Cuadro 2.
Debido a la gran inversión, el largo período de recuperación y la distribución limitada de los recursos de bauxita en la industria de la alúmina, los gobiernos locales no pueden o no quieren invertir. La alúmina nacional es suministrada principalmente por las seis principales bases de alúmina, que básicamente han alcanzado o alcanzado básicamente la capacidad de producción existente, y algunas empresas incluso han superado el diseño de la capacidad de producción existente. Sin embargo, debido a la limitación de fondos, las dos empresas que planeaban expandirse desde ahora hasta el año 2000 no podrán completarse a tiempo en el futuro cercano, y los nuevos recursos de alúmina de mi país son relativamente limitados. Se espera que la producción de alúmina sea de 3,65 millones de toneladas en 1999. Sin embargo, los lingotes de aluminio nacionales alcanzaron los 2,42 millones de toneladas en 1998, y no habrá problema si la producción supera los 2,5 millones de toneladas en 1999. Según la proporción de 2 toneladas de alúmina por tonelada de aluminio electrolítico, la demanda superará los 5 millones de toneladas. Con el 10% de la alúmina nacional utilizada en industrias no metalúrgicas como la medicina y la industria ligera, la brecha entre la oferta y la demanda de alúmina alcanzará. 65.438+. De esta manera, los cambios en los precios internacionales de la alúmina y las políticas nacionales de comercio exterior afectarán directamente los precios internos de la alúmina. Como el precio de los lingotes de aluminio en el mercado internacional es bajo y algunos fabricantes occidentales de aluminio han anunciado recientemente la suspensión o reducción de la producción, se espera que los precios internacionales de la alúmina se mantengan bajos. Al mismo tiempo, el país no adoptará precipitadamente una política de aumento de aranceles basándose en el gran volumen de importaciones de China y sus preparativos para unirse a la OMC. Por otro lado, ante los altos costos de producción para los fabricantes de lingotes de aluminio, las autoridades industriales nacionales no aumentarán significativamente los precios de la alúmina.
2. Análisis de la evolución de las tarifas eléctricas
El coste de la electricidad en mi país representa alrededor del 40% del coste de producción de lingotes de aluminio, cifra que está lejos del 25% en los países occidentales. Hoy en día, los mercados nacionales e internacionales están cada vez más interconectados. Si no se puede reducir la proporción de los costos de electricidad en los costos de producción, la supervivencia y el desarrollo de la industria nacional del aluminio electrolítico estarán en peligro.
Una variable que interviene en el coste de la electricidad es el precio unitario de la electricidad. El precio medio actual de la electricidad en la industria nacional del aluminio electrolítico es de aproximadamente 0,34 yuanes, el doble que el de sus homólogos extranjeros. Como el nivel de equipamiento técnico de la mayoría de las empresas de producción nacionales es difícil de cambiar de inmediato, la forma más rápida de reducir los costos de la electricidad es bajar los precios de la electricidad. Actualmente, la industria del aluminio electrolítico tiene voz alta para bajar los precios de la electricidad, pero cuando se trata del sector energético, requiere acuerdos generales por parte del Estado. Con la esperanza de que el sector energético baje los precios de la electricidad, muchas empresas de producción de aluminio electrolítico están desarrollando activamente empresas conjuntas de aluminio y electricidad. Toda la industria ha mostrado una tendencia a que las fábricas de aluminio establezcan pequeñas plantas de energía y las grandes plantas de energía establezcan pequeñas plantas de aluminio. y las plantas de aluminio electrolítico y las centrales eléctricas se convierten en accionistas entre sí.
Otra forma de reducir los costes eléctricos es reducir el consumo eléctrico por unidad de lingote de aluminio. Las celdas electrolíticas de aluminio electrolítico se dividen en celdas electrolíticas de autococción y celdas electrolíticas precocidas. En comparación con ellos, los electrolizadores de autococción tienen las características de tecnología madura, baja inversión y resultados rápidos. Este tipo de electrolizador es ampliamente utilizado por empresas antiguas y pequeñas y medianas empresas recientemente lanzadas. En la actualidad, la mitad de la producción de lingotes de aluminio de mi país se produce mediante electrolizadores de autococción con tecnología relativamente atrasada. Sin embargo, esta tecnología tiene fallas obvias: en primer lugar, el humo se emite al aire libre, lo que pone en grave peligro el medio ambiente ecológico y la salud física y mental de los trabajadores. la salud; en segundo lugar, los indicadores técnicos están atrasados, el consumo de energía es alto; en tercer lugar, la producción es pequeña y el grado de automatización es bajo. Por el contrario, el tanque precocido tiene las características de menor contaminación ambiental, altos indicadores técnicos, bajo consumo de energía y alto grado de automatización. El consumo de electricidad es de una sola vez. Para producir una tonelada de lingotes de aluminio en el tanque de precocción se consume más de 1.000 kWh menos de electricidad que el tanque de autococción.
3. Análisis de la evolución de costos de los bloques de carbono de ánodo
Con la demanda del mercado de la transformación de tanques autococidos a tanques precocidos, y la introducción de la política nacional que no permite tanques autococidos en los últimos tres años, las plantas de carbono que producen pasta de ánodo y bloques de carbono de ánodo enfrentarán cambios en el mercado en los que la demanda de pasta de ánodo disminuirá gradualmente y aumentará la demanda de bloques de carbono de ánodo. Desde esta perspectiva, el costo aumentará levemente, pero convertir el tanque autococido en un tanque precocido requiere un proceso y, al mismo tiempo, es necesario afrontar los cambios de suministro de la fábrica de carbón para ampliar el bloque de carbón del ánodo. capacidad de producción. Aún no se cumplen las condiciones para aumentar los precios en un corto período de tiempo y la relación de costes en este ámbito no cambiará mucho.