Usar mineral de baja ley
La "Teoría y tecnología de la utilización eficiente de los recursos de aluminio y la preparación de materiales de aluminio de alto rendimiento", dirigida por el profesor Zhong Jue de la Universidad Central del Sur, ganó el primer premio del Premio Nacional al Progreso de la Ciencia y la Tecnología en 2007. , superar la baja eficiencia de la minería y refinar los recursos de aluminio de baja calidad. Los obstáculos técnicos han ampliado considerablemente el período de garantía de los recursos de bauxita de mi país. Este proyecto apunta principalmente a la escasez de recursos de aluminio en mi país, la incapacidad de los materiales de aluminio avanzados para satisfacer las principales necesidades estratégicas nacionales y el alto consumo de energía y la alta contaminación en el desarrollo del aluminio metálico. En la actualidad, * * * ha obtenido 67 patentes de invención, 7 conjuntos completos de tecnologías y 16 materiales y componentes de aleación de aluminio de alto rendimiento. El proceso Bayer inventado por este proyecto puede utilizar económicamente bauxita de calidad media y baja, que representa el 80% de las reservas de bauxita de mi país, y aliviar la contradicción de que los recursos actuales de aluminio no pueden satisfacer las necesidades del desarrollo industrial. Tecnologías como la preparación de ánodos de carbono antioxidantes y de baja resistencia pueden ahorrar más del 10% de energía y reducir las emisiones durante el proceso de fundición, y ahorrar más de 10 mil millones de kWh. (Zhong Jue, Universidad Central Sur, Mayor Innovación tecnológica en el desarrollo de la industria del aluminio de China, Industria del aluminio de China, Número 07, 2007, Número 103, Red de noticias de la Universidad Central Sur, "Los resultados de la investigación científica de la Universidad Central Sur resuelven tres problemas importantes en la industria nacional del aluminio", 31 de marzo de 2008; )
Gu, Yin, Liu, Wu et al. Chinalco inventó un método para producir alúmina a partir de bauxita de baja calidad y solicitó una patente el 12 de julio de 2007. El número de patente es 2007101118667. Se refiere a un método para producir alúmina mediante el tratamiento de mineral de bauxita de baja calidad mediante el proceso Bayer. Se caracteriza porque en el proceso Bayer utilizado, el proceso de lixiviación consiste en agregar escoria de desaluminación en lugar de cal como aditivo a la bauxita de grado medio y bajo para la lixiviación del proceso Bayer, el lodo rojo lixiviado se mezcla con el líquido alcalino circulante después del retrolavado; y se agrega cal. Después de la reacción de lixiviación, la suspensión se separa y se descarga. La solución resultante se retrolava parcialmente y se envía al sistema de proceso de Bayer para reponer el álcali. Se agrega parcialmente cal para la reacción y obtener escoria de desaluminación y solución alcalina circulante, que se agregan. utilizado para el proceso Bayer. El lodo rojo se trata por método húmedo y se agrega aluminato de calcio hidratado de escoria de desaluminación al método Bayer para lixiviación en lugar de cal. El método de la invención es un proceso completamente húmedo con un proceso simple, bajo consumo de energía, bajo consumo de álcali y alta tasa de recuperación de alúmina. Es adecuado para procesar el mineral de bauxita de grado medio y bajo de mi país, tiene una alta tasa de utilización de recursos y bajo nivel de rojo. Emisión de lodo y es fácil de utilizar de forma integral.
