¿Conocimientos sobre seguridad del gas en empresas metalúrgicas? Las razones de los accidentes con gas son: (1) Falta de conocimientos sobre seguridad con gas, como no usar una máscara antigás para el rescate después de un accidente, lo que provoca la expansión del accidente, o no usar una máscara antigás. cuando se trabaja en un área de gas. (2) Fuga de gas del equipo de gas. (3) Existen peligros ocultos en el equipo. La altura efectiva del sello de agua no es suficiente, la altura de la tubería de descarga no es suficiente y el ventilador a prueba de explosiones del tratamiento de gas no es suficiente. (4) El tratamiento del gas está incompleto y la fuente de gas no está cortada firmemente. Si la placa ciega no está bloqueada, la entrada de aire sólo se puede cortar a través de las persianas. (5) Ocurre un accidente en la subestación superior o equipo eléctrico de control automático y hay un corte repentino de energía. (6) Técnicas operativas no calificadas, operación incorrecta o falta de comprensión de las técnicas operativas. (7) Después del tratamiento del gas, el alquitrán, la naftaleno y otros depósitos en los equipos de gas se encenderán o explotarán espontáneamente cuando se expongan al fuego. (8) La placa ciega no tiene cable de conexión a tierra, la tubería de vapor en el lugar de trabajo no está aislada (o la capa de aislamiento se cae) y la placa ciega y el esparcidor rozan contra la tubería. 2. Intoxicación por gases y su prevención. El gas contiene grandes cantidades de gases tóxicos como monóxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, benceno, fenol y amoníaco. El gas de alto horno y el gas de producción contienen grandes cantidades de monóxido de carbono. Después de que el monóxido de carbono se inhala en el cuerpo humano, se combina con el hemo en la sangre, lo que hace que la sangre pierda su capacidad de transportar oxígeno, lo que provoca trastornos del sistema nervioso central. Los casos leves incluyen dolor de cabeza, mareos, tinnitus, náuseas y vómitos; los casos graves incluyen desobediencia, trastornos de la voluntad, espuma en la boca, incontinencia, etc. , los casos graves pueden provocar coma o incluso la muerte. El gas natural contiene una gran cantidad de metano, que no es tóxico, pero cuando el contenido es alto, el contenido de oxígeno se reduce relativamente. Cuando el contenido de metano en el aire alcanza más del 10%, el cuerpo humano reacciona con debilidad, mareos y luego pérdida del conocimiento hasta la muerte. Para evitar la intoxicación por gas, se deben observar estrictamente las disposiciones pertinentes de las normas de seguridad del gas. Lo primero que debe hacer es: (1) Verificar la estanqueidad del equipo de gas con frecuencia para evitar fugas de gas. Se deben instalar dispositivos de alarma en áreas donde los equipos de gas son propensos a sufrir fugas. Si se encuentra una fuga, se debe solucionar con prontitud. Si encuentra equipos que emiten gases o trabajan con gases, debe usar un respirador. (2) Los equipos recién construidos o reacondicionados deben someterse a pruebas de resistencia y fugas y sólo pueden ponerse en producción después de pasar la prueba. (3) Cuando se trabaja en equipos de gas, el contenido de monóxido de carbono y el tiempo de trabajo permitido deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 26.3. Tabla 26.3 Contenido de monóxido de carbono y tiempo de trabajo permitido Contenido de CO mg/m3 Tiempo de trabajo continuo 30 Norma Nacional de Trabajo Sanitario 50 no excederá 100 en una hora, 200 no excederá de 15 a 20 minutos en media hora (4) La fuente de aire debe Se puede cortar de forma fiable si se bloquea ciegamente la placa, se coloca el sello de agua, etc. Se deben probar las placas ciegas y las válvulas de sello de agua no se deben usar como dispositivos de cierre separados. El sello de agua en el sistema de gas debe mantenerse a una cierta altura y el desbordamiento debe mantenerse con frecuencia durante la producción. La altura efectiva del sello de agua C es una columna de agua de 1000 mm para la presión de cálculo interior y una columna de agua de 500 mm para la presión de cálculo exterior. (5) Al limpiar y reparar equipos de gas, se debe tratar el gas residual y se debe probar y calificar antes de continuar. Para los lugares de trabajo en áreas de gas, el contenido de monóxido de carbono en el aire debe analizarse con frecuencia. Cuando excede los estándares de salud nacionales, se deben verificar, analizar y tratar las razones. (6) Las áreas de gas deben tener carteles que digan "Área peligrosa de gas". Cuando ocurre un accidente de intoxicación por gas, se debe notificar inmediatamente a la estación de rescate de gas para su rescate y tratamiento. 3. Incendios y explosiones de gas y su prevención. El gas es un gas inflamable. Cuando el gas se mezcla con el aire, el gas combustible del gas sufre una fuerte reacción de oxidación con el oxígeno del aire, pasando de una oxidación lenta a una temperatura de ignición, de una oxidación lenta a una oxidación violenta instantánea, es decir, alcanzando la etapa de explosión. Si se produce un incendio de gas en un recipiente cerrado, debido a la rápida combustión y la repentina expansión del volumen, provocará una explosión violenta y será muy destructiva. Medidas para prevenir incendios y explosiones de gas: (1) Evite que el gas y el aire se mezclen en proporciones explosivas, controle el contenido de oxígeno para que no alcance el límite de explosión y evite que fuego, chispas u objetos calientes entren en contacto con él. La tubería que pasa gas y la tubería que no pasa gas deben tener dispositivos de corte confiables y no se permite cortarlas únicamente con válvulas. Cuando se agota el gasoducto del alto horno, se debe abrir la tubería de descarga en un extremo y la boca de acceso en el otro extremo, y se utiliza un ventilador para ventilación forzada. Las tuberías de gas de los hornos de coque deben expulsarse con vapor o introducirse primero y luego ventilarse con un soplador. (2) Al detener la descarga de gas, no se permiten llamas abiertas en un radio de 40 metros alrededor de la tubería de descarga. Una vez que el equipo del gasoducto esté fuera de servicio, debe manipularse inmediatamente de acuerdo con la normativa. Los trabajos en caliente solo se pueden realizar después de aprobar la normativa.
El gas de alto horno y el gas de producción se pueden detectar mediante palomas u otros dispositivos de alarma de detección, y el gas de horno de coque y el gas natural se pueden detectar mediante pruebas de explosión o análisis del contenido de monóxido de carbono. (3) Al realizar trabajos en caliente en tuberías de gas, la presión positiva en la tubería debe mantenerse a no menos de 50 mm de columna de agua. Cuando la presión es inferior a 50 mm de columna de agua, se debe cortar inmediatamente el suministro eléctrico de la máquina de soldar. (4) Cuando se utiliza gas, se debe encender a presión normal. Al encender, se debe suministrar aire después del encendido y se deben abrir la puerta de humos y la puerta de la caldera. (5) Cuando ocurra un accidente por explosión de gas, notifique inmediatamente al usuario que deje de extinguir el fuego, corte la fuente de gas, cierre la válvula o el sello de agua y bloquee la brida ciega. Utilice vapor o ventilación natural para tratar el gas residual y evitar que vuelva a explotar. Cuando ocurre un incendio local en un gasoducto, se puede usar barro amarillo para sellar la escena del incendio. Si las grietas son demasiado grandes y no se pueden sellar con lodo amarillo, se deben tomar medidas de emergencia para notificar a las unidades pertinentes que dejen de usar gas y luego tomar medidas de eliminación y extinción de incendios. Equipo de detección de gases recomendado: