¿Qué proporción de lodo debe controlarse para pilotes punzonados in situ?
La proporción de lodo para pilotes punzonados in situ debe controlarse entre 1:1,25~1,3.
1. La proporción de lodo de la jaula de acero debajo del pilote perforado debe controlarse entre 1,25 y 1,30. Los pilotes moldeados in situ se refieren a orificios para pilotes formados en el suelo de los cimientos mediante perforación mecánica, extrusión de tubos de acero o excavación manual, y en los que se colocan jaulas de acero y hormigón vertido. Según los diferentes métodos de formación de agujeros, los pilotes moldeados in situ se pueden dividir en pilotes moldeados in situ de tubo hundido, pilotes moldeados in situ perforados y pilotes moldeados in situ. Secuencia de construcción del método de construcción de carcasa completa. El proceso general de construcción consiste en: nivelar el sitio, colocar la plataforma de trabajo, instalar la plataforma de perforación, presionar la carcasa, perforar, colocar la jaula de acero, tender la tubería, verter concreto, sacar la carcasa y verificar la calidad del pilote. Los principales pasos de construcción del método de construcción con revestimiento completo son similares al método de protección con muros de adobe, excepto que no se requiere lodo y los agujeros se limpian.
2. Al inicio de la excavación, determinar la verticalidad del casing a una profundidad de 5 a 6m. Por lo tanto, la plomada debe comprobarse siempre con un nivel de burbuja y una plomada. Es apropiado utilizar un muro de contención de lodo para controlar la proporción de lodo en los pilotes moldeados in situ. Durante el proceso de perforación del muro de lodo que retiene el pilote moldeado en el lugar, es necesario realizar retención de lodo para evitar que el orificio colapse durante el proceso de formación del orificio. Una vez completada la formación del pozo, se debe limpiar el pozo, se debe eliminar el sedimento en el fondo del pozo y se debe reducir la proporción de lodo. Debido a la limpieza manual de múltiples partes del pozo o al uso de tubos de escoria, es imposible cumplir con el peso del lodo inferior a 1,25 especificado en la especificación, y el requisito de peso del lodo se ha impuesto muchas veces.
3. Por ejemplo, si el sedimento se mide debajo de la jaula de acero ordinaria debajo de la jaula de acero en 40 minutos, se descubre que la operación se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de la especificación y el espesor de la sedimentación es. mayor que el espesor del lodo que los trabajadores consideran bueno. Sin embargo, el peso del lodo es demasiado grande y es fácil de colapsar. La formación de suelo de cemento tiene poca resistencia y afecta la calidad de la pila. Me gustaría preguntarles, maestros, ¿cuál es el peso apropiado del lodo de construcción real? El peso del lodo en realidad está determinado por la consistencia y el contenido de arena. La consistencia y el contenido de arena están en uno o dos cuando uno o ambos aumentan. al mismo tiempo, el peso del lodo aumenta. Por el contrario, cuando la consistencia y el contenido de arena disminuyen al mismo tiempo, la gravedad específica del lodo disminuye.
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Bajo la misma consistencia y tiempo, cuanto mayor sea el contenido de arena del lodo, más rápida será la velocidad de sedimentación, y cuanto menor sea el contenido de arena, más lenta será la velocidad de sedimentación. Si el contenido de arena y el tiempo son los mismos, cuanto menor sea la concentración de lodo, más rápida será la velocidad de sedimentación y cuanto mayor sea la concentración de lodo, más lenta será la velocidad de sedimentación. La consistencia del lodo está determinada por la cantidad de partículas pegajosas en el lodo. Cuanto mayor sea la proporción de partículas pegajosas en el lodo, mayor será la consistencia, mientras que cuanto menor sea la proporción de partículas pegajosas en el lodo, menor será la consistencia.