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Contenido y respuestas del examen Junior Fitter

Preguntas de prueba elemental para mecánicos y ensambladores

Nivel elemental

Rellene los espacios en blanco

1. La bomba de aceite hidráulico es el mecanismo (de potencia) de la transmisión hidráulica. sistema.

2. La fundición gris está representada por el símbolo (HT), la fundición dúctil está representada por el símbolo (QT) y la fundición maleable está representada por el símbolo (KT).

3. El ángulo del perfil del diente de los engranajes cilíndricos estándar ordinarios es (20°).

4. Cuando se acciona la correa, si la tensión no es suficiente, la correa se deslizará fácilmente bajo carga; si la tensión es demasiado alta, la vida útil de la correa se acortará considerablemente.

5. El ajuste térmico es adecuado para el ajuste (interferencia).

6. Si la coaxialidad del muñón del husillo excede la tolerancia permitida, hará que el husillo se desvíe durante la rotación.

7. Para paneles planos de primera clase estándar nacional, los puntos de investigación deben estar dentro de 25 mm x 25 mm (20 puntos-25 puntos).

8. La corrección manual incluye (torsión), (flexión), (extensión) y (alargamiento).

9. La elección del espesor de la lima depende de la pieza de trabajo (sobremedida de mecanizado), (precisión del mecanizado), (rugosidad de la superficie) y (propiedades del material).

10. Para corregir la pieza convexa en el medio, martille primero (lado) y martille gradualmente de (exterior) a (interior) de pesado a liviano, de denso a escaso, de modo que la parte convexa. gradualmente se vuelve plano.

11. La transmisión por tornillo puede convertir el movimiento (rotacional) de la parte motriz en el movimiento (alterno lineal) de la parte conducida.

12. Los tipos de transmisiones por cadena incluyen transmisión por cadena (transmisión), transmisión por cadena (elevación) y transmisión por cadena (tracción).

13. El fluido de corte tiene las funciones de (enfriamiento), (lubricación) y (limpieza).

14. Al ensamblar una chaveta de cuña común, la chaveta (superficies de trabajo superior e inferior) debe estar unida a la parte inferior de la ranura del eje y la ranura del cubo, y debe haber un espacio (en ambos lados). .

15. El movimiento de corte es el movimiento relativo en el que (herramienta) y (pieza de trabajo) entran en contacto entre sí para eliminar el exceso de metal.

16. Los bordes cortantes de la broca están distribuidos simétricamente (axialmente simétricos), las fuerzas de corte radiales se anulan entre sí y la broca no es fácil de doblar.

17. En el cepillado, el movimiento (alternativo lineal) es el movimiento principal.

18. Para garantizar que el rodamiento tenga un cierto espacio para la expansión térmica durante el funcionamiento, el aro interior o el aro exterior de uno de los dos rodamientos coaxiales debe poder moverse (axialmente) durante la operación. expansión.

19. La precisión del eje incluye principalmente (precisión dimensional), (precisión geométrica), (precisión de posición mutua) y (rugosidad de la superficie).

20. Al ensamblar el mecanismo de transmisión helicoidal, la posición axial del engranaje helicoidal se puede ajustar cambiando el grosor de la arandela.

21. (HT/K6) El ajuste entre el orificio de la polea y el eje suele utilizar ajuste de interferencia.

22. Para un rotor rígido de baja velocidad, su estado de desequilibrio se puede dividir en dos tipos, a saber, desequilibrio (estático) y desequilibrio (dinámico).

23. Aplique la presión adecuada al cortar, el recorrido alternativo debe ser corto y el ángulo de corte debe ser ligeramente menor que (15).

24. El manguito fijo del micrómetro está grabado con líneas grabadas con un intervalo de 0,5 mm, y la circunferencia del cilindro diferencial está grabada uniformemente con 50 rejillas. Por lo tanto, cada vez que el cilindro diferencial gira un paso, el tornillo micrométrico se mueve hacia adentro (0,01 mm).

25. El templado se puede dividir en templado (baja temperatura), templado (temperatura media) y templado (alta temperatura).

26. Para asegurar el correcto engrane de cada par de engranajes de evoluta, su (módulo) y (ángulo del perfil del diente) deben ser iguales.

27. Los métodos de montaje de los rodamientos incluyen: método de golpe, método (presión) y método (diferencia de temperatura).

