¿Cuáles son los nombres de las regulaciones relevantes para los estándares de empresas químicas?

Norma Ocupacional Nacional para Ingeniero Químico Jefe

1. Perfil Ocupacional

1.1 Nombre Ocupacional

Ingeniero Químico Jefe.

1.2 Definición ocupacional

Operar instrumentos y computadoras en la sala de control principal, monitorear o regular una o más reacciones unitarias u operaciones unitarias y convertir materias primas en productos calificados mediante reacciones químicas o Personal de tratamientos físicos.

1.3 Nivel Vocacional

Esta profesión tiene cinco niveles, a saber: junior (Cualificación Profesional Nacional Nivel 5), intermedio (Cualificación Profesional Nacional Nivel 4), avanzado (Cualificación Profesional Nacional Nivel 4) ) Nivel 3), técnico (Cualificación Profesional Nacional Nivel 2), técnico superior (Cualificación Profesional Nacional Nivel 1).

1.4 Entorno laboral

En el interior, a temperatura ambiente, existen determinados gases tóxicos y nocivos, polvo, humo y ruido.

1.5 Características de Capacidad Profesional

Gozar de salud, tener ciertas habilidades de aprendizaje, comprensión y expresión, extremidades flexibles, movimientos coordinados, sensibilidad auditiva y olfativa, buena vista y capacidad para distinguir colores.

1.6 nivel de educación básica

Terminación de escuela secundaria (o equivalente).

1.7 Requisitos formativos

1.7.1 Periodo de formación

La formación de formación profesional a tiempo completo se determina en función de sus objetivos formativos y planes docentes. Período de formación de promoción: no menos de 360 ​​horas estándar para estudiantes junior; no menos de 300 horas estándar para clases intermedias; no menos de 240 horas estándar para clases superiores; técnicos superiores.

1.7.2 Formación de docentes

Los docentes en formación primaria e intermedia deben tener certificados de calificación profesional superior y superior en su especialidad o calificaciones de posición profesional y técnica intermedia y superior en esta especialidad; los docentes deben tener un certificado de calificación de técnico profesional o superior en esta especialidad o una calificación de puesto profesional y técnico superior los maestros que forman técnicos deben tener un certificado de calificación profesional de técnico superior en esta especialidad, un certificado de calificación profesional de técnico en esta especialidad por más de 3; años, o título de cargo técnico y profesional superior en esta carrera por 2 años Arriba los docentes que formen técnicos superiores deben tener un certificado de calificación profesional de técnico superior en esta carrera por más de 3 años o título de puesto técnico y profesional superior en esta carrera; durante más de 3 años.

1.7.3 Equipamiento del lugar de formación

El lugar de formación teórica deberá ser un aula estándar con instalaciones completas y con capacidad para más de 20 alumnos. El lugar de entrenamiento de operación real debe ser un lugar con el equipo necesario para la profesión.

1.8 Requisitos de identificación

1.8.1 Objetos aplicables

Personas que se dedican o se preparan para ejercer esta ocupación.

1.8.2 Condiciones de aplicación

-Principal (una de las siguientes condiciones)

(1) Haber alcanzado las horas estándar de formación primaria reglada prescritas para este ocupación, y Recibir un certificado de finalización.

(2) Realizar esta formación profesional durante más de 2 años.

-Intermedio (una de las siguientes condiciones)

(1) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta profesión o profesión relacionada, trabajar en esta profesión de forma continua durante más de 2 años , y alcanzar el nivel intermedio de esta profesión horas estándar de formación formal formal y obtener un certificado de finalización.

(2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta profesión o profesión afín, ejercer esta profesión durante más de 4 años.

(3) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia relacionado con esta ocupación, ejercer esta ocupación durante más de 2 años.

(4) Haber ejercido esta profesión durante más de 5 años.

(5) Obtener un certificado de graduación vocacional (especialidad) de una escuela secundaria vocacional con habilidades intermedias como objetivo de capacitación, y ser verificado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social.

-Avanzado (una de las siguientes condiciones)

(1) Después de obtener el certificado de calificación profesional intermedia de esta ocupación, trabajar continuamente en esta ocupación durante más de 3 años y alcanzar el nivel de formación formal en esta ocupación después de avanzar las horas estándar requeridas y obtener un certificado de finalización.

(2) Después de obtener el título de cualificación profesional media, continuar trabajando en esta profesión durante más de 5 años.

