Clasificación del significado de las ondas
La gestión del número de oleadas puede ayudar a que la operación de selección se lleve a cabo de manera ordenada, lo que permite que el almacén siga entregando los productos a tiempo cuando se enfrenta a grandes lotes de pedidos.
1 El significado de WMS-wave
Clasificación de semillas es clasificar los pedidos según diferentes estructuras de pedidos, líneas de recolección u otros estándares de división (consulte WMS en esta serie para obtener más detalles) método de división), que agrega múltiples pedidos para generar un lote como una unidad, guía la asignación de inventario y la selección única, de modo que cada seleccionador pueda estar en un lote.
(También existe un método de clasificación de "cuasi-siembra" que clasifica los productos al mismo tiempo, que no se analizará en este artículo).
El lote de este trabajo es Generalmente llamado "número de onda" en la industria ". Este lote de pedidos tiene un número de lote unificado.
Para decirlo de manera más simple, la selección de oleadas significa clasificar pedidos. Parece facilitar a los usuarios elegir su método de selección preferido en función de los resultados del análisis, equilibrando la carga de trabajo del trabajo y el uso de recursos.
Los pedidos del día de la promoción básicamente aumentaron exponencialmente, lo que llevó directamente a la incapacidad de procesar estos pedidos de manera oportuna, lo que resultó en reabastecimientos frecuentes, grandes volúmenes de recolección, largas filas de recolección y congestión en las líneas. , desconocimiento de los trabajadores temporales y SKU Problemas como demasiados y dispersos. Además, los empleados colocados temporalmente debido a necesidades comerciales no están familiarizados con los procesos comerciales y son propensos a cometer errores y omisiones. En este momento, básicamente no hay mano de obra redundante en el almacén para hacer frente a estos errores y omisiones, que afectarán a todo el cuerpo, lo que provocará entregas tardías y frecuentes productos incorrectos, lo que provocará directamente pérdidas económicas a la empresa.
Tomemos como ejemplo los grandes almacenes de comercio electrónico. El volumen medio diario de pedidos suele ser de más de 10.000 pedidos y el volumen de pedidos aumenta exponencialmente durante los períodos de promoción. Entonces su orden puede tener las siguientes condiciones:
Hay J 10 SKU de "A, B, C, D, E, F, G, H, I, J", que son decenas de miles de explosivos Órdenes únicas, únicas, múltiples, urgentes. En la situación anterior, un único flujo de trabajo no puede satisfacer las necesidades de procesamiento por lotes de diferentes tipos de pedidos.
Para lograr una mayor eficiencia en el trabajo, la siembra y clasificación generalmente esperan agregar más pedidos en cada ola. Sin embargo, debido a las siguientes razones, la cantidad de pedidos agregados en cada ola no es tan alta como sea posible.
1) Tiempo de finalización del pedido
En términos generales, el tiempo de finalización del pedido del centro de distribución (el tiempo desde la confirmación del pedido hasta la finalización de la clasificación y embalaje de los productos) debe ser lo más corto posible. . Si hay demasiados pedidos en una ola, el tiempo de finalización del pedido será mayor y se retrasará el tiempo de entrega acordado con el cliente.
2) Viabilidad del manejo y transporte de carga
Si hay muchos pedidos en una ola, la cantidad y el volumen de mercancías muy superpuestas suelen ser grandes, lo que dificulta mucho el manejo y el transporte.
3) Superposición de elementos entre pedidos
Si se resumen muchos pedidos en una sola ola y la superposición de elementos importantes de estos pedidos es muy baja, habrá muchas brechas durante la siembra. Si no hay itinerarios ni acciones no válidas, la eficiencia del uso de la clasificación de semillas en esta ola será muy baja.
4) Saldo del tamaño del pedido
El tamaño del pedido se refiere a la cantidad de artículos y la cantidad de artículos individuales requeridos en un pedido. Si hay una gran cantidad de pedidos en una ola y hay una gran brecha entre los pedidos, cuando se utiliza la clasificación inicial, causará problemas como retrasos en el tiempo de finalización de los pedidos grandes.
5) ¿La necesidad de la siembra clasificada
Para mejorar la eficiencia de clasificación? Según las diferentes características de clasificación, los pedidos se clasifican y combinan adecuadamente, y los diferentes tipos de mercancías se plantan y clasifican de diferentes maneras. Por lo tanto, al dividir las ondas también se deben tener en cuenta los requisitos de división para la siembra clasificada.
6) Requisitos de entrega y transporte
Para mercancías en la misma ruta de entrega (o en la misma área de recepción), generalmente es necesario organizar la clasificación en una ola y el lugar de recolección. también está configurado en un solo lugar para simplificar el trabajo de carga y entrega y acortar el tiempo de carga.
7) Capacidad de procesamiento del equipo del sistema de clasificación
Debido a limitaciones de fondos y espacio, la capacidad de procesamiento del equipo de clasificación siempre es limitada. También debemos prestar atención a este factor a la hora de dividir ondas.
En resumen, en el resumen de pedidos y la división de ondas, los siete factores anteriores deben tenerse en cuenta bajo la premisa de resumir varios pedidos, en lugar de resumir varios pedidos.
Antes de la recogida de oleadas, está la preparación de pedidos. El camino tradicional para la preparación de pedidos es largo y la eficiencia del trabajo es baja.
