¿Cuáles son los equipos de procesamiento de alimento, recolección de huevos, enfriamiento, iluminación, ventilación y limpieza de estiércol que se usan comúnmente en la cría de pollos? ¿Cómo utilizar?
(1) Equipos de procesamiento de piensos
Los equipos de procesamiento de piensos se utilizan para producir piensos compuestos, incluidos principalmente equipos de trituración, equipos de dosificación, equipos de mezcla, equipos de granulación, etc., grandes y medianos. -alimentos de tamaño La planta de procesamiento también cuenta con equipos de eliminación de polvo, equipos de transporte y equipos de envasado.
1) Molino de alimentación de martillos
El molino de alimentación de martillos utiliza un martillo giratorio de alta velocidad para triturar el alimento. Según la dirección de alimentación, se puede dividir en tipo de alimentación tangencial (denominado pulverizador tangencial, la alimentación ingresa desde la dirección tangencial del rotor), tipo de alimentación axial (denominado pulverizador axial, la alimentación ingresa desde la dirección axial del rotor) y tipo de alimentación radial (denominado pulverizador radial, la alimentación ingresa desde la parte superior del pulverizador a lo largo de la dirección radial del rotor). La estructura de la trituradora tangencial consta de tres partes: alimentación, trituración y descarga (Figura 10-43). Cuando se utiliza como máquina independiente, está equipada con dispositivos de descarga como un ventilador, un cilindro recolector de polvo y una bolsa recolectora de polvo. La cámara de trituración está compuesta por rotor, placa dentada y criba. El rotor consta de una placa del marco del martillo y una pieza del martillo. La pieza del martillo está conectada a la placa del marco del martillo a través de un pasador del eje.
Figura 10-43 Trituradora tangencial
Cuando la trituradora tangencial funciona, la alimentación ingresa a la cámara de trituración desde la tolva de alimentación a lo largo de la dirección tangencial del rotor y es golpeada por la alta Martillo giratorio de -velocidad Vuela hacia la placa de dientes, choca con la placa de dientes y rebota nuevamente bajo el impacto y la fricción del martillo, la alimentación se tritura hasta convertirla en un polvo fino hasta que se escapa por los orificios del tamiz. El ventilador envía los materiales triturados que pasan a través de los orificios de la criba al barril colector en forma de flujo de aire mixto, y luego los materiales triturados se descargan por el puerto de descarga de polvo inferior y el aire se descarga por la salida de aire superior y entra al bolsa recolectora de polvo.
La trituradora tangencial tiene buena versatilidad. Puede triturar no solo alimento en grano, sino también pequeños trozos de torta de frijoles y alimento de tallo entero. Es adecuado para la cría de pollos a pequeña y mediana escala en zonas rurales.
2) Pulverizador de garras
El pulverizador de garras consta de una tolva de alimentación, una placa de dientes móvil, una placa de dientes fija y una criba (Figura 10-44). El anillo exterior del plato móvil está equipado con dientes planos y los tres anillos interiores son dientes redondos. La placa de dientes fijos se fija en la pared interior de la cubierta lateral. El diente fijo también se divide en capas interior y exterior.
Figura 10-44 Pulverizador de garras
Cuando el pulverizador de garras está funcionando, la alimentación ingresa desde el tubo de alimentación en el medio de la placa dentada fija y se somete a alta velocidad. dientes circulares giratorios y el impacto violento y la acción cortante de los dientes planos. Al mismo tiempo, el alimento se mueve hacia afuera desde el centro de la placa dentada impulsada bajo la acción de la fuerza centrífuga, chocando constantemente con la placa dentada fija y la criba, y también se produce fricción entre la alimentación. Bajo la acción de estas fuerzas, el alimento se tritura gradualmente hasta pasar a través de los orificios del tamiz. Este tipo de trituradora se utiliza principalmente para procesar maíz, sorgo, soja y otros granos diversos. También se puede utilizar para triturar tortas de frijoles más pequeñas, batatas secas y otros alimentos grumosos, así como tallos precortados y alimentos para enredaderas.