En 2004, la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China organizó la "Colección de bauxita de baja calidad mejorada mediante molienda en etapa en la provincia de Shanxi", realizada conjuntamente por el Instituto de Investigación de Zhengzhou, las sucursales de Shanxi, la sucursal de Zhongzhou y la Universidad Central Sur de Chinalco. Reunión de Evaluación del Proyecto “Nueva Tecnología de Flotación”. Los expertos participantes escucharon el informe del equipo de investigación y revisaron los datos de identificación proporcionados por el equipo del proyecto. Los expertos creen que este proyecto tomó como objeto de investigación la bauxita de baja ley de Shanxi, llevó a cabo sistemáticamente investigaciones experimentales industriales y de laboratorio y logró los objetivos esperados. Tiene los siguientes puntos de innovación: Por primera vez, el tipo diáspora de baja ley de Shanxi. Se completó la bauxita. La prueba industrial de desiliconización por flotación ha formado un nuevo proceso de "captura mejorada mediante molienda en etapa de bauxita y selección rápida de partículas gruesas". La prueba industrial se ejecuta de manera estable. Cuando la relación aluminio-silicio del mineral en bruto es 4,4~5,1, el rendimiento del concentrado es 72,73%~77,78%, la relación aluminio-silicio es 9,70~10,53 y la tasa de recuperación de alúmina es 81,07%~85,42%. El uso de molienda por etapas para mejorar la trituración selectiva puede lograr mejor la disociación del monómero de la bauxita de baja calidad, mejorar las características de distribución del tamaño de las partículas de los minerales triturados, reducir la mudificación de los minerales de silicato y ayudar a mejorar los indicadores de flotación y el rendimiento de filtración de sedimentación. producto; el colector mixto de alta eficiencia desarrollado tiene un fuerte efecto de recolección en la diáspora, mejorando la selectividad de la separación por flotación de minerales de aluminosilicato y la tasa de recuperación de los minerales objetivo. El proceso de beneficio rápido de grano grueso optimiza significativamente la distribución del tamaño de las partículas del concentrado, mejora el índice de flotación, acorta el proceso y reduce el consumo mediante la investigación sobre la tecnología de sedimentación de relaves y almacenamiento en seco, se seleccionan floculantes y agentes deshidratantes adecuados. Base técnica para la producción de beneficio de bauxita, liquidación de relaves y almacenamiento en seco. Este proceso resuelve el cuello de botella técnico de la utilización del agua de retorno del procesamiento de minerales y logra la utilización completa del agua de retorno. Los expertos creen que este proyecto proporciona una tecnología de procesamiento de minerales económicamente viable para la bauxita de tipo diásporo de baja ley de Shanxi con una proporción de aluminio-silicio de 4 a 5 utilizando el proceso Bayer para producir alúmina, y la tecnología general ha alcanzado el nivel líder internacional. Los resultados de la investigación de este proyecto han sentado las bases para el beneficio y la producción de bauxita de baja ley en Shanxi y tienen un amplio valor de aplicación.
(China Building Materials Network, proyecto de nueva tecnología de flotación y molienda mejorada en etapa de bauxita de baja calidad de Shanxi aprobó la evaluación, 2006-8-15; nueva tecnología para la producción de alúmina, China Aluminium Industry, 2007 No. 07, 103).
Yin, Fan Weidong y Liu Ruxing de China Aluminium Corporation of China solicitaron una patente el 12 de julio de 2007. El número de solicitud de patente es 200710118680.7 "Un método para extraer alúmina de bauxita de baja calidad", que implica un proceso para extraer alúmina de bauxita de baja calidad y utilizar integralmente el residuo después de extraer la alúmina. Se caracteriza porque se agrega sulfato de amonio a bauxita de baja calidad para sinterizar, el material sinterizado resultante se disuelve para obtener una solución que contiene sulfato de aluminio y amonio, se cristaliza para obtener sulfato de aluminio y amonio sólido y luego el sulfato de aluminio y amonio sólido reacciona con amoníaco. para obtener hidrógeno se lavan y filtran óxido de aluminio y sulfato de amonio para obtener hidróxido de aluminio sólido, el cual se tuesta para obtener productos de alúmina, luego de la evaporación, se continúa reciclando el sulfato de amonio que ingresa a la fase líquida; En el método de la presente invención, el sulfato de amonio usado en el proceso es débilmente ácido, tiene poca corrosividad para el equipo y puede reciclarse. Todo el proceso es fácil para la aplicación industrial y el residuo resultante es pequeño, lo cual es beneficioso para la salud. el aprovechamiento integral del residuo tras la extracción de alúmina. (Oficina Estatal de Propiedad Intelectual de la República Popular China, 2007).