28.GCr15 es acero para rodamientos, G significa (acero para rodamientos), 15 significa (contenido de cromo 1,5).

29. Tres vistas incluyen vista (principal), vista (prono) y vista (sentado).

30. Los daños a las piezas mecánicas se pueden dividir en dos formas: (desgaste natural) y (desgaste accidental).

Dos. Opción múltiple

1. Si el ángulo medido es mayor a 90° y menor a 180°, se debe agregar un (a) a la lectura.

180

2. En el vernier del pie de rey de 0,02 mm, la línea de la cuadrícula número 50 está alineada con la línea de la cuadrícula (A) mm en la regla.

A.19

3. Hay un orificio con un tamaño de φ20 0 0,33 mm y un eje con un tamaño de φ20 0 0,33 mm. El espacio máximo debe ser (b. ) mm..

A.0.066 B.0.033 C.0 0.044

4. Al instalar la polea en forma de V, se requiere que el descentramiento circular radial sea (a) veces el diámetro de la polea.

a .0025-0.0005 b .025-0.005 c .0.25-0.5d 2.5-5

5. velocidad del pistón.

A. Válvula direccional b. Válvula de mariposa c. Válvula de seguridad d.

6. .

A. Mayor que 90 b. Menor que 90 c. Igual a 90 d.0

7. (C) Aplicable a la transmisión entre dos ejes paralelos.

A. Engranaje cónico b. Engranaje helicoidal c. Engranaje cilíndrico d. Engranaje helicoidal

8.

A. Tensionar, girar, doblar y extender

9. Cuando el orificio a procesar deba perforarse, expandirse y escariarse en secuencia, se debe utilizar (c).

A. Guía de broca fija b. Guía de broca reemplazable c. Guía de broca de cambio rápido

10. Debe (D) evitar la deformación.

A. Utilice un marco en forma de V para sostener ambos extremos horizontalmente. b. Colocación gratuita y continua. c. Colóquelo inclinado. d. Colgante vertical

11. Al cincelar, el ángulo posterior del cincel es generalmente (B).

A.3—5b . 5—8c . 8—10d 10—12

12.

A.110φ2b 118 2c 125 2d 130 2

13. Al serrar materiales duros, tubos o placas delgadas, se debe utilizar la hoja de sierra (C).

A. Dientes gruesos b. Dientes medianos c. Dientes finos d. Dientes finos

14. El material de la herramienta con buena resistencia al calor y una temperatura de corte de 540 ℃ -620 ℃ B).

A. Carburo b. Acero de alta velocidad c. Acero para herramientas de aleación d. Acero para herramientas al carbono

15.

Acero A.T10 Acero B.20 Acero C.65Mn Acero D.A3

16. El tratamiento de temple y revenido es el tratamiento térmico de (c).

A. Enfriamiento a baja temperatura y revenido b. Enfriamiento a temperatura media y revenido c. Enfriamiento a alta temperatura y revenido

17. Dientes, tratamiento térmico típico después de la forja. El proceso es (b).

A. Tratamiento de normalización b. Recocido completo c. Tratamiento de templado d. Tratamiento de templado

18. El método de tratamiento térmico es mejor.

A. Temple, calentamiento y revenido después de la carburación b. Temple de superficie de calentamiento por contacto eléctrico

C. Temple isotérmico d. Las herramientas se utilizan comúnmente para cortar (A).

A. Acero ordinario b. Acero resistente al calor c. Hierro fundido d. Acero aleado

20. llamado Para material (B).

A. Límite elástico b. Resistencia a la tracción c. Límite elástico d. Dureza al impacto

21.

A. Resistencia b plasticidad c dureza d tenacidad

22 Al trazar, la línea utilizada para determinar el tamaño, la geometría y la posición relativa de cada parte de la pieza de trabajo se llama (C). ) línea .

A. Original b. Punto cero c. Centro de referencia

23.

A. Pinzi b. Solución de sulfato de cobre c. Agua de cal d. Polvo de Hongtong

24.

A. Ángulo de la cuña b. Ángulo frontal c. Ángulo posterior d. Ángulo de la hoja

25.

A. Lados superior e inferior b. Ambos lados c. Lados superior e inferior d. Todas las superficies

26. diámetro, es decir (A).