3) Mezclador de alimento horizontal
El mezclador de alimento horizontal consta de una carcasa, un rotor y un mecanismo operativo de puerta de descarga (Figura 10-45). La carcasa es una artesa en forma de U, y su volumen y plenitud determinan la cantidad de alimento que el mezclador de alimento puede mezclar en cada lote. La carcasa del mezclador está hecha de acero inoxidable o placa de acero común con tratamiento antioxidante. El puerto de alimentación está ubicado en la cubierta de la máquina y el puerto de descarga está ubicado en la parte inferior de la carcasa. El rotor adopta un tipo de correa de doble espiral, que se compone de una cinta espiral, una varilla de soporte y un eje principal. La espiral de la cinta está soldada a la varilla de soporte, generalmente una espiral de doble capa, y un mezclador de alimentación pequeño puede usar una espiral de una sola capa. Dado que las direcciones de rotación de las espirales interior y exterior en forma de cinta son hacia la izquierda y hacia la derecha respectivamente, la capacidad de transportar alimento debe ser igual, por lo que las palas de la espiral interior en forma de cinta son generalmente más anchas que las de la capa exterior.
Figura 10-45 Mezclador de alimento horizontal
1. Espiral de cinta 2. Varilla de soporte 3. Puerta de descarga
Cuando el mezclador de alimentación horizontal está funcionando, después de que la espiral de la cinta exterior empuja el alimento hacia un extremo del cuerpo, la espiral de la cinta interior empuja el alimento hacia el otro extremo del cuerpo. O la espiral exterior en forma de cinturón transporta el alimento desde ambos extremos hacia el centro, y la espiral interior en forma de cinturón transporta el alimento desde el centro a ambos extremos. La alimentación es empujada hacia adelante y hacia atrás por las espirales izquierda y derecha en las capas internas y externas, dando vueltas y convección constantemente, alcanzando rápidamente una mezcla uniforme y luego abriendo la puerta de descarga para descargar.
4) Mezclador de alimento vertical
El mezclador de alimento vertical consta de una tolva de alimentación, una espiral vertical, una carcasa de espiral, un puerto de descarga, un barril y una parte giratoria (Figura 10 -46). El barril se divide en dos partes: un cilindro y un cono. La parte del cilindro se usa para contener el alimento y la parte del cono se usa para concentrar y mezclar el alimento y facilitar el deslizamiento del alimento. El cañón está fabricado con una placa de acero de 1,5 a 2 mm de espesor.
Figura 10-46 Mezclador de alimento vertical
1. Rascador 2. Concha espiral 3. Espiral vertical 4. Puerto de descarga 5. Tolva de alimentación
Cuando el mezclador de alimentación vertical está funcionando, se vierte una cantidad medida de alimento en la tolva de alimentación y se transporta hacia arriba por la espiral vertical hasta la abertura superior de la carcasa de la espiral, donde es expulsada por el raspador. Tírelo hacia abajo, deslícelo a lo largo de la superficie del barril hasta el fondo del cono, vuelva a ingresar en la espiral vertical desde la abertura inferior de la carcasa de la espiral y transporte hacia arriba nuevamente. Repita este ciclo hasta que se mezcle uniformemente. Finalmente, abra el puerto de descarga para descargar materiales.