Después de la selección por oleada: realice la selección por oleada según la categoría de producto detallada, la cantidad y la ubicación en el pedido, es decir, utilice uno o más detalles como primera condición de clasificación y utilice la categoría de producto como la segunda clasificación Según las condiciones, los pedidos se procesan en oleadas según el tiempo o la cantidad, optimizando así la trayectoria de trabajo de los recolectores, permitiendo que cada recolector recoja todas las mercancías en un tiempo más corto y mejorando la eficiencia.
El propósito de la gestión de olas es la recolección intensiva. El propósito de la recolección intensiva tiene las siguientes dos consideraciones:
1) Para mejorar la eficiencia de la recolección y reducir las rutas de recolección.
2)? Clasificación y recolección, como clasificar pedidos del mismo cliente y clasificación en la misma dirección de envío. Después de la recolección, la clasificación y el cobro se completarán automáticamente, lo que reducirá el tiempo de conteo y pago. recopilación.
Si es solo para mejorar la eficiencia de la selección, puede aumentar el costo del conteo y si es solo por la conveniencia del conteo, puede aumentar el número de selecciones; Por lo tanto, la aplicación real depende de la situación y el análisis in situ.
En el modo tradicional, cuando la cantidad de mercancías en un espacio es menor que la cantidad de advertencia, el sistema genera automáticamente una orden de reabastecimiento. Aunque el personal de reabastecimiento puede reponer los productos inmediatamente, debido a la alta frecuencia, la eficiencia finalmente no es alta.
Después del reabastecimiento en lotes: cuando la cantidad de mercancías en un espacio es menor que la cantidad de advertencia, el sistema genera automáticamente una solicitud de reabastecimiento en lugar de una orden de reabastecimiento. El sistema WMS genera automáticamente una solicitud de reabastecimiento basada en. la cantidad establecida, el tiempo y otros parámetros o la intervención humana se encarga de las tareas de reabastecimiento. Haga que el ritmo de reabastecimiento sea más razonable, mejore la eficiencia general y reduzca los costos.
El departamento de cambios y devoluciones procesa la mercancía recibida según la unidad del pedido y no proporciona el plan de llegada al departamento de recepción. El manejo de mercancías es simple y tosco. Los estantes del almacén siempre manejan mercancías individuales, lo que no favorece la recolección, es ineficiente y propenso a errores.
Devoluciones por oleada: Luego de recibir un cierto número de devoluciones, se realizará el procesamiento por oleada según la categoría y los productos positivos y negativos, y se formulará el plan de llegada según la oleada. El personal de recepción responde con calma, mejora la eficiencia y coloca las mercancías de forma más centralizada.
La gestión de ondas WMS no solo se usa ampliamente en recolección, reabastecimiento y devoluciones, sino que también incluye enrutamiento, inventario, órdenes de recolección, impresión de etiquetas, fusión de períodos de tiempo, selección por área, oleada de empaque y otras aplicaciones, en gran medida. Mejora de la eficiencia operativa del almacén.
La gestión de ondas del sistema WMS puede analizar la estructura de datos del pedido y clasificarlo según el principio de prioridad.
Con la ayuda de estrategias inteligentes, como reglas de asignación y reglas de selección, se puede buscar y ordenar el inventario de una gran cantidad de pedidos agregados a la ola, y el inventario se puede priorizar y asignar dinámicamente de acuerdo con varios motores de reglas para evitar la confusión de la asignación de inventario y la redundancia de las líneas de selección. Una vez completada la asignación, se generan los resultados de la ejecución de la oleada y se generan las reglas correspondientes para eliminar posibles órdenes anormales.
El uso de reglas en la estructura del pedido para controlar el ritmo de recolección a través del número de veces traerá una mejora cualitativa en la recolección.
Por ejemplo, muchos pedidos tienen los mismos atributos y características y se pueden combinar para su selección, o se puede enviar la caja completa fuera del almacén para mejorar la eficiencia.
Muchos pedidos tienen una alta tasa de superposición y se pueden ordenar dos veces.
Los pedidos restantes dispersos se pueden recoger y dividir.
Aprovechar al máximo estas situaciones para generar las reglas de selección correspondientes ayudará a mejorar la eficiencia de la selección.
Después de que la ola de pedidos se distribuya con éxito, WMS generará una lista de selección basada en las reglas de selección. Los usuarios pueden consultar las tareas de selección correspondientes (listas de selección) y sus detalles de selección en las tareas de selección para mejorar las operaciones. eficiencia.
El procesamiento por ondas de las tareas de selección favorece el rápido procesamiento por lotes de los pedidos, lo que resulta especialmente eficaz en los días de promoción.
Ayudar a las empresas a evitar y afrontar posibles riesgos y problemas, y dar pleno juego a la iniciativa subjetiva de las empresas como gestores.
Al utilizar las características estructurales de diferentes pedidos para clasificar los pedidos, se pueden procesar diferentes procesos comerciales en consecuencia.
Por ejemplo, al filtrar los pedidos por dirección y procesar los pedidos en la misma área en lotes, se puede reducir la presión sobre los transportistas para regresar al centro de transferencia para clasificarlos, lo que brinda recursos más eficientes para los transportistas.
Por ejemplo, puedes elegir diferentes estrategias de recogida para diferentes tipos de pedidos. Cuando el volumen de pedidos diario es pequeño, no es necesario clasificar algunos pedidos deliberadamente. Al promocionar, la clasificación puede mejorar enormemente la eficiencia del trabajo.
En resumen, con la ayuda de la función "tubo de onda" del sistema WMS y el soporte de hardware, podemos lograr el objetivo de reducir costos y aumentar la eficiencia, pasar cada día promocional de manera segura y mejorar. experiencia de servicio al cliente.