(3) Obtener un certificado de graduación profesional (especialidad) de una escuela técnica superior o escuela vocacional superior que tenga como objetivo cultivar habilidades avanzadas, y ser reconocido por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social.

(4) Los graduados universitarios en esta especialidad o carreras afines han estado trabajando en esta profesión por más de 2 años.

-Técnico (una de las siguientes condiciones)

(1) Después de obtener el título de cualificación profesional superior en esta profesión, se ha ejercido en esta profesión durante más de 3 años ininterrumpidos , y ha sido capacitado por técnicos en esta profesión para alcanzar las horas estándar requeridas y obtener un certificado de finalización.

(2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional superior para esta profesión, continuar trabajando en esta profesión durante más de 5 años.

(3) Egresados ​​de esta especialización vocacional de una escuela técnica superior o de una escuela vocacional superior con el objetivo de cultivar habilidades avanzadas, y que hayan estado involucrados en labores profesionales por más de 2 años.

(4) Graduados universitarios en esta especialidad o especialidades relacionadas que hayan trabajado en esta ocupación durante más de 2 años después de obtener un certificado de calificación profesional superior.

-Técnico superior (cumple una de las siguientes condiciones)

(1) Después de obtener el certificado de cualificación profesional de técnico en esta profesión, se ha ejercido en esta profesión durante más de 3 años de forma continuada, y haya sido técnico superior en esta profesión. Los técnicos que cumplan las horas estándar de formación prescritas recibirán un certificado de finalización.

(2) Después de obtener el certificado de calificación profesional de técnico en esta profesión, continuar trabajando en esta profesión por más de 5 años.

1.8.3 Método de identificación

Esta ocupación cubre la producción de diferentes tipos de productos químicos, y los conocimientos teóricos correspondientes y los requisitos de habilidades se seleccionan para la identificación en función de la unidad operativa real del solicitante. . El examen de conocimientos teóricos adopta un método de examen escrito a libro cerrado, y el examen de operación de habilidades adopta una operación práctica en el sitio, operación simulada, examen escrito a libro cerrado y examen de defensa. Tanto la prueba de conocimientos teóricos como la prueba de operación de habilidades adoptan un sistema de cien puntos, y una puntuación de 60 o más se considera calificada. Los técnicos y técnicos superiores también deben ser examinados por completo.

1.8.4 Proporción de examinadores y candidatos

La proporción de examinadores y candidatos en el examen de conocimientos teóricos es de 1:15 y hay no menos de 2 examinadores en cada aula estándar. en la evaluación de operación de habilidades, el examinador y el examinado son La proporción de candidatos es 1:3 y no debe haber menos de 3 examinadores. El número de miembros del comité de revisión integral no será inferior a 5.

1.8.5 Tiempo de evaluación

El tiempo de la prueba de conocimientos teóricos no es menor a 90 minutos, el tiempo de la prueba de operación de habilidades no es menor a 60 minutos y el tiempo de evaluación integral no es menor. menos de 30 minutos.

1.8.6 Identificación de los equipos del recinto

La prueba de conocimientos teóricos se realiza en un aula estándar. Los exámenes de habilidades operativas se llevan a cabo en quirófanos simulados, equipos de producción o aulas estándar.

2. Requisitos básicos

2.1 Ética profesional

2.1.1 Conocimientos básicos de ética profesional

2.1.2 Código profesional

(1) Dedícate a tu trabajo.

(2) Seguir las normas y garantizar la seguridad.

(3) Ser serio, responsable, honesto y digno de confianza.

(4) Cumplir con las normas, reglamentos y disciplinas, y código de vestimenta.

(5) Unirnos, cooperar y respetarnos unos a otros.

(6) Ahorre costes, reduzca el consumo y mejore la eficiencia.

(7) Protección del medio ambiente y producción civilizada.

(8)Aprender continuamente y esforzarnos por innovar.

2.2 Conocimientos básicos

2.2.1 Conocimientos básicos de química

(1) Conocimientos básicos de química inorgánica.

(2) Conocimientos básicos de química orgánica.

(3) Conocimientos básicos de química analítica.

(4) Conocimientos básicos de química física.

2.2.2 Conocimientos básicos de ingeniería química

Conocimientos de mecánica de fluidos

(1) Propiedades físicas y clasificación de los fluidos.

(2) Estática de fluidos.

(3)Conocimientos básicos del transporte de fluidos.