El Centro Provincial de Pruebas de Rocas y Minerales de Henan ha estado en contacto con el Instituto Nacional Ucraniano de Recursos Minerales desde 1998 para llevar a cabo conversaciones amistosas sobre la desilicación de la bauxita en la provincia de Henan. En junio de 1999, el trabajo de investigación experimental sobre el uso de tecnología microbiana ucraniana para eliminar la sílice de la bauxita de baja calidad en la provincia de Henan alcanzó su objetivo. Desde septiembre de 2000 hasta febrero de 2012, las dos partes confirmaron su relación de cooperación en la desiliconización de bauxita en la provincia de Henan y firmaron un acuerdo de cooperación científica y tecnológica. El Centro Provincial de Pruebas de Rocas y Minerales de Henan extrajo una muestra representativa de bauxita, la muestra de bauxita Xiaoguan de la planta de aluminio de Zhengzhou, después de triturar y reducir el diámetro, se utilizó como muestra experimental, muestra de análisis químico y muestra de análisis de minerales. El estudio de la composición material de la muestra mostró que el color del mineral es gris y gris oscuro, arenisca criptocristalina densa. Según los resultados de la difracción de rayos X y del análisis térmico diferencial, sus principales componentes minerales son la diáspora, la moscovita y la pirofilita. Según los datos del análisis químico, se estima que la composición mineral de la bauxita es: diáspora 59%, moscovita-clorita, caolinita (principalmente moscovita) 20,5%, pirofilita 16,0%, calcita 1,8%, pirita 0,2%, mineral de titanio (como anatasa). ) relación aluminio-silicio (w(al2o 3)/w(SiO 2)) 3,51. 65438 ± 00 % de sílice existe en pirofilita, 7,8 % se encuentra en moscovita. La clave para la cooperación entre China y Uzbekistán en la utilización de la tecnología de desilicación biológica es el aislamiento y cultivo de microorganismos activos y la adaptabilidad de los microorganismos a los minerales en bruto. En el proceso de desilicación biológica de la bauxita, se utilizan bacterias fotoautótrofas: bacterias de silicato para destruir la red cristalina del aluminosilicato y convertir el silicio en un estado disuelto. Utilizando cepas introducidas desde Ucrania y cepas autocultivadas, se estudió la capacidad de desilicación de 5 cepas de bacterias de silicato cultivadas artificialmente y 3 de cultivos naturales, y se detectaron 2 cepas en busca de bauxita monohidratada de tipo diáspora, las bacterias más activas. En la etapa inicial, la capacidad desecante de las bacterias de silicato es bastante baja. Muestra que la composición mineral de la bauxita es compleja y difícil de separar. Durante el posterior proceso de intensificación, se aplicaron bacterias al mineral crudo en estudio mediante medidas adaptativas continuas y progresivas. Después de más de dos años de pruebas, la fracción de masa inicial de sílice en la bauxita se redujo con éxito al 8,8%. La fracción de masa de Al2O3 en la bauxita aumentó del 62,5% al 74,1%. Al estudiar la posibilidad de lixiviación microbiana de silicio bajo la acción de reactivos biológicos, se utilizaron reactivos biológicos conocidos para lixiviar el 57,4% de SiO2, y la relación Al/Si alcanzó 8,1, lo que indica que el proceso de lixiviación microbiana de silicio es bastante eficaz, siendo Al /Si cerca de los indicadores Estándar. Los experimentos muestran que después de ignorar la influencia de factores físicos y químicos como el pH, el potencial, la concentración bacteriana y la fracción de masa de nutrientes en la eficiencia de la desiliconización microbiana, con la ayuda de bacterias de silicato, la fracción de masa de SiO2 del 58,3% se puede reducir al porcentaje correspondiente. La relación aluminio-silicio en la bauxita se puede aumentar de 3,5 a 8,4, por lo que el proceso de desilicación microbiana es factible. La investigación experimental fue dirigida por Wang Dianzuo, vicepresidente de la Academia China de Ingeniería, y muy elogiada por muchos expertos como el académico Zhong Jue y el académico Liu. Se considera una nueva tecnología para la desilicación de bauxita, siendo pionera en la aplicación de tecnología microbiana en la desilicación de bauxita. (Conferencia Internacional de Intercambio de Talentos de China, Cooperación China-Uzbekistán para promover nuevos avances en la eliminación microbiana de sílice de la bauxita, julio-septiembre de 2008)