A. Diámetro de cresta de rosca exterior o diámetro inferior de rosca interior

B. Diámetro de raíz de rosca exterior o diámetro superior de rosca interior

C. diámetro

D. Diámetro de raíz de rosca interna y externa

27. Los abrasivos utilizados principalmente para acero para herramientas al carbono, acero para herramientas aleado, acero de alta velocidad y hierro fundido son (B).

A. Abrasivos de carburo b. Abrasivos de óxido c. Abrasivos de diamante Otros

28.

A. La misma posición b. La posición más baja c. La posición más alta d. Diferentes posiciones

29. el trabajo de corte (A) .

A. Movimiento principal b. Movimiento de alimentación c. Movimiento auxiliar d. Alimentación eléctrica

30. 0,02 mm por metro y es (B) en toda la carrera.

A. Sólo cóncavo b. Sólo convexo c.

D. Puede ser cóncavo o convexo.

31. Descentramiento circular radial y respuesta de funcionamiento axial del husillo del torno horizontal CA6140 (C).

A. No será mayor a 0,01 mmb. No menos de 0,03 mm

C. El diámetro está entre 0,02 mm y 0,03 mm. El diámetro está entre 0,01 mm y 0,02 mm

32. El reductor del taladro eléctrico Z525 puede obtener nueve velocidades diferentes. El cambio de velocidad se logra cambiando el engrane de (b) engranajes deslizantes montados en dos ejes estriados.

A. Dos juegos de dos enlaces b. Dos juegos de tres enlaces c. Tres juegos de tres enlaces d. Tres juegos de cuatro enlaces

33. el método de reparación se aplica a (a).

A. Producción de una sola pieza b. Producción en masa c. Producción cuantitativa d. El dispositivo de bloqueo mecánico tiene (1) dispositivo de bloqueo.

A. Arandela de tope b. Arandela de resorte c. Contratuerca d. El tipo de rodamiento (C) soporta tanto la fuerza radial como la axial.

A. Cojinete radial b. Cojinete de empuje c. Cojinete de empuje radial d. Rodamiento de agujas

36. /p>

10

37. Los cojinetes de orificio cilíndrico se pueden desmontar usando (a).

A. Prensa o tensor b. Martillo c. Golpear d. Método de diferencia de temperatura

38. ).

A. Conjunto de componentes b. Conjunto de componentes c. Conjunto general d. Conjunto general

39. y la tapa del cojinete. El juego axial debe ser (A).

a. 0,01 mm ~ 0,02 mm b. 0,1 mm ~ 0,2 mm c. 1 mm ~ 2 mm d. 0,2 mm ~ 0,3 m

40. La rueda se desgasta progresivamente y el paso de los dientes aumenta, acelerando el desgaste de la cadena. Cuando el desgaste es grave, debe ser (c).

A. Ajuste la distancia central de la rueda dentada b. Reemplace un solo eslabón c. Reemplace la cadena y la rueda dentada d. Reemplace la rueda dentada

41. Las piezas metálicas se pueden mejorar después ( b) de dureza.

A. Recocido b. Templado c. Templado d. Normalización

42.

A. Rotación inversa b. Rotación hacia adelante c. Sin rotación d. Limpiar el equipo, desmontar parcialmente las piezas desgastadas y ajustar el mecanismo de sujeción. garantizar que el equipo pueda cumplir con los requisitos del proceso de producción pertenece a (c).

A. Revisión b. Reparación media c. Reparación menor d. Reparación fija

44.

A.60 B.55 C.40 D.30

45. Al reparar un torno horizontal, si la altura de la línea central del orificio cónico del husillo y la línea central del orificio cónico de la punta del contrapunto. Si no está satisfecho, utilice (c) para que cumpla con los requisitos.

A. Método de coincidencia b. Método de ajuste c. Método de reparación d. Método de ensamblaje

46. (A) transmisión.

A. Engranaje b. Correa c. Cadena d. Tornillo

47. en a (B).

A.Plano b.Superficie convexa del arco c.Superficie cóncava del arco d.Superficie curva

48. Cuando se conecta con roscas en la caja, (A) generalmente se usa para bloquear.

A. Tuerca de bloqueo b. Arandela de resorte c. Alambre de acero en serie d. Arandela de tope

49. ) se debe utilizar aceite lubricante.

A. Alta viscosidad b. Baja viscosidad c. Alto punto de evaporación d. Bajo punto de evaporación

50. .

