¿Cuáles son los métodos para purificar las aguas residuales de cromo hexavalente?

Método de tratamiento depuración de aguas residuales de cromo hexavalente

1. Método del sulfato ferroso

El agua residual se ajusta a la acidez con ácido sulfúrico en el tanque de reacción (se puede omitir), se agrega una solución de FeSO4 para reducir el cromo hexavalente a cromo trivalente y luego se agrega lechada de cal para ajustar el Valor de pH a 8-9, ingrese al tanque de sedimentación para la sedimentación y separación. Una vez que el sobrenadante alcance el estándar de descarga, se puede descargar y reutilizar. La reacción de tratamiento es la siguiente:

6FeSO4 H2Cr2O7 6H2SO4<. /p>

3Fe2(SO4)3 Cr2 (SO4)3 7H2O

Cr2(SO4)3 Fe2(SO4)3 6Ca(OH)2

2Cr(OH) 3 2Fe(SO4)3 6CaSO4

La dosis de sulfato ferroso debe calcularse y determinarse en función de la relación en peso de iones de cromo hexavalente y sulfato ferroso heptahidratado.

La proporción en peso es:

(1) Cuando el contenido de iones de cromo hexavalente en las aguas residuales es inferior a 25 mg/L, es 1:40-1:50.

(2) Cuando el contenido de iones de cromo hexavalente en las aguas residuales es de 25 mg/l-50 mg/l, es de 1:35-1:40.

(3) Cuando el contenido de iones de cromo hexavalente en las aguas residuales es de 50 mg/l-100 mg/l, es 1:35.

(4) Cuando el contenido de iones de cromo hexavalente en las aguas residuales es superior a 100 mg/l, es 1:30.

La relación de dosificación real de cal es:

Ca(OH)2:Cr6 =8-15:1 (relación en peso)

Para poder hacer las aguas residuales y los productos químicos Para una mezcla completa, generalmente se proporciona un dispositivo de agitación de aire comprimido. La cantidad de aire comprimido puede ser de 0,1 a 0,2 m3/min.m3 (aguas residuales) y la presión puede ser de 80 kPa a 120 kPa.

El método de sulfato ferroso y cal tiene un mejor efecto en el tratamiento de aguas residuales que contienen cromo y el suministro de productos químicos es generalizado, pero hay muchos sedimentos.

2． Método de bisulfito de sodio

El método de bisulfito de sodio puede tratar aguas residuales que contienen cromo en un tanque de tratamiento de aguas residuales separado o en un tanque después del tanque de cromatación. La reacción del tratamiento es la siguiente:

Cr2O7. -2 3HSO3- 5H →2Cr3 3SO4-2 4H2O

Primero se debe acidificar el agua residual y ajustar el valor del pH a 2,5-3.

La dosis de bisulfito de sodio generalmente se puede agregar de acuerdo con la proporción en peso de iones de cromo hexavalente a bisulfito de sodio de 1:3,5-1:5. Después de que el bisulfito de sodio y el agua residual se mezclan y reaccionan uniformemente, el pH se ajusta a 6,7-7,0 para formar un precipitado de hidróxido de cromo.

W=dCoFTM/CR

Al tratar aguas residuales que contienen cromo en el tanque, el volumen efectivo del tanque de limpieza después del tanque de cromatación no solo debe cumplir con los requisitos de tamaño del tanque del pieza de trabajo, pero también calcular de acuerdo con la siguiente fórmula:

Donde W - volumen efectivo del tanque de limpieza química (L

d - la cantidad de líquido del tanque extraído por unidad); área (L/dm2);

Co: contenido de iones de cromo hexavalente en la solución del tanque de recuperación (g/L);

F: área de piezas chapadas limpias por unidad tiempo (dm2/h);

T: el período de uso, cuando se utiliza bisulfito de sodio como agente reductor, no debe exceder las 72 horas;

M: el sulfito de sodio necesario para reducir 1 g de iones de cromo hexavalente es de 3,0 g a 3,5 g;

GR: el contenido de agente reductor en la solución de limpieza química.

3. Método de polvo de hierro o limaduras de hierro

Agregue polvo de hierro o limaduras de hierro a aguas residuales ácidas que contienen cromo. El polvo de hierro o las limaduras de hierro se disuelven para generar iones de hierro divalentes y su efecto reductor se utiliza para reducir el cromo hexavalente. El cromo trivalente se neutraliza con álcali para formar hidróxido de cromo y precipitados de hidróxido de hierro. El polvo de hierro o las limaduras de hierro deben someterse a una reacción de oxidación-reducción en un medio ácido, y las aguas residuales de galvanoplastia deben acidificarse antes del tratamiento.

El método de reducción química se utiliza para tratar aguas residuales que contienen cromo, independientemente de la cantidad de aguas residuales o la concentración de cromo, se puede tratar de forma relativamente completa. Se usa ampliamente y generalmente se usa para la alcalinización, pero hay mucha escoria, use hidróxido de sodio o carbonato de sodio, el lodo es menor y el precio es caro. El hidróxido de cromo generado tiene propiedades gelificantes y es difícil de filtrar y separar. Generalmente, para la deshidratación se utilizan métodos de secado de lodos, filtros prensa o centrífugas.

La acidificación, redox, alcalinización, descarga de escoria y otros procesos en el método de reducción química se operan manualmente con una alta intensidad de mano de obra y la cantidad de entrada química es difícil de controlar. El equipo de tratamiento químico totalmente automático para aguas residuales que contienen cromo adopta control por microcomputadora, llenado automático de agua, dosificación automática, drenaje automático y otros sistemas de control. No puede monitorear automáticamente el pH y el ORP (reducción de oxidación) de las aguas residuales. solo reduce la intensidad de la mano de obra operativa, pero también ahorra dinero en el consumo de materias primas químicas, el efecto del tratamiento es confiable y tiene beneficios ambientales y económicos obvios.

4. Método de tratamiento anticromo

Bajo la acción de la electrólisis CC de aguas residuales que contienen cromo, el electrodo de hierro se disuelve para producir iones de hierro divalentes. En condiciones ácidas, el Fe2 reduce el Cr6 a Cr3 y lo neutraliza con álcali. Cr3 en condiciones alcalinas, el hidróxido precipita y el precipitado se elimina después de la filtración.