2.2.2.2 Conocimientos sobre transferencia de calor

(1) Conceptos básicos de transferencia de calor.

(2) Ecuación básica de transferencia de calor.

(3) Conocimientos aplicados de la transferencia de calor.

2.2.2.3 Transferencia masiva de conocimiento

(1) Conceptos básicos de transferencia masiva.

(2) Principios básicos de la transferencia de masa.

2.2.2.4 Conocimientos básicos de compresión y refrigeración

(1) Conocimientos básicos de compresión.

(2) Conocimientos básicos de refrigeración.

2.2.2.5 Conocimientos de secado

(1) Concepto básico de secado.

(2) Métodos de operación de secado y principios básicos.

(3) Factores que afectan al secado.

2.2.2.6 Conocimientos de destilación

(1) Principios básicos de la destilación.

(2) Proceso de rectificación.

(3) Funcionamiento de la torre de destilación.

(4) Factores que afectan a la destilación.

2.2.2.7 Conocimientos básicos de cristalización

2.2.2.8 Principios básicos de absorción de gases

2.2.2.9 Conocimientos básicos de evaporación

2.2.2.10 Extraer conocimientos básicos

2.2.3 Conocimientos básicos de catalizadores

2.2.4 Conocimientos de reconocimiento de imágenes

(1) Conocimientos básicos de proyección.

(2) Tres vistas.

(3) Diagrama de flujo de procesos y diagrama de estructura de equipos.

Analizar y poner a prueba conocimientos

(1) Analizar y poner a prueba el sentido común.

(2) Principales ítems de análisis, puntos de muestreo, frecuencia de análisis y rango de indicadores.

2.2.6 Conocimiento de maquinaria y equipos químicos

(1) Principios de funcionamiento de los equipos principales.

(2)Conocimientos básicos de mantenimiento de equipos.

(3) Sentido común para el uso seguro del equipo.

2.2.7 Conocimientos de electricistas, aparatos e instrumentos eléctricos.

(1)Conceptos básicos del electricista.

(2) Comprensión de CC y CA.

(3) Conocimientos sobre el uso seguro de la electricidad.

(4) Conceptos básicos de instrumentos.

(5) Sentido común de temperatura, presión, nivel de líquido, caudal (metros) y humedad (metros).

(6) Conocimientos erróneos.

(7) Comprender el funcionamiento, especificaciones, uso y mantenimiento de los instrumentos, aparatos eléctricos y ordenadores utilizados en este puesto.

(8) Conocimiento en el uso de instrumentos convencionales, instrumentos inteligentes y sistemas de control distribuido (DCS y FCS).

Conocimientos de medición

(1) Medida y unidades de medida.

(2)Sistema Internacional de Unidades de Medida.

(3) Conversión básica de unidades de medida legales.

2.2.9 Conocimientos de seguridad y protección ambiental

(1) Conocimientos de prevención de incendios, prevención de explosiones, prevención de corrosión, antiestáticos y prevención de intoxicaciones.

(2) Normas técnicas de seguridad.

(3) Conocimientos básicos de protección del medio ambiente.

(4) La naturaleza, los métodos de tratamiento y las normas de emisión de las aguas residuales, los gases residuales y los residuos residuales.

(5) Conocimientos de seguridad para la operación de recipientes a presión.

(6) Características y conocimientos de seguridad de medios especiales como refrigerantes de alta temperatura y alta presión, tóxicos y nocivos, inflamables y explosivos.

(7) Conocimientos de primeros auxilios en sitio.

2.2.10 Conocimientos de protección contra incendios

(1) Peligros y características del material.

(2) Principios y métodos básicos de extinción de incendios.

(3) Rendimiento y uso de equipos y aparatos de extinción de incendios de uso común.

2.2.11 Conocimiento de las leyes y regulaciones relevantes

(1) Conocimiento de las leyes laborales.

(2) Conocimiento de las leyes de seguridad en la producción y las normas de seguridad en la producción de la industria química.

(3) Conocimiento relevante de la normativa de gestión de productos químicos peligrosos.

(4) Conocimientos relevantes de las leyes de prevención y control de enfermedades profesionales y de la normativa de salud ocupacional química.

3. Requisitos laborales

Este estándar establece los requisitos de habilidades para junior, intermedio, senior, técnico y técnico senior en orden, y los avanzados cubren los requisitos de bajo nivel.

3.1 Elemental

Las funciones profesionales, el contenido del trabajo y las habilidades requieren conocimientos relevantes.

