Principio del laminador de seis alturas
El laminador tradicional de cuatro alturas es una tecnología en el campo del laminado de placas y bandas. A medida que los requisitos de precisión de planitud, especialmente la precisión dimensional de las tiras, son cada vez mayores, la capacidad de control de planitud del laminador de cuatro alturas se ha vuelto muy limitada y el adelgazamiento de los bordes también es muy grave. Por lo tanto, desarrollar y adoptar activamente nuevos equipos rodantes adecuados a las condiciones nacionales de mi país era un problema que debía resolverse en ese momento.
El laminador de seis alturas (laminador HC) utiliza rodillos intermedios móviles y rodillos de trabajo para el doblado hidráulico de los rodillos. La combinación del movimiento lateral del rodillo y el doblado del rodillo mejora el control de la corona y la planitud de la placa de acero en el programa de laminación libre y reduce el adelgazamiento de los bordes de la banda. Este tipo de laminador tiene excelentes capacidades de control de la forma de la placa y de la corona, y no cambia la forma del espacio entre los rodillos cuando no se utiliza carga. El desarrollo del laminador HC ha llevado la teoría de la planitud y la tecnología de control de la planitud a una nueva era. Con la creciente demanda de acero de banda ancha de alta calidad, los laminadores de seis alturas a gran escala se han ido introduciendo gradualmente en investigación, desarrollo y aplicación en nuestro país.
2 Tipos y características de laminador de seis alturas
2.1 Tipos
? En la actualidad, el laminador HC, que generalmente se denomina movimiento de rodillo intermedio, también se denomina laminador de seis alturas HCM. En la producción industrial actual, para satisfacer las necesidades de diferentes productos, se han desarrollado varios modelos de laminadores de seis alturas. Su forma básica se utiliza en laminadores en caliente, laminadores en frío y laminadores de piel. Por ejemplo, se agrega un rodillo intermedio entre el rodillo de trabajo y el rodillo de soporte del laminador de cuatro alturas original (laminador HC). El rodillo intermedio puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha, y la tira puede controlarse mediante avance y retroceso. flexión hidráulica del rodillo de trabajo y movimiento axial del rodillo intermedio Rectitud. Este es un laminador HCM de seis alturas, su estructura se muestra en la Figura 1.
Laminador de seis alturas HCM
Laminador de seis alturas HCM es un laminador de seis alturas UCM con un dispositivo doblador de rodillos intermedio, como se muestra en la Figura 2:
Laminador de seis alturas UCM ¿Laminador
? La planitud de la banda se controla mediante el doblado hidráulico de los rodillos de trabajo y los rodillos intermedios y el movimiento axial de los rodillos intermedios para laminar bandas anchas y delgadas. Esta es también una de las formas de equipo de laminación en frío más utilizadas en mi país.
? Por otro lado, el laminador de seis alturas UCMW adopta una forma en la que tanto los rodillos de trabajo como los rodillos intermedios son móviles, y tanto los rodillos de trabajo como los rodillos intermedios son curvos, como se muestra en la Figura 3. Esta máquina se puede utilizar para laminación súper universitaria.
Laminador de seis alturas UCMW
? 2.2 Características
? En comparación con los laminadores ordinarios de cuatro alturas, los laminadores HC tienen las siguientes características:
? (1) Mediante el movimiento axial de los rodillos, se eliminan las piezas de contacto dañinas entre los rodillos con anchos de placa inesperados y se mejora la rigidez del espacio entre rodillos;
? (2) Dado que un extremo del rodillo de trabajo está en voladizo, la deformación del borde del rodillo de trabajo aumenta significativamente bajo la acción de la fuerza de flexión del rodillo. Si los requisitos para el control de la forma del rodillo de flexión permanecen sin cambios, el laminador HC puede elegir una fuerza de flexión del rodillo menor, lo que puede aumentar la vida útil de los cojinetes del rodillo de trabajo y reducir la carga de trabajo del laminador;
(3) Debido a que puede ajustarse mediante la fuerza de flexión del rodillo y el movimiento axial del mismo, el laminador tiene buenas capacidades de control de planitud;
(4) Porque puede ajustarse mediante la fuerza de flexión del rodillo y el movimiento axial del rodillo, el laminador tiene una buena capacidad de control de planitud;
(5) Tanto el rodillo de trabajo como el rodillo de respaldo pueden usar rodillos cilíndricos, lo que reduce el proceso de molienda del rodillo y ahorra consumo de energía. .
Por lo tanto, el laminador de seis alturas ha mejorado en términos de control de la forma plana, control del adelgazamiento de los bordes de la banda, mayor reducción y reducción del volumen de laminación.
¿Cómo funciona el laminador de seis alturas?
? La desventaja de un molino de cuatro alturas es que el área de contacto entre los rodillos de trabajo y los rodillos de respaldo es mayor que el ancho de la banda laminada. Independientemente del diámetro del rodillo de respaldo, la carga rodante aumenta el radio del rodillo de trabajo, como se muestra en la Figura 4.
Diagrama esquemático del área dañina
Para la planitud, esta es un área de contacto dañina, lo que traerá algunas situaciones desfavorables, como la convexidad original del rodillo de trabajo, que es difícil. al reducir el diámetro, el rodillo doblador resulta ineficaz, aumenta el inventario de rodillos de trabajo de repuesto, etc.
Actualmente, los dispositivos hidráulicos de doblado de rodillos se han utilizado ampliamente en laminadores en frío de placas y bandas para mejorar la forma de las placas.
Debido a los requisitos de alta tolerancia de espesor de las bandas laminadas en frío, para mejorar la velocidad de respuesta del dispositivo de reducción del laminador, el laminador en frío adopta un dispositivo de control automático del espesor de la banda con un dispositivo de reducción totalmente hidráulico para garantizar la tolerancia del espesor de la banda. . Para el laminador en frío de bandas de alta velocidad y alta calidad, se implementa el control por computadora. Como uno de los principales actuadores del moderno sistema AGC, se utiliza transmisión hidráulica en lugar de transmisión mecánica, lo que mejora en gran medida la velocidad de respuesta y es la dirección de desarrollo de la transformación del dispositivo reductor del laminador en tándem en frío.
El laminador de seis alturas es actualmente uno de los equipos avanzados ideales para producir productos de placas de alta calidad. No solo garantiza productos de laminación de placas y tiras de alta calidad, sino que también mejora la productividad, la tasa de éxito y la productividad. efectos de ahorro de energía y amplía las aplicaciones. Tiene ventajas obvias en términos de alcance y mejora del rendimiento de trabajo del laminador. Los laminadores nacionales de gran escala de seis alturas se han utilizado ampliamente con éxito en la producción industrial, y su nivel técnico y funciones han alcanzado el nivel de equipos extranjeros similares.