¡Cómo escribir un artículo sobre tecnología de teñido y acabado! ! !
Palabras clave: tejido de punto elástico de nailon; pretratamiento con enzimas...
Fecha de recepción: 16 de julio de 2007
Acerca del autor: Peng Zhizhong, hombre, ingeniero senior, dedicado a la aplicación e investigación de tecnología de impresión y teñido.
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El tejido de punto elástico de nailon tiene una excelente resistencia y un buen rendimiento.
Sensación y rendimiento de uso, el tejido teñido y acabado se siente suave y cómodo de usar. Sin embargo, debido a la débil resistencia a los álcalis de la fibra de nailon, es probable que se formen grupos acilo.
Hidrólisis del enlace de amina, si se utiliza el método de pretratamiento de tela de algodón puro para estirar nailon y algodón.
Cuando se procesa la tela, la tela se dañará y se perderá.
La alta elasticidad y suavidad originales también reducirán su resistencia. Esta tela
adopta principalmente el proceso de dos baños: teñir primero el algodón y luego teñir el nailon. La desventaja se debe al tiempo necesario para teñir y terminar la superficie en húmedo y en caliente. de la tela es propensa a formar bolitas y teñirse.
Pequeñas arrugas. Para mejorar la calidad del producto y los beneficios económicos, utilizamos algodón nailon.
Teñido disperso/reactivo en un baño de tejidos de punto elásticos.
1 Flujo de proceso y especificaciones del tejido
1.1 Tejido
Tejido de punto 18 tex 70 D nylon/20 D spandex algodón/nylon/spandex.
1.2 Flujo del proceso
Inspección en blanco→Cabezal de costura→Forma predeterminada→Costura→Preprocesamiento→Teñido.
Coloración→secado→postprocesamiento.
2 Práctica de producción
2.1 Forma predeterminada
Tejidos elásticos de nailon y algodón debido a su alta elasticidad en el proceso de teñido y acabado
El sexo es propenso a sufrir arrugas y otros problemas. Para evitar que se encoja en condiciones de calor y humedad, reducir las arrugas y estabilizar el ancho y el peso del producto terminado, primero se debe establecer la forma.
Condiciones del proceso: temperatura de ajuste 180~185 ℃, velocidad del vehículo 30 m/
Min.
2.2 Pretratamiento
Fibra de poliamida Contiene menos impurezas, mientras que la fibra de algodón contiene más impurezas. Si no se refina, el entrenamiento afectará la velocidad de teñido y provocará un teñido desigual. Fibra británica
El hilo de spandex tiene una débil resistencia a los álcalis y es fácil de tejer en álcalis a temperaturas más altas.
La resistencia y elasticidad del material se ven comprometidas, por lo que se utilizan enzimas desengrasantes suaves para desengrasar y blanquear.
Preprocesamiento.
Fórmula de ebullición y blanqueo (g/L): enzima decapante 3 ~ 4
30 H2O 2 6 ~ 8
Detergente penetrante 0,2-0,6;
Agente antiarrugas suave 1,5;
Proporción de licor 1:10 ~ 15;
98 ℃, 60 minutos.
Desde no hay uso de pretratamiento con álcali y oxígeno a alta temperatura, los álcalis dañan las fibras de nailon y spandex se pierden y dañan, manteniendo así las características originales del tejido.
2.3 Teñido
Debido a la gran diferencia en la estructura física y propiedades químicas de la fibra de nailon y la fibra de algodón
. La mayor parte del teñido por inmersión de telas de brocado/algodón (amoníaco) se realiza primero con algodón y luego se le da forma.
El método de dos baños tiñe el nailon, por lo que el proceso de teñido es más largo y requiere más tiempo.
El consumo de energía es elevado, el tejido se daña fácilmente y la elasticidad es pobre. Por este motivo, Nylon Bomb
El tejido se tiñe mediante el método de un baño.
2.3.1 Selección del tinte
La fibra de nailon es una fibra de poliamida con amoniaco en ambos extremos de la molécula.
Los grupos y grupos carboxilo se pueden teñir con colorantes débilmente ácidos, neutros, directos y dispersos.