——Preparación inicial (1) Preparación del documento de proceso 1. Capacidad para leer y dibujar diagramas de flujo de procesos.

2. Ser capaz de comprender el diagrama de estructura del equipamiento principal del puesto.

3. Ser capaz de memorizar los procedimientos operativos del trabajo 1. El significado de varios símbolos en el diagrama de flujo.

2. Conocimiento de códigos gráficos de equipos químicos

3. Procedimientos operativos de trabajo, procesos y normas técnicas

(2) Inspección de equipos 1. Puede confirmar si la placa ciega está bloqueada, si la válvula está intacta y si la tubería no está obstruida.

2. Ser capaz de comprobar si los registros, suministros y equipos de protección están completos.

3. Ser capaz de determinar la posición de la válvula que se debe abrir y cerrar.

4. Ser capaz de comprobar si la presión, temperatura, nivel de líquido, posición de la válvula y otras indicaciones del instrumento en el sitio y en la sala de control principal son consistentes. 1. Conocimiento del sellado de placas ciegas

2. Especificaciones, modelos y conocimiento de los instrumentos comúnmente utilizados en este puesto.

3. Conocimiento de inspección de equipos y tuberías

4. Conocimiento básico del sistema de control principal de este puesto

(3) La preparación del material puede introducir el agua y gas de esta posición Propiedades físicas y químicas de los medios de ingeniería pública como el vapor y el vapor.

2. Operaciones de control general (1) Operación operación 1. Capaz de realizar operaciones de mesa en instrumentos de control automático y sistemas de control por computadora.

2. El instrumento de control principal y el sistema de control por computadora se pueden utilizar para control remoto y operaciones de conmutación en el sitio.

3. Capaz de ajustar los principales parámetros del proceso de esta posición según las instrucciones.

4. Capaz de convertir unidades de medida de uso común.

5. Capaz de completar inspecciones diarias.

6. Capaz de completar varios registros de producción.

7. Se pueden colgar varias señales de advertencia1. Conocimiento de indicadores y ajustes de control de producción.

2. Estándares y bases para establecer diversos indicadores de procesos

3. Conocimiento de la conversión de unidades de medida

4. p >5. Categoría y lista de requisitos para señales de advertencia

(2) Mantenimiento del equipo 1. Puede mantener el instrumento de control principal y la computadora limpios e higiénicos.

2. Capacidad para mantener las impresoras limpias y en buen estado, y mantener el conocimiento de los sistemas de instrumentación y control.

Tres. Juicio y manejo de accidentes (1) Juicio de accidente 1. Puede determinar la temperatura, presión, nivel de líquido, anomalías del flujo y otras fallas del equipo.

2. Se puede juzgar el accidente por tropiezo del equipo de transmisión 1. Parámetros de funcionamiento del equipo

2. Métodos para determinar los accidentes por tropiezo

(2) Manejo de accidentes 1. Puede manejar accidentes por quemaduras causados ​​por medios corrosivos como ácidos y álcalis.

2. Capaz de cortar los suministros de accidentes según las instrucciones. 1. Métodos de tratamiento de quemaduras provocadas por medios corrosivos como ácidos y álcalis.

2. Propiedades físicas y químicas de sustancias tóxicas y nocivas

3.2 Nivel intermedio

Las funciones profesionales, el contenido del trabajo y las habilidades requieren conocimientos relevantes.

1. Preparación inicial (1) Preparación del documento de proceso 1. Capacidad para leer y dibujar diagramas de flujo de procesos (PID) con puntos de control.

2. Ser capaz de dibujar esquemas estructurales de equipos principales.

3. Capaz de leer diagramas de canalización de procesos.

4. Ser capaz de recordar el significado de los símbolos de los puntos de control en el diagrama de flujo del proceso con puntos de control.

2. Cómo dibujar diagramas de estructura de equipos

3. Dibujar conocimientos sobre dibujos isométricos de tuberías de proceso

4. Conocimiento de las regulaciones de tecnología de procesos

(2) Inspección del equipo 1. Capaz de completar operaciones de detección de fugas y reemplazo de equipos en esta ubicación.

2. Ser capaz de confirmar si la situación eléctrica y de instrumentación de esta posición es normal.

3. Ser capaz de comprobar si las válvulas de seguridad, los discos de ruptura y otros accesorios de seguridad están en estado de espera. 1. Conocimientos del funcionamiento de recipientes a presión.