A. Línea coaxial b. Paralela c. Perpendicular d.Escalonada

Juicio

1. los principales deportes. (√)

2. Grosor del documento * * * se divide en el No. 5, el No. 1 es el más grueso y el No. 5 es el más delgado. (√)

3. Al escariar orificios de hierro fundido, agregar queroseno para lubricación reducirá el diámetro del orificio después del escariado. (√)

4. Al instalar cuñas, no solo debe prestar atención a la dirección de la punta del diente, sino también al ajuste. (√)

5. Al raspar la losa original, se deben raspar las cuatro losas juntas. (10)

6. Al doblar, la capa neutra generalmente no está en el medio del material, sino hacia un lado de la capa interna del material. (√)

7. Las normas nacionales estipulan la combinación del orificio base y el sistema de eje base. En general, se deben preferir los sistemas de eje base. (10)

8. La regla de ángulo universal puede medir cualquier ángulo desde 0° hasta 360°. (×)

9. Cuando la circunferencia se divide en partes iguales por la misma longitud de cuerda, cuantas más partes iguales haya, menor será el error del producto. (10)

10. Al perforar, el objetivo principal del enfriamiento y la lubricación es la lubricación. (×)

11. Al verificar el error de forma, el cambio del componente real que se mide en relación con su componente ideal es la tolerancia de forma. (10)

12. Un paso público suele incluir uno o varios procedimientos de trabajo. (×)

13. Durante el montaje, la limpieza de piezas es una tarea muy importante. En el caso de productos de caucho (como piezas de anillos de sellado), deben limpiarse con gasolina. (×)

14. Antes del montaje, se deben limpiar los rodamientos con un cepillo e hilo de algodón. Sólo entonces podrán limpiarse. (×)

15. La función del equilibrio estático es eliminar el desplazamiento de la pieza en cualquier posición y hacer coincidir el centro de gravedad de la pieza giratoria con el centro de rotación. (√)

16. Los dispositivos de bloqueo y bloqueo de doble tuerca son dispositivos de bloqueo mecánico. (×)

17. La alineación de soldadura floja es mejor que la alineación de soldadura apretada. (√)

18. Al instalar la correa trapezoidal, primero colóquela en la ranura de la polea grande y luego colóquela en la polea pequeña.

(×)

19. El mecanismo de transmisión por cadena es adecuado para la transmisión entre dos ejes que están cerca uno del otro. (×)

20. En la transmisión de engranajes, el juego no es un indicador de precisión, pero se debe determinar un juego diferente según las diferentes condiciones de trabajo del engranaje. (√)

21. En el ensamblaje de piezas, el procesamiento suplementario se refiere principalmente al procesamiento mecánico de las piezas durante el proceso de ensamblaje. (√)

22. Cuando la precisión del ensamblaje es muy alta y el número de anillos componentes es pequeño en la producción en masa, el método de ensamblaje selectivo es un método común para lograr la precisión del ensamblaje. (√)

23. Los equipos mecánicos deben desmontarse en el mismo orden que durante el montaje. (×)

24. La inspección diaria del equipo tiene como objetivo detectar fenómenos anormales a tiempo y eliminarlos. (√)

25. La marca del aceite lubricante está representada por números. Cuanto mayor sea el número, mayor será la viscosidad. (√)

26. La conexión de piezas de ajuste de interferencia generalmente no debe desmontarse ni volverse a montar después del montaje. (√)

27. Cuanto menor sea el paso del hilo, mayor será la precisión del hilo. (×)

28. Todos los materiales se pueden enderezar y doblar. (×)

29. Cuando el cojinete deslizante integral está dañado, generalmente se utilizan métodos de reparación. (×)

30. El propósito del bloqueo de rosca es evitar que se reduzca el par de fricción y que la tuerca gire. (√)

31. Cuando se conecta con llaves de cuña comunes, los lados superior e inferior de la llave son las superficies de trabajo, y hay un cierto espacio entre el lado de la llave y el chavetero. (√)

32. Al ensamblar la chaveta, utilice el método de coloración para verificar el contacto entre ambos lados de la chaveta y la ranura del eje y la ranura del cubo. (×)

33. Cuando se utiliza un tornillo de banco para realizar operaciones potentes, la fuerza debe dirigirse hacia el cuerpo del tornillo de banco móvil tanto como sea posible. (×)