Color. Porque el nailon teñido con tintes dispersos tiene buenas propiedades cubrientes y se tiñe de manera uniforme.
(Por supuesto, los colores medios y oscuros también tienen problemas de solidez del color), la mayoría de los tintes dispersos
Tabla 1 Comparación de los efectos del pretratamiento
Pelo (30 minutos)/ Intensidad de blancura en centímetros/N contaminación de elasticidad de la mano
480 con pretratamiento de oxígeno alcalino de 10,6 ~ 11,2 es ligeramente más duro, más apretado y difícil de estirar.
El desengrasante y blanqueador con enzimas fregadoras 11.0 ~ 1.8 es mejor, 516 es suave y elástico, se recupera rápidamente después del estiramiento y se recupera menos.
Teñir nailon en condiciones neutras tiene buena reproducibilidad, lo que es diferente de teñir en condiciones neutras.
Los tintes reactivos con estructuras fijas de sales de amonio cuaternario de piridinio tienen buena similitud.
Adaptabilidad al baño. Sin embargo, los colorantes fijadores neutros todavía requieren una cierta cantidad de electrolitos.
El teñido puede obtener un mayor contenido de color, pero la adición de electrolitos afectará la fracción de color.
Por lo tanto, la estabilidad térmica de los tintes a granel se puede agregar al baño de teñido con buenas propiedades niveladoras. medio.
Agente nivelador de alta temperatura compuesto aniónico/no iónico.
Proceso de teñido
El electrolito selectivo de los colorantes dispersos tiene una gran influencia en la estabilidad de su dispersión.
Tintes Little DyStar Dianix, colorantes reactivos es una empresa química japonesa.
Tinte reactivo Kayacelon React CN, tejido elástico en nylon y algodón.
Tinte en un baño y en un solo paso.
(1) Fórmula del proceso (g/L):
Colorante dianiónico disperso (owf,)x;
Colorante CN reactivo (owf,)y;
Agente nivelador aniónico/no iónico 1 ~ 1,5;
Sulfato de sodio 5 ~ 12;
Tampón DH-07 1,5;
Suave agente antiarrugas 1~2.
La proporción de licor es 1:15 100 ℃ y el tiempo es de 30 a 45 minutos.
(2) Operación de teñido: Añadir agente nivelador en secuencia al baño de tinte a 40°C.
Agente, agente antiarrugas, solución tampón y colorante, luego sulfato de sodio en proporción 1,5.
Aumente la temperatura a 70 ℃ a una velocidad de calentamiento de ℃/min durante 10 ~ 15 minutos, luego
Aumente la temperatura a 65438 ± 000 ℃ a una velocidad de calentamiento de 65438 ± 0/min y teñir de 30 a 40 minutos.
Al cabo de unos minutos bajar la temperatura a 50°C, escurrir, enjabonar (80~85°C) y lavar con agua.
Resultados del teñido
3 Conclusión
El uso de (1) enzima decapante para el pretratamiento causará menos daño a las fibras de nailon y menos pérdida de tela.
De peso ligero, mantiene las características originales del tejido y mejora la uniformidad del teñido del tejido.
Uniformidad y tacto.
(2) La dispersión/actividad de los tejidos elásticos de nailon es la misma en condiciones neutras.
El proceso de teñido en baño tiene alta flexibilidad y buena reproducibilidad, pero la profundidad de teñido es mejor.
Deficiente y la solidez del color de los colores medios y oscuros no es buena.
(3) Teñido disperso/reactivo en el mismo baño de tejidos elásticos de nailon y algodón.
Proceso sencillo y sin color, que acorta enormemente el tiempo de teñido y mejora la eficiencia de producción.
Aumentar la eficiencia y la calidad del producto, reducir el consumo energético y reducir la contaminación.
Tabla 2 Resultados de la prueba de solidez del color (grado)
Solidez a la transpiración
Exposición al sol
Álcali
Seco Rub Original Variation Original Variation Original White Stains
4 3~4 4~5 4 4 4 4 4 4
Frote húmedo
Resistencia al frote
Baizhan
Jabonado
Baizhan
Fermentación