2. Principios básicos de enclavamiento y alarma de instrumentos.

3. Conocimiento del valor de configuración del enclavamiento, el valor de configuración de la válvula de seguridad, el valor de calibración y el ciclo de calibración de la válvula de seguridad.

(3) La preparación del material puede introducir las materias primas y auxiliares de este puesto en el área límite, y el conocimiento de las propiedades y especificaciones físicas y químicas de las materias primas y auxiliares de este puesto.

2. Operaciones de control general (1) Iniciar operación 1. La operación de arranque se puede realizar según los procedimientos operativos.

2. Los parámetros del proceso se pueden ajustar al rango de índice normal.

3. Ser capaz de calcular la proporción de alimentación. 1. Inicie el procedimiento para esa ubicación.

2. Precauciones para la puesta en marcha de esta posición

3. Método de ajuste de parámetros del proceso

4. Conocimiento del cálculo de la fórmula del material

(2 ) Ejecute la operación 1. Capaz de operar el instrumento de control principal y el sistema de control por computadora para rastrear, monitorear y ajustar todos los parámetros del proceso de esta posición, y dirigir el ajuste de parámetros.

2. Ser capaz de ajustar el funcionamiento de este puesto en función de los resultados del análisis de control central y requisitos de calidad.

3. Capaz de realizar balance de materia 1. Método de ajuste de los parámetros de control de producción

2. Conocimientos básicos del análisis de control en proceso

3. Conocimiento del balance de materiales

(3) Detención de la operación 1. La operación de estacionamiento se puede realizar según los procedimientos operativos.

2. Las operaciones de vaciado y reemplazo de medios se pueden completar en esta ubicación.

3. Capaz de completar la limpieza y vaciado de máquinas, bombas, tuberías, contenedores y otros equipos en este lugar.

4. Se puede confirmar que la válvula en esta posición está abierta y cerrada al estacionar.

1. Pasos de operación para estacionar en esta posición

2 Puntos de emisión de "tres desechos" y requisitos de tratamiento de "tres desechos"

3 Comprender el vaciado y reemplazo del dieléctrico

4. Requisitos después del estacionamiento

Tres. Juicio y manejo de accidentes (1) Juicio de accidente 1. Puede determinar perturbaciones importantes.

2. Ser capaz de juzgar los accidentes del proceso, como el agotamiento del material y el encordado del material.

3. Capaz de juzgar agua, electricidad, gas, vapor y otras emergencias.

4. Capacidad para determinar fallas comunes en equipos e instrumentos.

5. Los accidentes de calidad del producto se pueden juzgar de acuerdo con los estándares de calidad del producto 1. Parámetros de funcionamiento del equipo.

2. Conocimientos en el análisis de las causas de los accidentes laborales habituales.

3. Estándares de calidad del producto

(2) Manejo de accidentes 1. Puede manejar temperatura, presión, nivel de líquido, anomalías de flujo y otras fallas.

2. Capaz de afrontar accidentes por interrupción de materiales.

3.Capaz de manejar accidentes de proceso, como agotamiento de material, encordado de material, etc.

4. Capacidad para manejar agua, electricidad, gas, vapor y otras emergencias.

5. Capacidad para gestionar incidencias de calidad del producto.

6. Se pueden enviar las señales de accidente correspondientes 1. Métodos para manejar anomalías en la temperatura, presión, nivel de líquido y flujo del equipo.

2. Cómo afrontar los accidentes por interrupción de materiales

3. Cómo afrontar los accidentes de funcionamiento y mezcla de materiales

4. accidentes de vapor Cómo manejar los eventos.

5. Cómo afrontar los accidentes de calidad del producto

6. Conocimiento de las señales de accidente

3.3 Avanzado

Funciones profesionales, contenidos de trabajo y habilidades Todos requieren conocimientos relevantes.

——Preparación inicial (1) Preparación del documento de proceso 1. Capacidad para dibujar diagramas esquemáticos de tuberías de procesos.

2. Capacidad de leer diagramas de enclavamiento de instrumentos.

3. Capacidad para memorizar documentos técnicos y de proceso 1. Conocimiento de los diagramas de tuberías de proceso.

2. Conocimiento de los diagramas de enclavamiento de instrumentos.

3. Comprender los documentos técnicos del proceso.

(2) Inspección de equipos 1. Puede completar la operación de prueba con una sola máquina de equipos químicos de múltiples posiciones.

2. Capaz de completar pruebas de presión en múltiples posiciones, detección de fugas, pruebas de estanqueidad y trabajos de reemplazo.

3. Se pueden completar las operaciones de depuración de enlaces de agua de múltiples posiciones.

4. Ser capaz de confirmar si los equipos multiposición, los equipos eléctricos y los instrumentos cumplen con los requisitos de conducción.

5. Capaz de confirmar el enclavamiento de instrumentos multiposición, los valores de configuración de alarmas y las posiciones de las válvulas de control.

6. Ser capaz de confirmar si el trabajo de preparación antes de la conducción en varias estaciones cumple con los requisitos de conducción. 1. Conocimiento de equipos químicos.

2. Conocimiento de las pruebas de estanqueidad del equipo

3. Condiciones requeridas para la conducción

(3) Preparación del material l. Capacidad para comandar desde múltiples ubicaciones Materias primas. y se introducen materiales auxiliares en la zona límite.

2. Ser capaz de confirmar si las materias primas, materiales auxiliares y medios de ingeniería pública cumplen con los parámetros de funcionamiento de la ingeniería pública.

2. Operaciones de control general (1) Iniciar operación 1. Capaz de completar operaciones de inicio de múltiples posiciones de acuerdo con los procedimientos operativos.

2. Capacidad para dirigir el trabajo de conducción en múltiples posiciones.

3. Los parámetros del proceso de múltiples posiciones se pueden ajustar al rango de índice normal. 1. Métodos de operación de puestos relevantes.

2. Precauciones de operación para posiciones relevantes

(B) Operación 1. Capaz de realizar operaciones de optimización de procesos multiposición.

2. La calidad del producto se puede juzgar en función de los cambios en los parámetros de control.

3. Se pueden realizar operaciones especiales como reducción del catalizador y pasivación.

4. Capaz de realizar cálculos de equilibrio térmico.

5. Capaz de realizar cálculos económicos del equipo1. El principio de funcionamiento y mecanismo de respuesta de la unidad postal.

2. El impacto de los parámetros operativos en las propiedades físicas y químicas del producto.

3. Métodos operativos y precauciones como enfriamiento y pasivación del catalizador.

4. Conocimiento del equilibrio térmico

5. Conocimiento de la contabilidad económica del equipo

(3) Operación de estacionamiento 1. Capaz de completar operaciones de estacionamiento de múltiples posiciones de acuerdo con los requisitos de los procedimientos operativos del proceso.

2. Puede dirigir múltiples posiciones para completar las operaciones de vaciado y reemplazo de medios.

3. Poder confirmar que la válvula multiposición está abierta y cerrada al estacionar. 1. Comprender el vaciado y reposición de equipos.

2. Los nombres de los "tres residuos", las normas de emisión y los principios básicos de funcionamiento del tratamiento de los "tres residuos".

3. Disposiciones para el traslado y mantenimiento seguros de los equipos

Juicio y manejo de accidentes (1) Juicio de accidente 1. Determine los riesgos potenciales de accidentes de equipos en función de los parámetros operativos y los datos analíticos.

2. Ser capaz de analizar y juzgar los motivos de las acciones de entrelazamiento de instrumentos 1. Juicio y manejo de accidentes de equipos.

2. Razones por las que los parámetros operativos superan los indicadores

(2) Manejo de accidentes 1. Capaz de manejar riesgos de accidentes en función de parámetros operativos y datos analíticos.

2. Capaz de manejar accidentes de disparo de enclavamiento de instrumentos1. Cómo lidiar con peligros ocultos

2. Cómo lidiar con accidentes de disparo de dispositivos de seguridad

3.4 Técnicos

Las funciones profesionales, el contenido del trabajo y las habilidades requieren conocimientos relevantes .

——Operación de control general (1) Iniciar preparación 1. Capaz de escribir planes de operación como purga, prueba de estanqueidad y reemplazo antes de la puesta en marcha.

2. Ser capaz de confirmar el flujo del proceso de puesta en marcha del equipo.

3. Confirmar las condiciones de inicio del dispositivo.

4. Capaz de leer planos de montaje de equipos.

5. Ser capaz de dibujar el diagrama técnico de transformación 1. Requisitos para purgas, pruebas de estanqueidad y preparación de planes de reemplazo.

2. Tener conocimientos básicos de maquinaria, electricidad, instrumentación, seguridad, protección ambiental, calidad y otros puestos afines.