(2) Equipo de recolección de huevos
Los métodos de recolección de huevos en el gallinero se dividen en recolección manual de huevos y recolección mecánica de huevos. Tanto los pollos a pequeña escala criados en el suelo como los pollos criados en jaulas pueden recolectar huevos manualmente y colocarlos en carros para su transporte; para las gallinas reproductoras criadas en el suelo, las cajas de puesta de huevos se colocan contra la pared a ambos lados de; el gallinero y la recolección horizontal de huevos se instala frente a las cajas de puesta de huevos, transporta los huevos a un extremo del gallinero y luego los empaca manualmente (Figura 10-47). Los huevos también se pueden enviar a un extremo del gallinero mediante una cinta recolectora de huevos horizontal vertical, y luego los huevos enviados por las dos cintas recolectoras de huevos verticales se pueden combinar mediante una cinta recolectora de huevos horizontal y horizontal y transportarse a la plataforma recolectora de huevos. para embalaje manual. Al criar gallinas en jaulas de cama alta, los huevos pueden rodar directamente desde la malla inferior de la jaula para gallinas hasta el comedero para huevos. De esta manera, solo necesita colocar la correa de recolección de huevos horizontal vertical en el comedero para huevos. Después de que los huevos se envían a un extremo del gallinero mediante la cinta recolectora de huevos vertical horizontal, los huevos de varias capas de jaulas de pollos se recolectan mediante las respectivas máquinas recolectoras de huevos verticales a una plataforma recolectora de huevos, y se empacan manualmente o con un huevo. dispositivo de succión.
Figura 10-47 Equipo de recolección de huevos para crianza plana en línea
(3) Equipo de enfriamiento
Cuando la temperatura fuera de la casa es superior a 30 ℃, por aumentar la cantidad de ventilación ya no puede proporcionar un ambiente cómodo para los pollos y se debe utilizar refrigeración mecánica. Los equipos de enfriamiento comúnmente utilizados incluyen sistemas de rociado de alta y baja presión y sistemas de ventiladores de cortina húmeda. Dado que los gallineros de gran escala utilizan principalmente equipos de ventilación longitudinal, el sistema de enfriamiento de cortina húmeda es el más adecuado. Las cortinas húmedas a menudo se instalan en las paredes de ambos lados, utilizando ventilación longitudinal con presión negativa. Este tipo de equipo tiene costos operativos más bajos, temperatura y velocidad del viento más uniformes y un buen efecto de enfriamiento. Los sistemas de aspersión de alta y baja presión no deben usarse en áreas de alta temperatura y alta humedad.
(4) Equipos de iluminación
La implementación de un control artificial de la iluminación o iluminación suplementaria es una de las principales medidas técnicas indispensables en la producción avícola moderna. En la actualidad, las lámparas de iluminación artificial para gallineros son relativamente simples e incluyen principalmente lámparas incandescentes, lámparas fluorescentes y lámparas de bajo consumo. Las lámparas incandescentes tienen las características de bajo costo y rápido desgaste. Generalmente, las bombillas de 25 vatios, 40 vatios y 60 vatios pueden hacer que la iluminación de la casa sea uniforme, y las lámparas incandescentes se utilizan principalmente en granjas de cría. Aunque las lámparas fluorescentes son costosas, tienen una alta eficiencia lumínica y una luz suave. Generalmente se utilizan lámparas fluorescentes de 40 vatios. En la práctica, instalando una bombilla de 60 vatios o una lámpara fluorescente de 40 vatios en una superficie de 15 metros se puede obtener una iluminación efectiva de 10 lux. Las lámparas de bajo consumo tienen la ventaja de ahorrar electricidad y energía. Generalmente se utilizan lámparas de 8, 15 y 25 vatios. Al instalar estas lámparas, se deben instalar interruptores de alimentación separados para que se puedan ajustar los diferentes niveles de iluminación requeridos para el galpón de cría, el galpón de cultivo y el galpón de puesta de huevos.
(5) Equipo de ventilación
El propósito de instalar un ventilador en el gallinero es proporcionar ventilación forzada, es decir, suministrar aire fresco al gallinero y eliminar el exceso de agua. vapor, calor y gases nocivos. Cuando la temperatura es alta, también puede aumentar el flujo de gas en el galpón para que las gallinas se sientan cómodas.
Existen dos tipos de ventiladores: los de flujo axial y los centrífugos. En gallineros con ventilación de presión negativa, se utilizan extractores de flujo axial, mientras que en gallineros con ventilación de presión positiva, se utilizan principalmente ventiladores centrífugos.
El ventilador de flujo axial consta de un impulsor, una carcasa, un motor y un soporte. El impulsor es impulsado directamente por el motor. Cuando el impulsor gira, las aspas empujan el aire y descargan continuamente el aire sucio en la casa a lo largo de la dirección axial, haciendo que la casa esté en un estado de presión negativa. En este momento, la presión del aire fuera de la casa es mayor que la del interior y el aire fresco ingresa por la entrada de aire bajo la acción de la diferencia de presión.