34. Al marcar una gran cantidad de artefactos idénticos, se puede utilizar el marcado de copia. (×)

35. Para escariar sobre hierro fundido, se puede utilizar queroseno como fluido de corte para mejorar la rugosidad de la superficie. (√)

36. La parte correctora del macho tiene forma de diente completo y la parte cortante tiene un ángulo cónico. (√)

37. La tolerancia dimensional de las piezas puede ser positiva, negativa y cero. (×)

38. En la cadena de dimensiones del conjunto, el último anillo formado es el anillo componente. (×)

39. El juego original de los rodamientos es mayor que el juego de coincidencia Generalmente, el juego de coincidencia es mayor que el juego de trabajo. (×)

40. Cuando hay dos orificios en un lado de la pieza de trabajo para posicionamiento, un orificio se coloca con un pasador cilíndrico y el otro orificio se coloca con un pasador cónico. (×)

Cuatro. Respuesta corta

1. ¿Qué operaciones básicas debe dominar un instalador?

Respuesta: Un instalador debe dominar el trazado, cincelado, aserrado, limado, taladrado, escariado, avellanado, escariado, roscado y roscado, corrección y doblado, remachado, raspado, rectificado, montaje y operaciones básicas como depuración. , medición y tratamiento térmico sencillo.

2. Al serrar, ¿por qué es necesario que la hoja de sierra tenga una trayectoria de corte?

Respuesta: Después de que la hoja de sierra tiene una trayectoria de sierra, el ancho de la ranura de la sierra en la pieza de trabajo es mayor que el grosor de la parte posterior de la hoja de sierra, lo que puede evitar que la hoja de sierra "se atasque". " o sobrecalentamiento y reducir el desgaste de la hoja de sierra.

3. ¿Por qué no se puede invertir el escariador al escariar?

Respuesta: La rotación inversa hará que las virutas rueden entre la pared del orificio y el costado de los dientes del escariador, haciendo que la pared del orificio sea áspera. Además, la rotación inversa puede provocar fácilmente que el escariador se desgaste o incluso colapse. Por lo tanto, el escariador no se puede invertir al escariar.

4. ¿Por qué el diámetro del orificio inferior antes del roscado debe ser mayor que el tamaño básico del diámetro de la rosca?

Respuesta: Si el diámetro del orificio inferior es igual al diámetro del orificio roscado, debido a la extrusión durante el roscado, no habrá suficiente espacio entre la cresta de la rosca y la raíz del macho, y el macho se atascará fácilmente, dificultando seguir tocando. El cable o incluso el grifo se rompe. Por lo tanto, el diámetro del orificio inferior antes del roscado debe ser mayor que el tamaño básico del diámetro de la rosca.

5. ¿Cuáles son las características del montaje de mantenimiento?

Respuesta: (1) Se reducen los requisitos de precisión del procesamiento de las piezas.

(2) No se requiere equipo de procesamiento de alta precisión, lo que ahorra tiempo de procesamiento.

(3) El trabajo de montaje es complicado y el tiempo de montaje aumenta. Es adecuado para la producción de una sola pieza, en lotes pequeños o en masa de productos de alta precisión.

6. ¿Cuáles son los métodos de montaje para conexiones de interferencia?

Respuesta: método de ajuste a presión, método de ajuste por expansión térmica, método de ajuste por contracción en frío, método de manguito hidráulico, método de supresión de explosiones.

7. ¿Cuáles son las similitudes y diferencias entre acoplamientos y embragues?

Respuesta: Similitud: Los acoplamientos y embragues generalmente se usan para conectar dos ejes para que giren juntos y transmitan torque. La diferencia: el acoplamiento se puede separar de los dos ejes mediante desmontaje sólo cuando la máquina está parada; cuando la máquina está en marcha, el embrague se puede acoplar y desacoplar en cualquier momento a través del sistema operativo.

8. ¿Cuáles son las características de los cojinetes deslizantes?

Respuesta: El funcionamiento es confiable, la transmisión es suave y no hay ruido. La película de aceite lubricante tiene la capacidad de absorber vibraciones y puede soportar grandes cargas de impacto.

9. ¿Cuál es el juego de los rodamientos?

Respuesta: La cantidad máxima de movimiento de un rodamiento en las direcciones radial y axial se denomina juego del eje rodante.

10. ¿Cuál es el motivo del error al instalar el engranaje en el eje?