3. Conocimientos básicos de dibujo mecánico.

(2) Operación 1. Puede ordenar el inicio y la parada de operaciones del dispositivo.

2. Las operaciones de encendido y apagado se pueden completar después de la implementación del proyecto de transformación técnica del dispositivo.

3. Después del estacionamiento, se podrá dirigir la evacuación y reposición de equipos.

4. Puede controlar y reducir el consumo de materiales y energía durante el estacionamiento.

5. Poder participar en la aceptación de equipos nuevos y equipos modificados.

6. Ser capaz de calcular la eficiencia de los equipos mayores.

7. Capacidad para realizar estadísticas y procesamiento de datos. 1. Comprender la implementación del plan de transformación técnica del dispositivo.

2. Métodos de reciclaje de materiales

3. Conocimiento de aceptación de equipos

4. Conocimiento de cálculo de eficiencia de equipos

5.

Dos. Juicio y manejo de accidentes (1) Juicio de accidente 1. La temperatura, presión, flujo, nivel de líquido y otros parámetros del equipo fluctúan mucho y se puede determinar la causa del accidente.

2. Capaz de analizar accidentes eléctricos, de instrumentos, de equipos y de otro tipo1. Métodos para analizar las causas de grandes fluctuaciones en parámetros de equipos como temperatura, presión, flujo y nivel de líquido.

2. Métodos de análisis de las causas de accidentes eléctricos, de instrumentos y equipos.

(2) Manejo de accidentes 1. Puede manejar accidentes que involucran grandes fluctuaciones en la temperatura, presión, flujo, nivel de líquido y otros parámetros del equipo.

2. Ser capaz de organizar la reanudación de la producción después de que el dispositivo se apague debido a accidentes.

3.Capacidad para organizar simulacros de planes de emergencia en caso de accidente. 1. Métodos para hacer frente a grandes fluctuaciones en la temperatura, presión, flujo, nivel de líquido y otros parámetros del dispositivo.

2. Requisitos para reanudar la producción después de un apagado inesperado del dispositivo

3. Conocimiento de los planes de emergencia en caso de accidentes

3. Gestión (1) La gestión de la calidad puede organizar actividades de investigación de calidad. Conocimientos en gestión de calidad.

(2) Gestión de la producción 1. Capacidad para guiar equipos en el análisis de actividades económicas.

2. Ser capaz de aplicar técnicas estadísticas para analizar las condiciones de producción.

3. Poder participar en la prueba de carga de rendimiento del dispositivo 1. Conocimientos en gestión de tecnología de procesos.

2. Conocimientos básicos de estadística

3. Requisitos de pruebas de carga de rendimiento del equipo

IV. Orientación formativa (1) Formación teórica 1. Capacidad para redactar resúmenes técnicos de producción.

2. Ser capaz de redactar planes comunes de gestión de accidentes.

3. Capacidad para impartir formación teórica a operadores junior, intermedios y senior. 1. Redactar un resumen técnico de conocimientos.

2. Conocimiento de la redacción de planes de accidentes.

(2) Instrucciones de operación 1. Se pueden impartir habilidades operativas y experiencia únicas.

2. Capaz de proporcionar capacitación y orientación en el sitio para operadores junior, intermedios y senior.

3.5 Técnico Superior

Las funciones profesionales, el contenido del trabajo y las habilidades requieren conocimientos relevantes.

——Operación de control general (1) Iniciar preparación 1. Capaz de preparar el plan de puesta en marcha y parada tras la transformación técnica del dispositivo.

2. Poder participar en la revisión y aprobación de planos técnicos del proyecto de reforma. 1. Conocimiento de los datos de diseño relacionados con los equipos.

2. Conocimiento de la documentación técnica de los equipos.

3. Conocimiento técnico del control de procesos y producción de equipos similares.

4. Conocimiento de los cálculos de optimización de equipos

5. Conocimiento de los materiales del producto y del balance térmico

(2) Operación 1. Capacidad para organizar y completar pruebas conjuntas y pruebas químicas del mismo tipo de equipo.

2.Capaz de formular planes de producción optimizados y organizar su ejecución.

3. Capaz de organizar e implementar el mantenimiento de estacionamientos del mismo tipo de equipos.

4. Ser capaz de realizar cálculos de ingeniería de balance de materia y balance térmico de dispositivos o productos.

5. Capacidad de realizar cálculos relevantes para la optimización del dispositivo.

6.Capacidad para dibujar esquemas estructurales de equipos principales.