(6) Equipo de limpieza de estiércol
Hay dos tipos de métodos de limpieza de estiércol comúnmente utilizados en los gallineros. El primer tipo es la limpieza regular de heces, es decir, limpieza de heces de 1 a 3 veces al día. El equipo utilizado incluye limpiadores de heces tipo raspador, limpiadores de heces tipo cinturón y tablas de limpieza de heces tipo cajón. Los limpiadores de estiércol tipo raspador se usan principalmente para jaulas con escalera y jaulas planas en línea; los limpiadores de estiércol tipo correa se usan principalmente para jaulas laminadas; los limpiadores de estiércol tipo cajón se usan principalmente para jaulas de pollo laminadas pequeñas. El otro tipo es la limpieza de heces de una sola vez, es decir, las heces se limpian sólo una vez cada pocos días, meses o incluso un ciclo de alimentación. Este método de limpieza de estiércol debe estar equipado con un equipo de ventilación fuerte para que el estiércol de pollo pueda secarse a tiempo para controlar la generación de gases nocivos. La extracción manual de estiércol más utilizada es una pala de extracción de estiércol montada en un tractor, que se utiliza principalmente para jaulas de lecho alto.
① Limpiador de estiércol tipo raspador: El limpiador de estiércol tipo raspador es un dispositivo que utiliza un raspador para limpiar el estiércol. Consta de motor, reductor, cabrestante, cable metálico, polea de dirección, raspador de estiércol, etc. (Figura 10-48). El raspador de estiércol se compone de una placa deslizante y un raspador de estiércol (Figura 10-49). Durante el trabajo, el motor acciona el cabrestante y arrastra el rascador de estiércol a través del cable metálico. Al avanzar, la placa del raspador está vertical y cerca del suelo para raspar las heces. Cuando llega al punto final, el raspador golpea el interruptor de desplazamiento, lo que hace que el motor retroceda y el raspador regrese en consecuencia. En este momento, el raspador de estiércol es tirado por el cable detrás de él y el raspador de estiércol se levanta sobre la pila de estiércol, de modo que retrocede sin raspar el estiércol. El raspador de heces se mueve hacia adelante y hacia atrás una vez para completar el trabajo de limpieza de heces. Por lo general, el limpiador de estiércol tipo raspador de estiércol se usa en jaulas de pollos de dos hileras. Cuando una máquina está raspando estiércol, la otra está en la carrera de retorno sin raspar estiércol, de modo que el estiércol de pollo se raspa hasta el mismo extremo del gallinero. , y luego se utiliza el limpiador de estiércol en espiral horizontal.
Figura 10-48: Disposición del limpiador de estiércol tipo raspador
1. Cabrestante 2. Interruptor de viaje 3. Cable metálico 4. Raspador de heces 5． Zanja fecal horizontal 6. Limpiador de estiércol en espiral horizontal
Figura 10-49 Rascador de estiércol
1. patineta 2. Rascador de estiércol
② Limpiador de estiércol tipo correa: El limpiador de estiércol tipo correa consta de un rodillo activo, un rodillo pasivo, un rodillo loco y una cinta transportadora (Figura 10-50). Se instala una cinta transportadora debajo de cada capa de jaulas de pollos, y los rodillos impulsores de las cintas transportadoras superior e inferior pueden ser accionados con la misma potencia. El estiércol de pollo cae directamente sobre la cinta transportadora. La cinta transportadora se pone en marcha regularmente para enviar el estiércol de pollo a un extremo de la jaula de pollo. El raspador raspa el estiércol de pollo, cae en el limpiador de estiércol en espiral transversal y se descarga. fuera de la casa.
Figura 10-50 Limpiador de estiércol tipo cinta (primer piso)
1. Cinta transportadora 2. Rodillo pasivo 3. Loco 4. Rodillo conductor