Respuesta: Hay engranajes excéntricos y helicoidales, y la sección transversal no está cerca del hombro del eje.

11. ¿Qué medidas auxiliares se pueden tomar cuando las roscas están oxidadas y son difíciles de desmontar?

Respuesta: Rocíe un agente aflojador de roscas especial o sumérjalo en queroseno; golpee la puerta; caliente la tuerca con una llama.

12. ¿Cuáles son las cuatro partes del proceso de ensamblaje del producto?

a: Preparación antes de la instalación; montaje; ajuste, inspección de precisión y operación de prueba; pintura, engrase y embalaje.

13. ¿Cuáles son los métodos para controlar la fuerza de precarga durante el ensamblaje del hilo?

Respuesta: Utilice herramientas de montaje especiales para controlar; mida el alargamiento del perno con el método del ángulo de torsión.

14. ¿A qué se debe el ruido que produce la máquina?

Respuesta: Impacto de fluidos; fricción entre objetos;

15. ¿Cuáles son las funciones de la molienda?

Respuesta: Reducir la rugosidad de la superficie; lograr requisitos dimensionales precisos; mejorar la geometría de la pieza de trabajo.

16. ¿Qué tipos de raspado existen?

Respuesta: El raspado se puede dividir en raspado plano y raspado de superficie curva.

17. ¿Cuáles son las formas comunes de daño a los mecanismos de transmisión por correa?

Respuesta: Las formas comunes de daño al mecanismo de transmisión por correa incluyen muñones doblados, ajuste flojo entre el orificio de la polea y el eje, desgaste de las ranuras de la polea, alargamiento o rotura de la correa y desgaste.

18. ¿Cuál es la principal causa del desgaste de las herramientas?

Respuesta: Existen tres causas principales del desgaste de las herramientas: desgaste mecánico, desgaste por cambio de fase y desgaste químico.

19. ¿Para qué sirven las pruebas de equilibrio de piezas giratorias?

Respuesta: Es principalmente para evitar la fuerza centrífuga desequilibrada cuando la máquina está funcionando; para eliminar la vibración causada por el movimiento desequilibrado de las piezas, garantizar la precisión de la máquina y extender la vida útil.

20. ¿Cuáles son los requisitos técnicos para montar un mecanismo en espiral?

Respuesta: El ensamblaje del mecanismo de tornillo tiene los siguientes requisitos técnicos: 1. La holgura de montaje es razonable, la tuerca gira de manera flexible y el error de coaxialidad de la tuerca es demasiado grande.

21. ¿Cuál es la función principal del diagrama del sistema unitario de montaje?

Respuesta: 1 refleja claramente el proceso de montaje, nombres de piezas, números y cantidades del producto. 2. El proceso de ensamblaje se puede dividir según el diagrama del sistema de la unidad de ensamblaje.

22. ¿Cuáles son los requisitos básicos para el material de la parte cortante de la herramienta? ¿Cuáles son los materiales de herramientas más utilizados?

Respuesta: Cortar ciertos materiales con un cuchillo tiene los siguientes requisitos: alta dureza; suficiente resistencia y tenacidad; alta resistencia al calor; buena conductividad térmica, etc. Los materiales de herramientas comúnmente utilizados por los instaladores incluyen acero al carbono para herramientas, acero para herramientas de aleación, acero de alta velocidad y carburo.

23.¿Qué es el desequilibrio dinámico?

Respuesta: Las piezas giratorias están desplazadas (o desplazadas entre sí) en la posición radial, y las dos compensaciones están separadas por una cierta distancia en la posición axial, lo que provoca un desequilibrio rotacional, que se denomina desequilibrio dinámico.

24. ¿Cuál es la precisión de rotación del tornillo?

Respuesta: La precisión de la rotación del tornillo se refleja principalmente en el descentramiento circular radial y el movimiento axial del tornillo.

25. ¿Qué es la cadena de dimensiones del ensamblaje? ¿Cuáles son sus características?

Respuesta: La llamada cadena de dimensiones de montaje se refiere al término general para dimensiones interrelacionadas.

La cadena de dimensiones del ensamblaje tiene dos características: 1. Todas las dimensiones relacionadas están conectadas en una forma cerrada. 2. Cada error dimensional independiente que constituye esta forma cerrada afectará la precisión del ensamblaje.

¡Revísate tú mismo!