1. Juicio y manipulación de accidentes (1) Juicio de accidente 1. Se pueden juzgar accidentes de proceso, como por ejemplo la terminación repentina de reacciones.

2. Ser capaz de determinar accidentes en los equipos como fugas de sustancias tóxicas y peligrosas.

3. Capaz de juzgar accidentes graves como incendios y explosiones. 1. Método de evaluación y manejo de la terminación repentina de una reacción química

2. Método de evaluación y manejo de fugas de sustancias tóxicas y nocivas

3. Método de evaluación y manejo de accidentes de incendio y explosión.

(2)Manejo de accidentes 1. Puede manejar accidentes de proceso, como la terminación repentina de reacciones.

2. Capaz de manejar accidentes de equipos como fugas de sustancias tóxicas y nocivas.

3. Capaz de afrontar accidentes graves como incendios y explosiones.

4. Ser capaz de implementar medidas de seguridad para la producción segura de los equipos.

2. Gestión (1) Gestión de la Calidad 1. Capaz de redactar planes para mejorar la calidad del producto y organizar su implementación.

2. Capaz de orientar el trabajo según los requisitos del sistema de gestión de calidad 1. Factores que afectan la calidad del producto

2. Conocimiento relacionado con el sistema de gestión de calidad

(2) Gestión de la producción 1. Capaz de organizar e implementar medidas de mejora técnica para este dispositivo.

2. Ser capaz de analizar las actividades económicas de la fábrica. 1. Conocimientos relevantes para la implementación de medidas de transformación técnica del proyecto.

2. Comprender los indicadores técnicos y económicos del equipo.

(3) Mejora técnica 1. Capacidad para redactar planes de mejora de procesos y equipos.

2. Poder participar en la revisión y aprobación de los grandes planes de transformación tecnológica. 1. Requisitos para la elaboración de planes de mejora de procesos y equipos.

2. Conocimientos de elaboración de planes técnicos de transformación

IV. Orientación formativa (1) Formación teórica 1. Capacidad para redactar artículos técnicos.

2. Ser capaz de redactar programas de formación 1. Conocimientos en redacción de artículos técnicos.

2. Formación en el conocimiento de la redacción de planes y programas didácticos.

3. Conocimientos teóricos y prácticos de la profesión.

(2) Instrucciones de funcionamiento 1. Capaz de proporcionar orientación en sitio al personal técnico.

2. Ser capaz de enseñar sistemáticamente los principales conocimientos de esta especialidad.

4. Tabla de gravedad específica

4.1 Conocimientos teóricos

Principiante (%) Intermedio (%) Superior (%) Técnico (%)

Requisitos básicos de la ética profesional

Conocimientos básicos 30 25 20 15 10

Mutuamente

Cerca

Conocer

Saber elaborar documentos técnicos de conducción.

Inspección de equipos 7 5 5—

Preparación de materiales 555-

Operación de control general y preparación para la puesta en marcha-15 10

Conducción operación- 109-

Operación en ejecución 35 20 18 25 20

Detener operación—7 8—

Mantenimiento del equipo 2 ———

Juicio y manejo de accidentes Juicio de accidente 4 8 10 12 15

Manejo de accidentes 6 10 15 15 15

Gestión de calidad de gestión-24

Gestión de producción-5 6

Mejora Técnica-5

Capacitación y Orientación Capacitación Teórica - 3 5

Guía de Operación-3 5

Total 100 100 100 100 100.

4.2 Operación de Habilidad

Elemental (%) Intermedio (%) Superior (%) Técnico (%)

Habilidades

Habilidad

Requisitos

Preparar documentos de proceso para la preparación de la puesta en marcha 15 12 10-

Inspección de equipos 1065-

Preparación de materiales 1055-

Operaciones de control general y preparación de puesta en marcha-20 15

Operaciones de conducción 10 10-

Operaciones de marcha 50 35 30 30 20

Operaciones de estacionamiento-10 10 -

Mantenimiento de equipos 4————

Juicio y manejo de accidentes Juicio de accidentes 5 12 15 17 16

Manejo de accidentes 6 10 15 18 18

Gestión de la calidad-5 5

Gestión de la producción-6 10

Mejora técnica-6

Formación y orientación formación teórica—— 25

Instrucciones de funcionamiento - 25

Total 100 100 100 100 100.